本实用新型涉及莴笋打包技术领域，具体为一种莴笋打包装置。
背景技术：
莴笋又称莴苣，菊科莴苣属莴苣种能形成肉质嫩茎的变种，莴笋是一年生或二年草本。根垂直直伸。茎直立，单生，上部圆锥状花序分枝，全部茎枝白色。基生叶及下部茎叶大，不分裂，倒披针形、椭圆形或椭圆状倒披针形，顶端急尖、短渐尖或圆形，无柄，基部心形或箭头状半抱茎，边缘波状或有细锯齿，向上的渐小，与基生叶及下部茎叶同形或披针形，圆锥花序分枝下部的叶及圆锥花序分枝上的叶极小，卵状心形，无柄，基部心形或箭头状抱茎，边缘全缘，全部叶两面无毛。莴笋收割时，需要将莴笋进行打包处理，然后将打包后的莴笋收集，但是，现有的莴笋打包还存在一些问题：
1、目前莴笋收割后一般是人工使用绳子将莴笋捆成一把进行打包，但是人工打包需要将莴笋整理到一起进行打包、整理难度较大，打包的效率低；
2、目前莴笋进行打包后需要人工将打包后的莴笋搬移到运输的车辆上，人工搬运需要浪费大量的时间，效率较低。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种莴笋打包装置，通过支撑板的支撑打包和推板的推动作用，解决了上述问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种莴笋打包装置，包括收集槽，所述收集槽底部的一端固定连接有输送槽，所述输送槽的底部固定连接有传送带，所述输送槽远离收集槽的一端固定连接有固定架，所述固定架的内部固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧远离固定架的一端固定连接有支撑板，所述固定架内部的一端固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆远离固定架的一端固定连接有推板，所述固定架的顶部固定连接有打包架，所述打包架顶部的一端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离打包架的一端固定连接有打包支座，所述固定架远离输送槽的一端固定连接有存储槽，所述固定架的底部固定连接有轮支架，所述轮支架远离固定架的一端转动连接有行进轮。
可选的，所述收集槽的内部设置为倾斜的滑槽，所述收集槽底部的一端开设有和输送槽相适配的凹槽。
可选的，所述输送槽的内部开设有和传送带相适配的安装槽，所述输送槽的一端设置有和传送带相连接的电机。
可选的，所述固定架的中部开设有和支撑板相适配的凹槽，所述固定架的底部开设有和支撑弹簧相适配的槽口，所述固定架的一端开设有和液压伸缩杆相适配的槽孔，所述固定架的顶部开设有和打包架相适配的固定槽。
可选的，所述支撑弹簧有两个，所述支撑板的底部开设有和支撑弹簧相适配的槽孔，两个所述支撑板分别位于支撑板的槽孔内。
可选的，所述推板的一端开设有和液压伸缩杆相适配的凹槽，所述打包架的一端开设有和电动伸缩杆相适配的槽孔，所述打包支座的一端开设有和电动伸缩杆相适配的凹槽。
可选的，所述轮支架有四个，四个所述轮支架分别位于固定架底部的四角处，四个所述轮支架的底部开设有和行进轮相适配的凹槽。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种莴笋打包装置，具备以下有益效果：
1、该莴笋打包装置，收割莴笋后，将收割的莴笋放入到收集槽的内部，使莴笋沿收集槽的滑块滑到收集槽的底部，通过传送带将莴笋传送到固定架的顶部，使莴笋移动到支撑板的顶部，同时，通过打包架对莴笋进行阻挡，防止莴笋移出固定架，莴笋移动到支撑板底部时在重力作用下对支撑板进行压迫，使支撑板压缩支撑弹簧，进而使莴笋下降，同理，将多个莴笋传送到支撑板，通过支撑板和固定架的凹槽对莴笋进行整理，当莴笋填满固定架的凹槽后，通过电动伸缩杆带动打包支座对莴笋进行打包，提高了莴笋整理的效率，节约了打包的时间，节省了打包莴笋的人力消耗，提高了莴笋打包的效率。
