本实用新型涉及一种冲弧机，具体为一种角度可调的冲弧机。
背景技术：
在现有技术中，常常需要对管件进行冲弧操作，目前市场上的冲弧机大多为固定式，难以对管材进行不同角度的冲弧，实用性较低。因此我们对此做出改进，提出一种角度可调的冲弧机。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种角度可调的冲弧机，包括固定板和四个支撑腿，所述固定板底端的四个边角均固定设有支撑腿，所述固定板顶端的两侧分别固定设有第一液压缸和l形板，且第一液压缸和l形板为交错设置，所述第一液压缸的活塞杆上固定设有冲弧刀，所述l形板的顶端固定设有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆穿过l形板并转动插接有第一转轴，所述第一转轴的底端固定设有第一半圆形卡合件，所述固定板的顶端且正对于第二液压缸的部位设置有第一u形连接件，所述第一u形连接件的两端均固定设有第二半圆形卡合件，所述第一u形连接件通过限位组件与第一半圆形卡合件连接，所述第一u形连接件的两边侧均通过第一固定组件与固定板连接，所述第一u形连接件底端的中部固定设有第二转轴，所述第二转轴穿过固定板并设置有第二固定组件。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位组件包括两个第一限位块，两个所述第一限位块相对侧分别与第一u形连接件两侧的中部固定连接，所述第一半圆形卡合件两侧底端的中部均固定设有第二限位块，所述第一限位块的顶端固定设有限位杆，且限位杆与第二限位块穿插连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一固定组件包括两个固定块，两个所述固定块分别与第一u形连接件的两边侧固定连接，所述固定块上设置有t形螺栓，所述固定板上开设有与t形螺栓相匹配的滑槽，所述t形螺栓的一端穿过固定块并螺纹连接有螺母。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二固定组件包括第二u形连接件，所述第二u形连接件固定安装在固定板的底端，且第二转轴位于第二u形连接件内，所述第二转轴穿出固定板的一端固定设有球体，且球体的表面开设有第一防滑槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述球体的底部设置有限位件，所述限位件的截面为锥形，且限位件的内侧开设有螺纹槽，所述第二u形连接件底端的中部螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆穿入第二u形连接件内并与限位件固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一半圆形卡合件和第二半圆形卡合件的内侧均设有第二防滑槽。
本实用新型的有益效果是：该种角度可调的冲弧机，通过限位组件，可以使得第一半圆形卡合件和第二半圆形卡合件处于同一水平面上，通过第二液压缸，配合一个第一半圆形卡合件和两个第二半圆形卡合件，使得对管材进行固定，同时也可固定不同直径的管材，通过第二转轴，配合第一转轴，可以使得u形连接件带动管材转动，通过第一固定组件和第二固定组件，可以固定转动后的管材，通过第一液压缸，配合冲弧刀，可以对转动后的管材进行冲弧操作，通过该装置，可以对管材进行不同角度的冲弧，提高了实用性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种角度可调的冲弧机的结构示意图；
图2是本实用新型一种角度可调的冲弧机的第二半圆形卡合件的结构示意图；
图3是本实用新型一种角度可调的冲弧机的第一固定组件的结构示意图；
图4是本实用新型一种角度可调的冲弧机的剖面结构示意图。
