本实用新型涉及一种包装机械，具体涉及一种网套翻卷套置器及包含它的套网设备。
背景技术：
本实用新型人曾以公开号cn203372415u的中国实用新型专利公开了为一种模拟人手动作的果蔬套网翻卷套置机，包括机架、四个固定在机架上的相同的网套牵引手，每个牵引手由一个主动轮、一个位于主动轮正下方的从动轮和盘绕在主动轮和从动轮上的带有针刺的环形皮带组成；前后两组分别共用一个主动轴，左主动轴和右主动轴通过两个相对啮合齿数相同的齿轮连接并与固定在机架上的牵引伺服电机连接；前后两组牵引手之间设置带状弹性的左、右推手，左推手和右推手的一端直接或间接地固定在机架上，另一端通过连接杆固定在升降机构上。与现有技术相比，本实用新型模拟人手的动作，能实现果蔬的机械化套网，结构简单，自动化程度高。但由于结构复杂，不适于与现有果蔬分选流水线配套。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于针对现有技术的不足，提供一结构简单，能快速地将裁切好的一段网套翻卷过来套在位于流水线上的待套网的果蔬上。
为实现该实用新型目的，本实用新型一种网套翻卷套置器，与现有技术不同的是：果蔬与网套一端抵接后,随果蔬对所述网套翻卷套置器逐渐挤压,所述网套翻卷套置器逐渐发生形变使得网套逐渐翻卷并套置在果蔬表面，随果蔬对所述网套翻卷套置器挤压力的撤离，所述网套翻卷套置器的形变复原。
进一步地，包括底盘101，至少三根弹片102，所述弹片102的一端分别固设在所述底盘101上、另一端相互靠近并连在一起，所述弹片102远离所述底盘101一端围护的外廓尺寸小于网套初始时的内廓尺寸。
进一步地，包括底板301，至少三条链板302，所述链板302的一端分别固设在所述底板301上、另一端相互靠近并连在一起，所述链板302远离所述底板301一端围护的外廓尺寸小于网套初始时的内廓尺寸。
进一步地，包括一个塔型变径弹簧201，所述塔型变径弹簧201小头端的外廓尺寸小于网套初始时的内廓尺寸。
更进一步地，每个所述弹片102或所述链板302外分别包覆柔性胶套，或者全部所述弹片102或所述链板302外全部或部分包覆一个可伸缩的适应所述弹片102或所述链板302形变的胶套。
更进一步地，所述塔型变径弹簧201外全部或部分包覆一个可伸缩的适应所述塔型变径弹簧形变的胶套202。
更进一步地，在所述底盘101或所述底板301中心设置弹簧303，所述弹簧303的一端直接或间接与所述底盘101或所述底板301抵接，另一端与连在一起的所述弹片102或链板302直接或间接抵接。
本实用新型还公开一种果蔬套网设备，包含上述任一所述的网套翻卷套置器。
进一步地，还包括第一传送带装置401、位于所述第一传送带装置401下方的第二传送带装置402，至少一列所述网套翻卷套置器的底盘101或底板301或塔型变径弹簧201的大头端直接/间接均匀固设在所述第一传送带装置401作回转运动的链条上；所述第二传送带装置402的作回转运动的链条上直接或间接均匀固设相同列数的且与所述网套翻卷套置器一一对应的果蔬托盘405，所述第一传送带装置401的中部设置可上下调整的导向轮409，所述导向轮409使得所述第一传送带装置401作回转运动的链条向下拱起，使得相应的所述果蔬托盘405与相应的所述网套翻卷套置器逐渐相交、逐渐分离；或者所述第一传送带装置401作回转运动的链条上均匀设置能够相对其上下滑动、套设弹簧的顶杆411，所述顶杆411的外端固设网套翻卷套置器的底盘101或底板301或塔型变径弹簧201的大头端，所述第一传送带装置401的中部设置向上下拱起的导板408，所述顶杆411的内端能够沿所述导板408上表面运动，使得相应的所述果蔬托盘405与相应的所述网套翻卷套置器逐渐相交、逐渐分离。
更进一步地，还包括能够牵引带状网套407并将其套置在所述网套翻卷套置器上的送料对辊406，位于所述送料对辊406前方能够将带状网套407裁切成网套段407’的热熔刀403；或者所述送料对辊406仅将网套段407’套置在所述网套翻卷套置器上，还包括一个高速对辊404牵引带状网套407，所述热熔刀403位于所述送料对辊406之后，所述高速对辊404与所述送料对辊406之间为网套段缓冲暂存区410。
与现有技术相比，本实用新型结构简单，体积小，能够方便地装配到流水线上。
附图说明
图1是实施例1的结构示意图。
图2是图1结构示意图。
图3是果蔬刚接触套置网套段后实施例1的结构示意图。
图4是果蔬被网套段翻卷过来套其上的结构示意图。
图5是图4移除果蔬和网套段的状态示意图。
图6是实施例2的结构示意图。
图7是实施例3的结构示意图。
图8是图7去掉胶套后结构示意图。