2、该莴笋打包装置，通过推动固定架，使固定架通过轮支架带动行进轮移动，通过行进轮的移动带动打包装置进行移动，使打包装置能够随莴笋的收割位置而移动位置，节省了人工搬运莴笋的消耗，提高了莴笋打包的效率，而且，打包支座将莴笋打包后，通过液压伸缩杆推动推板移动，使推板推动打包后的莴笋向存储槽移动，进而将打包后的莴笋进行存储，极大的提高了莴笋打包的效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型的外部结构示意图；
图4为本实用新型的转轴结构示意图。
图中：1-收集槽，2-输送槽，3-传送带，4-固定架，5-支撑弹簧，6-支撑板，7-液压伸缩杆，8-推板，9-打包架，10-电动伸缩杆，11-打包支座，12-存储槽，13-轮支架，14-行进轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种莴笋打包装置，包括收集槽1，收集槽1底部的一端固定连接有输送槽2，输送槽2的底部固定连接有传送带3，输送槽2远离收集槽1的一端固定连接有固定架4，固定架4的内部固定连接有支撑弹簧5，支撑弹簧5远离固定架4的一端固定连接有支撑板6，固定架4内部的一端固定连接有液压伸缩杆7，液压伸缩杆7远离固定架4的一端固定连接有推板8，固定架4的顶部固定连接有打包架9，打包架9顶部的一端固定连接有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10远离打包架9的一端固定连接有打包支座11，固定架4远离输送槽2的一端固定连接有存储槽12，存储槽12用于存储打包好的莴笋，固定架4的底部固定连接有轮支架13，轮支架13对行进轮14进行支撑，轮支架13远离固定架4的一端转动连接有行进轮14，收集槽1的内部设置为倾斜的滑槽，收集槽1底部的一端开设有和输送槽2相适配的凹槽，输送槽2的内部开设有和传送带3相适配的安装槽，输送槽2的一端设置有和传送带3相连接的电机，电机为传送带3提供动力，使传送带3能够工作，固定架4的中部开设有和支撑板6相适配的凹槽，固定架4的底部开设有和支撑弹簧5相适配的槽口，固定架4的一端开设有和液压伸缩杆7相适配的槽孔，固定架4的顶部开设有和打包架9相适配的固定槽，便于打包架9的固定，利用打包架9对莴笋进行限位，提高莴笋打包的准确性，支撑弹簧5有两个，支撑板6的底部开设有和支撑弹簧5相适配的槽孔，两个支撑弹簧5分别位于支撑板6的槽孔内，通过支撑弹簧5对支撑板6进行弹性支撑，使莴笋能够进入到固定架4的凹槽内，推板8的一端开设有和液压伸缩杆7相适配的凹槽，打包架9的一端开设有和电动伸缩杆10相适配的槽孔，打包支座11的一端开设有和电动伸缩杆10相适配的凹槽，便于对电动伸缩杆10进行定位安装，轮支架13有四个，四个轮支架13分别位于固定架4底部的四角处，四个轮支架13的底部开设有和行进轮14相适配的凹槽，便于行进轮14的安装，增加打包装置的灵活性。
在使用时，收割莴笋后，将收割的莴笋放入到收集槽1的内部，使莴笋沿收集槽1的滑块滑到收集槽1的底部，启动输送槽2一端的电机，使电机带动传送带3转动，同时，通过输送槽2对传送的莴笋进行防护，通过传送带3将莴笋传送到固定架4的顶部，使莴笋移动到支撑板6的顶部，同时，通过打包架9对莴笋进行阻挡，防止莴笋移出固定架4，莴笋移动到支撑板6底部时在重力作用下对支撑板6进行压迫，使支撑板6压缩支撑弹簧5，进而使莴笋下降，同理，将多个莴笋传送到支撑板6，通过支撑板6和固定架4的凹槽对莴笋进行整理，当莴笋填满固定架4的凹槽后，通过电动伸缩杆10带动打包支座11对莴笋进行打包，通过推动固定架4，使固定架4通过轮支架13带动行进轮14移动，通过行进轮14的移动带动打包装置进行移动，使打包装置能够随莴笋的收割位置而移动位置，通过打包支座11将莴笋打包后，通过液压伸缩杆7推动推板8移动，使推板8推动打包后的莴笋向存储槽12移动，将打包后的莴笋移动到存储槽12内。