图中：1、固定板；2、支撑腿；3、第一液压缸；4、l形板；5、冲弧刀；6、第二液压缸；7、第一转轴；8、第一半圆形卡合件；9、第一u形连接件；10、第二半圆形卡合件；11、限位组件；1101、第一限位块；1102、第二限位块；1103、限位杆；12、第一固定组件；1201、固定块；1202、t形螺栓；1203、螺母；13、第二固定组件；1301、第二u形连接件；1302、球体；1303、限位件；1304、螺纹杆；14、第二转轴。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一种角度可调的冲弧机，包括固定板1和四个支撑腿2，固定板1底端的四个边角均固定设有支撑腿2，固定板1顶端的两侧分别固定设有第一液压缸3和l形板4，第一液压缸3优选为mob液压缸，且第一液压缸3和l形板4为交错设置，第一液压缸3的活塞杆上固定设有冲弧刀5，l形板4的顶端固定设有第二液压缸6，且第二液压缸6优选为mob液压缸，第二液压缸6的活塞杆穿过l形板4并转动插接有第一转轴7，第一转轴7的底端固定设有第一半圆形卡合件8，固定板1的顶端且正对于第二液压缸6的部位设置有第一u形连接件9，第一u形连接件9的两端均固定设有第二半圆形卡合件10，第一u形连接件9通过限位组件11与第一半圆形卡合件8连接，第一u形连接件9的两边侧均通过第一固定组件12与固定板1连接，第一u形连接件9底端的中部固定设有第二转轴14，第二转轴14穿过固定板1并设置有第二固定组件13。
其中，限位组件11包括两个第一限位块1101，两个第一限位块1101相对侧分别与第一u形连接件9两侧的中部固定连接，第一半圆形卡合件8两侧底端的中部均固定设有第二限位块1102，第一限位块1101的顶端固定设有限位杆1103，且限位杆1103与第二限位块1102穿插连接，将管材置于两个第二半圆形卡合件10内，第二液压缸6工作，第二液压缸6的活塞杆带动第一转轴7向下移动，进而使得第一半圆形卡合件8沿着限位杆1103向下移动，配合第一限位块1101和第二限位块1102，从而使得第一半圆形卡合件8和第二半圆形卡合件10处于同一水平面上。
其中，第一固定组件12包括两个固定块1201，且固定块1201具有一定的柔韧性，两个固定块1201分别与第一u形连接件9的两边侧固定连接，固定块1201上设置有t形螺栓1202，固定板1上开设有与t形螺栓1202相匹配的滑槽，t形螺栓1202的一端穿过固定块1201并螺纹连接有螺母1203，通过第一转轴7和第二转轴14，可以使得第一u形连接件9带动管材转动，随着第一u形连接件9的转动，使得t形螺栓1202在滑槽内滑动，当第一u形连接件9转动到合适的角度后，拧动螺母1203，使得螺母1203与t形螺栓1202螺纹连接，进而使得固定块1201限位在固定板1上，从而对转动后的第一u形连接件9固定。
其中，第二固定组件13包括第二u形连接件1301，第二u形连接件1301固定安装在固定板1的底端，且第二转轴14位于第二u形连接件1301内，第二转轴14穿出固定板1的一端固定设有球体1302，且球体1302的表面开设有第一防滑槽；球体1302的底部设置有限位件1303，限位件1303的截面为锥形，且限位件1303的内侧开设有螺纹槽，第二u形连接件1301底端的中部螺纹连接有螺纹杆1304，且螺纹杆1304穿入第二u形连接件1301内并与限位件1303固定连接，第一u形连接件9初步固定后，转动螺纹杆1304，随着螺纹杆1304的转动，使得限位件1303向上移动，进而使得球体1302置于限位件1303内，随着限位件1303的继续移动，使得限位件1303内的螺纹槽与球体1302上第一防滑槽挤压碰触，进而使得第一u形连接件9与固定板1的连接更牢固。
其中，第一半圆形卡合件8和第二半圆形卡合件10的内侧均设有第二防滑槽，通过第二防护槽，可以使得管材的固定更牢固，提高了实用性。