图9是实施例4的结构示意图。
图10是实施例5的结构示意图。
图11是实施例6部分部件的结构示意图。
具体实施方式
实施例1，参照附图1-5：一种网套翻卷套置器，包括一个圆环状的底盘101，四根弹片102，一个胶帽103，四根所述弹片2的上端均匀分布地固设在所述底盘101上、下端相互靠近并嵌设固定在所述胶帽3内。所述弹片2与普通市售钢卷尺的材质和形状相似，横截面呈小括号“)”状,当然也可以采用书名号“>”或中括号“]”状，厚度0.05mm，长度为所套置果蔬直径的2.5倍。整体呈四棱锥状，棱底处的虚拟外接圆的直径为所套置果蔬直径的1.2倍，棱尖处的虚拟外接圆直径——也就是胶帽的直径为3cm以下，小于网套初始时的内廓尺寸，方便插入网套段；所述胶帽3材质为乳胶，柔软并适于形变。每根弹片套在一个柔性胶套内，由于柔性胶套和胶帽比较发涩，套在本套置器上不容易脱落；弹片2的横截面向外拱起并均匀分布，因此在其尖端受力时，四根只能向内形变不会向其他方向乱变，如图4所示，其尖端的胶帽3和一部分网套段7’被苹果抵住，随果蔬逐渐向本套置器前进，四根弹片拟照果蔬的外形逐渐向上凹陷、逐渐向外扩张，此时置于其上的网套段7’下端被苹果抵住、同时由于柔性胶套和胶帽比较发涩，网套段7’不会堆积在果蔬表面而是在弹片2的带动下逐渐外翻，逐渐反过来套在果蔬表面，速度极快。
实施例2，参照附图6：一种网套翻卷套置器，包括一个底板301，五条类似于金属表带那样的链板302，容易向内翻转，向外翻转的幅度有限，所述链板302的上端分别铰接固定在所述底板301上、下端相互靠近并通过连接结板303连在一起，每条链板同样也套在一个柔性胶套内及具体规格尺寸与实施例1类似，不予赘述。在附图6所示的状态下，下端受果蔬的挤压后会发生变形并将网套段套置在果蔬表面，挤压力撤销后，会在重力的作用下复原。
但为了确保套置的可靠性，需要对链板302附加弹性，因此在所述底盘101或所述底板301中心设置弹簧303，所述弹簧303的一端直接或间接与所述底盘101或所述底板301抵接，另一端与连在一起的所述弹片102或链板302直接或间接抵接，当然还可以增加顶杆、套筒等部件，但目的都是为链板302复原提供弹力。这种结构同样适用于实施例1。
本实施例与实施例1的效果相同，但结构更加结实，比实施例1更加耐用。
实施例3，参照附图7-8：包括一个塔型变径弹簧201，所述塔型变径弹簧201所述塔型变径弹簧201外高度的三分之二的部分包覆一个可伸缩的适应所述塔型变径弹簧形变的胶套202，大头端的外廓尺寸约为所套置果蔬的外廓尺寸的2倍，所述塔型变径弹簧201小头端的外廓尺寸约为网套初始时的内廓尺寸的三分之一；胶套202不仅为了提高摩擦力，防止网套段在堆积果蔬表面堆积，防止脱落，而且能够防止在网套段套入其上时误入螺旋圈之间的缝隙。
当被苹果抵住其尖端，随果蔬逐渐向本套置器前进对本实施例的塔型变径弹簧201施加挤压，变径弹簧201小圈进入大圈内，大圈进入更大的圈内，以此类推，导致塔型变径弹簧201拟照果蔬的外形逐渐向上凹陷，包覆果蔬，此时在其上的网套段逐渐外翻，逐渐反过来套在果蔬表面，速度极快。
与实施例1和2相比，本实施例结构最为简单，并且也耐用。
实施例4，如图9所示的一种果蔬套网设备，包含实施例1的网套翻卷套置器。还包括第一传送带装置401、位于所述第一传送带装置401下方的第二传送带装置402，一列所述网套翻卷套置器的底盘101直接或间接均匀固设在所述第一传送带装置401作回转运动的链条上；所述第一传送带装置401的中部设置可上下调整的导向轮409，所述导向轮409使得所述第一传送带装置401作回转运动的链条向下拱起。所述第二传送带装置402的作回转运动的链条上直接或间接均匀固设相同列数的且与所述网套翻卷套置器一一对应的果蔬托盘405，从而使得所述果蔬托盘405与相应的所述网套翻卷套置器逐渐相交、逐渐分离。完成流水般地实现套网动作。还包括能够牵引带状网套7并将其套置在所述网套翻卷套置器上的送料对辊406，位于所述送料对辊406前方能够将带状网套7裁切成网套段7’的热熔刀403。
实施例5，参照10：其他与实施例4相同，不同的是：不设置导向轮9，而是在所述第一传送带装置401作回转运动的链条上均匀设置能够相对其上下滑动、套设弹簧的顶杆411，所述顶杆411的外端固接塔型变径弹簧201的大头端的弹簧丝，所述第一传送带装置401的中部设置向上下拱起的导板408，所述顶杆411的内端能够沿所述导板408上表面运动。所述送料对辊406仅将网套段7’套置在所述网套翻卷套置器上，还包括一个高速对辊404牵引带状网套7，2套所述热熔刀403位于所述送料对辊6之后，所述高速对辊404与所述送料对辊406之间为网套段缓冲暂存区410。由于通常热熔刀403的动作至少4秒钟，而网套翻卷套置器的动作可以更快，因此采取这种方案加快速度，甚至通过增加热熔刀的数量来提高速度。