综上所述，该莴笋打包装置，使用时，使用者收割莴笋后，将收割的莴笋放入到收集槽1的内部，使莴笋沿收集槽1的滑块滑到收集槽1的底部，通过传送带3将莴笋传送到固定架4的顶部，使莴笋移动到支撑板6的顶部，同时，通过打包架9对莴笋进行阻挡，防止莴笋移出固定架4，莴笋移动到支撑板6底部时在重力作用下对支撑板6进行压迫，使支撑板6压缩支撑弹簧5，进而使莴笋下降，同理，将多个莴笋传送到支撑板6，通过支撑板6和固定架4的凹槽对莴笋进行整理，当莴笋填满固定架4的凹槽后，通过电动伸缩杆10带动打包支座11对莴笋进行打包，提高了莴笋整理的效率，节约了打包的时间，节省了打包莴笋的人力消耗，提高了莴笋打包的效率，该莴笋打包装置，通过推动固定架4，使固定架4通过轮支架13带动行进轮14移动，通过行进轮14的移动带动打包装置进行移动，使打包装置能够随莴笋的收割位置而移动位置，节省了人工搬运莴笋的消耗，提高了莴笋打包的效率，而且，打包支座11将莴笋打包后，通过液压伸缩杆7推动推板8移动，使推板8推动打包后的莴笋向存储槽12移动，进而将打包后的莴笋进行存储，极大的提高了莴笋打包的效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种莴笋打包装置，包括收集槽(1)，其特征在于：所述收集槽(1)底部的一端固定连接有输送槽(2)，所述输送槽(2)的底部固定连接有传送带(3)，所述输送槽(2)远离收集槽(1)的一端固定连接有固定架(4)，所述固定架(4)的内部固定连接有支撑弹簧(5)，所述支撑弹簧(5)远离固定架(4)的一端固定连接有支撑板(6)，所述固定架(4)内部的一端固定连接有液压伸缩杆(7)，所述液压伸缩杆(7)远离固定架(4)的一端固定连接有推板(8)，所述固定架(4)的顶部固定连接有打包架(9)，所述打包架(9)顶部的一端固定连接有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)远离打包架(9)的一端固定连接有打包支座(11)，所述固定架(4)远离输送槽(2)的一端固定连接有存储槽(12)，所述固定架(4)的底部固定连接有轮支架(13)，所述轮支架(13)远离固定架(4)的一端转动连接有行进轮(14)。
2.根据权利要求1所述的一种莴笋打包装置，其特征在于：所述收集槽(1)的内部设置为倾斜的滑槽，所述收集槽(1)底部的一端开设有和输送槽(2)相适配的凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种莴笋打包装置，其特征在于：所述输送槽(2)的内部开设有和传送带(3)相适配的安装槽，所述输送槽(2)的一端设置有和传送带(3)相连接的电机。
4.根据权利要求1所述的一种莴笋打包装置，其特征在于：所述固定架(4)的中部开设有和支撑板(6)相适配的凹槽，所述固定架(4)的底部开设有和支撑弹簧(5)相适配的槽口，所述固定架(4)的一端开设有和液压伸缩杆(7)相适配的槽孔，所述固定架(4)的顶部开设有和打包架(9)相适配的固定槽。
5.根据权利要求1所述的一种莴笋打包装置，其特征在于：所述支撑弹簧(5)有两个，所述支撑板(6)的底部开设有和支撑弹簧(5)相适配的槽孔，两个所述支撑板(6)分别位于支撑板(6)的槽孔内。
6.根据权利要求1所述的一种莴笋打包装置，其特征在于：所述推板(8)的一端开设有和液压伸缩杆(7)相适配的凹槽，所述打包架(9)的一端开设有和电动伸缩杆(10)相适配的槽孔，所述打包支座(11)的一端开设有和电动伸缩杆(10)相适配的凹槽。
7.根据权利要求1所述的一种莴笋打包装置，其特征在于：所述轮支架(13)有四个，四个所述轮支架(13)分别位于固定架(4)底部的四角处，四个所述轮支架(13)的底部开设有和行进轮(14)相适配的凹槽。
技术总结