本实用新型涉及冷凝管加工技术领域，具体为一种冷凝管弯曲装置。
背景技术：
冷凝器为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中，冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的。
冷凝管为冷凝器中重要的组件，在对冷凝管加工的过程中，需要对冷凝管进行弯曲，然而一般的弯曲装置不具备调节的功能，导致对冷凝管进行弯曲时，不能根据冷凝管的长度进行弯曲调节，极其不方便使用，故而提出一种冷凝管弯曲装置来解决上述问题。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冷凝管弯曲装置，具备方便进行调节，可根据冷凝管长度进行弯曲等优点，解决了一般的弯曲装置不具备调节的功能，不能根据冷凝管的长度进行弯曲调节，极其不方便使用的问题。
(二)技术方案
为实现上述方便进行调节，可根据冷凝管长度进行弯曲的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷凝管弯曲装置，包括平台，所述平台的底部固定安装有工作箱，所述工作箱的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿至工作箱的内部并固定连接有转杆，所述转杆的顶端与平台的底部活动连接，所述转杆的外表面固定连接有转盘，所述转盘的顶部且位于转杆的左右两侧均固定连接有滑杆，所述平台的底部开设有环形槽，所述环形槽内部的左右两侧且对应两个所述滑杆处均活动连接有滑块，两个所述滑杆的顶端均与滑块固定连接，所述平台底部的左右两侧均固定安装有底座，所述平台的内部开设有限位孔，所述限位孔的内部活动连接有移动杆，所述移动杆的顶端延伸至平台的外部并套接有套管，所述转盘的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有活动块，所述移动杆的底端延伸至工作箱中与活动块固定连接，所述转盘的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出轴与移动杆固定连接，所述平台的顶部固定连接有限位杆，所述平台顶部的前后两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板相对的一侧均开设有稳定槽，两个所述稳定槽的内部均固定安装有滚轮。
优选的，所述滚轮的数量为六个，且均匀分布在两个稳定槽的内部。
优选的，所述限位孔的数量为三个，且均匀分布在平台的顶部，且三个限位孔均呈弧形，所述三个限位孔的正面相互连通。
优选的，所述限位杆的轴心、转杆的轴心和转盘的轴心均位于同一直线上。
优选的，所述底座由底杆和底板组成，所述底杆的顶端与工作箱底部的连接角度为九十度，所述底杆的底端与底板的连接角度为九十度。
优选的，所述环形槽呈环形，所述环形槽的轴心与限位杆的轴心位于同一条直线上。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种冷凝管弯曲装置，具备以下有益效果：
1、该冷凝管弯曲装置，通过电动推杆带动移动杆移动，且平台的内部开设有三个限位孔，且三个限位孔相互连通，从而通过移动杆在限位孔中移动，来调节移动杆与限位杆的间距，起到了方便调节的作用，通过电机带动转杆上的转盘转动，转盘带动移动杆在限位孔中移动，通过平台上的固定连接的限位杆和移动中的移动杆，从而对冷凝管进行弯曲，达到了方便进行调节，可根据冷凝管长度进行弯曲的目的。
2、该冷凝管弯曲装置，通过平台的顶部固定连接有支撑板，稳定槽的内部固定安装有滚轮，通过将冷凝管放入两个支撑板之间，可有效的对冷凝管起到限位的作用，防止冷凝管随着移动杆转动，同时滚轮可减少冷凝管与支撑板的摩擦力，增加了支撑板的使用寿命，通过移动杆移动时，移动杆带动活动块在滑槽中移动，从而使移动杆移动时更加的稳定，增加了装置的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构俯视图。