当然，实施例2或3的网套翻卷套置器也能应用到本实施例上，本实施例采用实施例1的网套翻卷套置器仅为举例说明。
根据上述原理，本实用新型还可以对上述具体实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
1.一种网套翻卷套置器，其特征在于：果蔬与网套一端抵接后，随果蔬对所述网套翻卷套置器逐渐挤压,所述网套翻卷套置器能够逐渐发生形变使得网套逐渐翻卷并套置在果蔬表面，随果蔬对所述网套翻卷套置器挤压力的撤离，所述网套翻卷套置器的形变能够复原。
2.根据权利要求1所述一种网套翻卷套置器，其特征在于：包括底盘（101），至少三根弹片（102），所述弹片（102）的一端分别固设在所述底盘（101）上、另一端相互靠近并连在一起，所述弹片（102）远离所述底盘（101）一端围护的外廓尺寸小于网套初始时的内廓尺寸。
3.根据权利要求1所述一种网套翻卷套置器，其特征在于：包括底板（301），至少三条链板（302），所述链板（302）的一端分别固设在所述底板（301）上、另一端相互靠近并连在一起，所述链板（302）远离所述底板（301）一端围护的外廓尺寸小于网套初始时的内廓尺寸。
4.根据权利要求1所述一种网套翻卷套置器，其特征在于：包括一个塔型变径弹簧（201），所述塔型变径弹簧（201）小头端的外廓尺寸小于网套初始时的内廓尺寸。
5.根据权利要求2所述一种网套翻卷套置器，其特征在于：每个所述弹片（102）外分别包覆柔性套，或者全部所述弹片（102）外全部或部分包覆一个可伸缩的适应所述弹片（102）形变的柔性套。
6.根据权利要求3所述一种网套翻卷套置器，其特征在于：每个所述链板（302）外分别包覆柔性套，或者全部所述链板（302）外全部或部分包覆一个可伸缩的适应所述链板（302）形变的柔性套。
7.根据权利要求4所述一种网套翻卷套置器，其特征在于：所述塔型变径弹簧（201）外全部或部分包覆一个可伸缩的适应所述塔型变径弹簧形变的胶套（202）。
8.根据权利要求2所述一种网套翻卷套置器，其特征在于：在所述底盘（101）中心设置弹簧（303），所述弹簧（303）的一端直接或间接与所述底盘（101）抵接，另一端与连在一起的所述弹片（102）直接或间接抵接。
9.根据权利要求3所述一种网套翻卷套置器，其特征在于：在所述底板（301）中心设置弹簧（303），所述弹簧（303）的一端直接或间接与所述底板（301）抵接，另一端与连在一起的所述链板（302）直接或间接抵接。
10.一种套网设备，其特征在于：包含权利要求1-9任一所述的网套翻卷套置器。
11.根据权利要求10所述一种套网设备，其特征在于：还包括第一传送带装置（401）、位于所述第一传送带装置（401）下方的第二传送带装置（402），至少一列所述网套翻卷套置器的底盘（101）或底板（301）或塔型变径弹簧（201）的大头端直接/间接均匀固设在所述第一传送带装置（401）作回转运动的链条上；所述第二传送带装置（402）的作回转运动的链条上直接或间接均匀固设相同列数的且与所述网套翻卷套置器一一对应的果蔬托盘（405），所述第一传送带装置（401）的中部设置可上下调整的导向轮（409），所述导向轮（409）使得所述第一传送带装置（401）作回转运动的链条向下拱起，使得相应的所述果蔬托盘（405）与相应的所述网套翻卷套置器逐渐相交、逐渐分离；或者所述第一传送带装置（401）作回转运动的链条上均匀设置能够相对其上下滑动、套设弹簧的顶杆（411），所述顶杆（411）的外端固设网套翻卷套置器的底盘（101）或底板（301）或塔型变径弹簧（201）的大头端，所述第一传送带装置（401）的中部设置向上下拱起的导板（408），所述顶杆（411）的内端能够沿所述导板（408）上表面运动，使得相应的所述果蔬托盘（405）与相应的所述网套翻卷套置器逐渐相交、逐渐分离。
12.根据权利要求10所述一种套网设备，其特征在于：还包括能够牵引带状网套（407）并将其套置在所述网套翻卷套置器上的送料对辊（406），位于所述送料对辊（406）前方能够将带状网套（407）裁切成网套段（407’）的热熔刀（403）；或者所述送料对辊（406）仅将网套段（407’）套置在所述网套翻卷套置器上，还包括一个高速对辊（404）牵引带状网套（407），所述热熔刀（403）位于所述送料对辊（406）之后，所述高速对辊（404）与所述送料对辊（406）之间为网套段缓冲暂存区（410）。
技术总结