技术领域：
本实用新型涉及水轮发电机领域，尤其涉及一种适用于碳刷电流测量装置。
背景技术：
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在水轮发电机组运行过程中，碳刷与集电环组成滑动导电结构，将励磁电流送至发电机转子绕组，帮助发电机发出无功功率，正常情况下，碳刷与集电环接触良好，碳刷电流整体分布相对均衡，但是当碳刷在刷握内发生卡涩或不同碳刷磨损程度相差较大时，碳刷与集电环的接触面积会发生变化，从而导致电流整体分布失去平衡，部分碳刷电流变大，引起碳刷温度急剧升高，出现烧断刷辫的现象，进而导致集电环烧毁，发生机组严重故障。因此，对碳刷电流监测可以尽早发现非正常工作的碳刷，及时进行维护和处理，保证机组的安全运行。目前，现有的水电站碳刷电流测量采用的都是闭口式电流互感器，其在安装时需要改变碳刷本体结构，安装复杂、困难，后期维护成本较高，由于安装空间受限以及不同厂家机组的碳刷结构不同，电流互感器需要特殊定制，且其输出的测量信号非常规信号，很多二次仪表无法直接采集和应用测量信号，不具有通用性，这些都为碳刷电流的测量带来很大困难。鉴于此，亟需研制一种无需改变碳刷本体结构，安装和维护简便，输出信号可被二次仪表直接应用，通用性强，可实时监测和显示每个碳刷电流的测量装置，通过对碳刷电流信号的监测能够准确分析各个碳刷电流的变化情况，提早发现问题，避免发生严重故障，保证机组安全可靠运行。
技术实现要素：
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本实用新型的目的是研制一种无需改变碳刷本体结构，安装和维护简便，输出信号可被二次仪表直接应用，通用性强，能够实时监测每个碳刷电流并及时预警，对报警事件进行记录和存储功能的碳刷电流测量装置。本实用新型的技术方案是：由显示触摸屏(1)、智能控制单元(2)、电源输入端口(3)、信号输出端口(4)、信号输入模块(5)、四芯屏蔽信号电缆(6)、开口式霍尔电流传感器(7)、锁紧螺栓(8)组成，刷辫(10)焊压在碳刷(9)上，开口式霍尔电流传感器(7)穿过刷辫(10)后，通过锁紧螺栓(8)进行把紧，显示触摸屏(1)位于碳刷电流测量装置的面板上，智能控制单元(2)位于碳刷电流测量装置的内部，电源输入端口(3)、信号输出端口(4)、信号输入模块(5)以螺钉端子块的形式安装在碳刷电流测量装置的背板上，显示触摸屏(1)、电源输入端口(3)、信号输出端口(4)、信号输入模块(5)通过排线插接到智能控制单元(2)上，开口式霍尔电流传感器(7)经过四芯屏蔽信号电缆(6)与信号输入模块(5)相连。
本实用新型的优点在于：
1.采用开口式霍尔电流互感器，可以直接穿过刷辫进行安装，无需改变碳刷本体结构，体积小巧，安装和维护简便；
2.采用集成芯片，将测量信号转换成可被二次仪表直接采集和接收的信号，通用性强；
3.可实时在线监测每个碳刷的电流值，且具有电流超限报警功能；
4.具备数据存储和故障报警记录功能，便于查询、调用及故障分析。
附图说明：
图1是本碳刷电流测量装置结构正视图
图2是本碳刷电流测量装置结构后视图
图3是本碳刷电流测量装置安装示意图
具体实施方式：
如图1至图2所示，本实用新型为一种适用于碳刷电流测量装置，其由显示触摸屏1、智能控制单元2、电源输入端口3、信号输出端口4、信号输入模块5、四芯屏蔽信号电缆6、开口式霍尔电流传感器7、锁紧螺栓8组成。
如图3所示，碳刷9与集电环紧密接触，刷辫10焊压在碳刷9上，将开口式霍尔电流传感器7穿过刷辫10，通过锁紧螺栓进行把紧。
电源输入端口3为碳刷电流测量装置提供工作电源，当其接入工作电源以后，显示触摸屏1点亮；开口式霍尔电流传感器7通过四芯屏蔽信号电缆6将其信号接入到信号输入模块5上，信号输入模块5将外部输入信号送至智能控制单元2；智能控制单元2对送入的碳刷电流信号进行分析和处理，并将碳刷的电流值、报警记录、历史数据曲线等信息在显示触摸屏1上进行显示；智能控制单元2可将分析和处理后的数据转换成电压信号或电流信号等多种形式，通过信号输出端口4送至二次仪表或远方监控系统，实现碳刷的电流的实时监测；同时本碳刷电流测量装置还具有超限报警、数据存储和查询、故障事件记录等功能，可以进行数据的调用和查询。
1.一种适用于碳刷电流测量装置，其特征是：由显示触摸屏(1)、智能控制单元(2)、电源输入端口(3)、信号输出端口(4)、信号输入模块(5)、四芯屏蔽信号电缆(6)、开口式霍尔电流传感器(7)、锁紧螺栓(8)组成，刷辫(10)焊压在碳刷(9)上，开口式霍尔电流传感器(7)穿过刷辫(10)后，通过锁紧螺栓(8)进行把紧，显示触摸屏(1)位于碳刷电流测量装置的面板上，智能控制单元(2)位于碳刷电流测量装置的内部，电源输入端口(3)、信号输出端口(4)、信号输入模块(5)以螺钉端子块的形式安装在碳刷电流测量装置的背板上，显示触摸屏(1)、电源输入端口(3)、信号输出端口(4)、信号输入模块(5)通过排线插接到智能控制单元(2)上，开口式霍尔电流传感器(7)经过四芯屏蔽信号电缆(6)与信号输入模块(5)相连。
技术总结