本发明涉及的是一种玻璃盖板包装定位治具，属于触控屏玻璃面板制备技术领域。
背景技术：
玻璃在人们日常生活中应用越来越广泛，由玻璃制成的触控玻璃面板也应运而生，随着玻璃应用范围的扩展，消费者对玻璃制品外观及功能的需求也是越来越高。玻璃盖板产品属于高硬脆材料之一，其表面硬度在7h-9h之间，在加工、包装、堆叠、放置过程中，即使玻璃表面覆盖有保护膜，但与比其硬度大的物体碰撞、磨擦时仍会导致玻璃破片、裂边、崩口等不良；因此，在搬运、包装等过程中如何保证玻璃盖板的质量，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题就是提供一种玻璃盖板包装定位治具，以解决搬运、包装玻璃时，玻璃叠放不整齐，易破片、裂边、崩口的不足。
为实现上述目的，本发明采取了下述技术措施，一种玻璃盖板包装定位治具，包括电木底板，电木底板为方形，在其中一边设置有一凹口；在电木底板表面设置有盲孔，所述盲孔在横向和纵向均整齐对应形成阵列，数量为四到六十四个；电木底板上还设置有六根定位柱，根据所要定位的玻璃大小固定在不同盲孔中，除凹口所在一边外，其余每边固定两根定位柱，定位柱露出电木底板的部分套有硅胶套。
采取上述措施的本发明与现有技术相比，具备以下有益效果：一、提升品质，减少玻璃盖板在人工叠齐装入pet真空袋时因碰撞、磨擦而导致玻璃盖板成品崩口、划伤、破裂等情况的发生率；二、提升效率，人工叠齐码放玻璃盖板时采用本发明，比现有方法手工对齐效率高且整齐美观；三、适用性广，本发明能够根据不同规格玻璃盖板调整定位柱的位置。
附图说明:
图1为本发明示意图一；
图2为本发明示意图二；
上述附图中的序号表示：1电木底板、2定位柱、3硅胶套管、4盲孔。
具体实施方式
下面将结合附图，对本发明进行进一步描述。
如图1、图2所示，一种玻璃盖板包装定位治具，包括电木底板1，电木底板1为方形，在其中一边设置有一凹口，电木底板1对角线为177.8-406.4mm；在电木底板1表面设置有盲孔4，所述盲孔4在横向和纵向均整齐对应形成阵列，数量为四到六十四个，图1为本发明四个盲孔4的结构示意图，图2为本发明六十四个盲孔4的结构示意图；电木底板1上还设置有六根定位柱2，根据所要定位的玻璃大小和形状固定在不同盲孔4中，除凹口所在一边外，其余每边固定两根定位柱2，定位柱2露出电木底板1的部分套有硅胶套3。所述盲孔4直径7mm，深4-5mm。所述定位柱2为不锈钢定位柱。
本发明的使用方法：
s1:根据玻璃盖板的尺寸和大小将六根不锈钢定位柱2插入电木底板1的盲孔4内过盈配合固定，除凹口所在一边外，其余三边每边固定两根定位柱2，使玻璃放入时能紧靠住定位柱2，通过变换不锈钢定位柱2的位置可以固定不同规格的玻璃盖板。
s2:将覆好膜的玻璃盖板，玻璃盖板印有油墨的面朝下紧贴定位柱2靠位固定，然后一片一片玻璃盖板以同样方式堆叠,每次堆叠玻璃盖板数量为：50-100片。
s3:将堆叠整齐的玻璃盖板从治具上拿出来直接装入pet透明袋内，即完成。电木底板1上设置有凹口目的为便于放入和取出玻璃。
1.一种玻璃盖板包装定位治具，包括电木底板，其特征在于：所述电木底板（1）为方形，在其中一边设置有一凹口；在电木底板（1）表面设置有盲孔（4），所述盲孔（4）在横向和纵向均整齐对应形成阵列，数量为四到六十四个；电木底板（1）上还设置有六根定位柱（2），根据所要定位的玻璃大小固定在不同盲孔（4）中，除凹口所在一边外，其余每边固定两根定位柱（2），定位柱（2）露出电木底板（1）的部分套有硅胶套（3）。
技术总结