图中：1平台、2工作箱、3电机、4转杆、5转盘、6滑杆、7环形槽、8滑块、9底座、10限位孔、11移动杆、12套管、13限位杆、14支撑板、15稳定槽、16滚轮、17滑槽、18活动块、19电动推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种冷凝管弯曲装置，包括平台1，平台1的底部固定安装有工作箱2，工作箱2的底部固定安装有电机3，电机3的输出轴贯穿至工作箱2的内部并固定连接有转杆4，转杆4的顶端与平台1的底部活动连接，转杆4的外表面固定连接有转盘5，转盘5的顶部且位于转杆4的左右两侧均固定连接有滑杆6，平台1的底部开设有环形槽7，环形槽7呈环形，环形槽7的轴心与限位杆13的轴心位于同一条直线上，环形槽7内部的左右两侧且对应两个滑杆6处均活动连接有滑块8，两个滑杆6的顶端均与滑块8固定连接，平台1底部的左右两侧均固定安装有底座9，底座9由底杆和底板组成，底杆的顶端与工作箱2底部的连接角度为九十度，底杆的底端与底板的连接角度为九十度，平台1的内部开设有限位孔10，限位孔10的数量为三个，且均匀分布在平台1的顶部，且三个限位孔10均呈弧形，三个限位孔10的正面相互连通，限位孔10的内部活动连接有移动杆11，移动杆11的顶端延伸至平台1的外部并套接有套管12，转盘5的顶部开设有滑槽17，滑槽17的内部活动连接有活动块18，移动杆11的底端延伸至工作箱2中与活动块18固定连接，转盘5的顶部固定安装有电动推杆19，电动推杆19的输出轴与移动杆11固定连接，平台1的顶部固定连接有限位杆13，限位杆13的轴心、转杆4的轴心和转盘5的轴心均位于同一直线上，平台1顶部的前后两侧均固定连接有支撑板14，两个支撑板14相对的一侧均开设有稳定槽15，两个稳定槽15的内部均固定安装有滚轮16，滚轮16的数量为六个，且均匀分布在两个稳定槽15的内部。
综上所述，该冷凝管弯曲装置，通过电动推杆19带动移动杆11移动，且平台1的内部开设有三个限位孔10，且三个限位孔10相互连通，从而通过移动杆11在限位孔10中移动，来调节移动杆11与限位杆13的间距，起到了方便调节的作用，通过电机3带动转杆4上的转盘5转动，转盘5带动移动杆11在限位孔10中移动，通过平台1上的固定连接的限位杆13和移动中的移动杆11，从而对冷凝管进行弯曲，达到了方便进行调节，可根据冷凝管长度进行弯曲的目的。
并且，通过平台1的顶部固定连接有支撑板14，稳定槽15的内部固定安装有滚轮16，通过将冷凝管放入两个支撑板14之间，可有效的对冷凝管起到限位的作用，防止冷凝管随着移动杆11转动，同时滚轮16可减少冷凝管与支撑板14的摩擦力，增加了支撑板14的使用寿命，通过移动杆11移动时，移动杆11带动活动块18在滑槽17中移动，从而使移动杆11移动时更加的稳定，增加了装置的稳定性。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种冷凝管弯曲装置，包括平台(1)，其特征在于：所述平台(1)的底部固定安装有工作箱(2)，所述工作箱(2)的底部固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴贯穿至工作箱(2)的内部并固定连接有转杆(4)，所述转杆(4)的顶端与平台(1)的底部活动连接，所述转杆(4)的外表面固定连接有转盘(5)，所述转盘(5)的顶部且位于转杆(4)的左右两侧均固定连接有滑杆(6)，所述平台(1)的底部开设有环形槽(7)，所述环形槽(7)内部的左右两侧且对应两个所述滑杆(6)处均活动连接有滑块(8)，两个所述滑杆(6)的顶端均与滑块(8)固定连接，所述平台(1)底部的左右两侧均固定安装有底座(9)，所述平台(1)的内部开设有限位孔(10)，所述限位孔(10)的内部活动连接有移动杆(11)，所述移动杆(11)的顶端延伸至平台(1)的外部并套接有套管(12)，所述转盘(5)的顶部开设有滑槽(17)，所述滑槽(17)的内部活动连接有活动块(18)，所述移动杆(11)的底端延伸至工作箱(2)中与活动块(18)固定连接，所述转盘(5)的顶部固定安装有电动推杆(19)，所述电动推杆(19)的输出轴与移动杆(11)固定连接，所述平台(1)的顶部固定连接有限位杆(13)，所述平台(1)顶部的前后两侧均固定连接有支撑板(14)，两个所述支撑板(14)相对的一侧均开设有稳定槽(15)，两个所述稳定槽(15)的内部均固定安装有滚轮(16)。
2.根据权利要求1所述的一种冷凝管弯曲装置，其特征在于：所述滚轮(16)的数量为六个，且均匀分布在两个稳定槽(15)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种冷凝管弯曲装置，其特征在于：所述限位孔(10)的数量为三个，且均匀分布在平台(1)的顶部，且三个限位孔(10)均呈弧形，所述三个限位孔(10)的正面相互连通。
4.根据权利要求1所述的一种冷凝管弯曲装置，其特征在于：所述限位杆(13)的轴心、转杆(4)的轴心和转盘(5)的轴心均位于同一直线上。
5.根据权利要求1所述的一种冷凝管弯曲装置，其特征在于：所述底座(9)由底杆和底板组成，所述底杆的顶端与工作箱(2)底部的连接角度为九十度，所述底杆的底端与底板的连接角度为九十度。
6.根据权利要求1所述的一种冷凝管弯曲装置，其特征在于：所述环形槽(7)呈环形，所述环形槽(7)的轴心与限位杆(13)的轴心位于同一条直线上。
技术总结