工作时，第一液压缸3和第二液压缸6均通过外接控制阀与外接液压泵连接，外接液压泵工作第一液压缸3和第二液压缸6分别压入液压油时，第一液压缸3和第二液压缸6工作，将管材置于两个第二半圆形卡合件10内，第二液压缸6工作，第二液压缸6的活塞杆带动第一转轴7向下移动，进而使得第一半圆形卡合件8沿着限位杆1103向下移动，配合第一限位块1101和第二限位块1102，从而使得第一半圆形卡合件8和第二半圆形卡合件10处于同一水平面上，随着第一半圆形卡合件8的下移，使得管材固定在第一半圆形卡合件8和第二半圆形卡合件10之间，同时也可固定不同直径的管材，当管材固定完毕后，第一液压缸3工作，第一液压缸3的活塞杆带动冲弧刀5向管材的方向移动，在冲弧刀5的作用下，对管材进行冲弧处理，当需要对管材进行不同角度的冲弧时，通过第一转轴7和第二转轴14，可以使得第一u形连接件9带动管材转动，随着第一u形连接件9的转动，使得t形螺栓1202在滑槽内滑动，当第一u形连接件9转动到合适的角度后，拧动螺母1203，使得螺母1203与t形螺栓1202螺纹连接，进而使得固定块1201限位在固定板1上，从而对转动后的第一u形连接件9固定，第一u形连接件9初步固定后，转动螺纹杆1304，随着螺纹杆1304的转动，使得限位件1303向上移动，进而使得球体1302置于限位件1303内，随着限位件1303的继续移动，使得限位件1303内的螺纹槽与球体1302上第一防滑槽挤压碰触，进而使得第一u形连接件9与固定板1的连接更牢固，通过第一液压缸3，配合冲弧刀5，可以对管材进行不同角度的冲弧，提高了实用性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种角度可调的冲弧机，包括固定板(1)和四个支撑腿(2)，其特征在于，所述固定板(1)底端的四个边角均固定设有支撑腿(2)，所述固定板(1)顶端的两侧分别固定设有第一液压缸(3)和l形板(4)，且第一液压缸(3)和l形板(4)为交错设置，所述第一液压缸(3)的活塞杆上固定设有冲弧刀(5)，所述l形板(4)的顶端固定设有第二液压缸(6)，所述第二液压缸(6)的活塞杆穿过l形板(4)并转动插接有第一转轴(7)，所述第一转轴(7)的底端固定设有第一半圆形卡合件(8)，所述固定板(1)的顶端且正对于第二液压缸(6)的部位设置有第一u形连接件(9)，所述第一u形连接件(9)的两端均固定设有第二半圆形卡合件(10)，所述第一u形连接件(9)通过限位组件(11)与第一半圆形卡合件(8)连接，所述第一u形连接件(9)的两边侧均通过第一固定组件(12)与固定板(1)连接，所述第一u形连接件(9)底端的中部固定设有第二转轴(14)，所述第二转轴(14)穿过固定板(1)并设置有第二固定组件(13)。
2.根据权利要求1所述的一种角度可调的冲弧机，其特征在于，所述限位组件(11)包括两个第一限位块(1101)，两个所述第一限位块(1101)相对侧分别与第一u形连接件(9)两侧的中部固定连接，所述第一半圆形卡合件(8)两侧底端的中部均固定设有第二限位块(1102)，所述第一限位块(1101)的顶端固定设有限位杆(1103)，且限位杆(1103)与第二限位块(1102)穿插连接。
3.根据权利要求1所述的一种角度可调的冲弧机，其特征在于，所述第一固定组件(12)包括两个固定块(1201)，两个所述固定块(1201)分别与第一u形连接件(9)的两边侧固定连接，所述固定块(1201)上设置有t形螺栓(1202)，所述固定板(1)上开设有与t形螺栓(1202)相匹配的滑槽，所述t形螺栓(1202)的一端穿过固定块(1201)并螺纹连接有螺母(1203)。
4.根据权利要求1所述的一种角度可调的冲弧机，其特征在于，所述第二固定组件(13)包括第二u形连接件(1301)，所述第二u形连接件(1301)固定安装在固定板(1)的底端，且第二转轴(14)位于第二u形连接件(1301)内，所述第二转轴(14)穿出固定板(1)的一端固定设有球体(1302)，且球体(1302)的表面开设有第一防滑槽。
5.根据权利要求4所述的一种角度可调的冲弧机，其特征在于，所述球体(1302)的底部设置有限位件(1303)，所述限位件(1303)的截面为锥形，且限位件(1303)的内侧开设有螺纹槽，所述第二u形连接件(1301)底端的中部螺纹连接有螺纹杆(1304)，且螺纹杆(1304)穿入第二u形连接件(1301)内并与限位件(1303)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种角度可调的冲弧机，其特征在于，所述第一半圆形卡合件(8)和第二半圆形卡合件(10)的内侧均设有第二防滑槽。
技术总结