1.本实用新型涉及锂电池储能装置领域技术，尤其是指一种底部出线的锂电池储能装置。
背景技术：2.目前，锂电池储能装置通常包括有箱体和设置于箱体内的锂电池模组，所述箱体上设置有若干接线孔，以矩形箱体为例，若干接线孔一般是排布于箱体的一个面上，对于设置有把手的锂电池储能装置而言，把手通常设置于箱体的另一个面上，把手的设置主要考虑到方便移动锂电池储能装置。锂电池储能装置在不使用时，这些接线孔（也指多种接口）容易受到损坏以及有灰尘进入，而且，即使完成接线后，由于接线端部以外突状态露于箱体的外部，该接线端部容易被误碰、误拆。
3.后来，出现了一种便携式户用储能锂电池装置，其包括锂电池本体、以及设置于锂电池本体上的usb接口和电源线接口，其通过在锂电池本体上套设有用于对usb接口和电源线接口进行保护的防护罩，所述防护罩上固定连接有把手，所述锂电池本体上固定连接有用于对防护罩固定的定位组件，实现了在使用各种接口时，能够取下防护罩，而在不使用各种接口时，防护罩能够对接口进行防护。该种结构，确实能对usb接口和电源线接口进行保护（例如防尘、防误碰等），但是，其防护罩需要罩住整个锂电池本体的一端部，导致防护罩的尺寸较大，而且，在锂电池本体上需要固定连接有用于对防护罩固定的定位组件，相当于对锂电池本体也需要进行结构变化，因此，整体结构较为复杂，不适于推广应用。
4.还有，现有的锂电池储能装置，其防碰撞能力、散热能力的提升，也是行业内正在研究改进的方向，目前常见的方案是通过安装散热风扇来起到加强散热作用，而锂电池模组在箱体内的安装定位，普遍采用将锂电池模组放入定位框内的放置槽内，再用固定支架（倒u形）锁紧于锂电池模组的上方，固定支架与定位框形成螺丝锁固，安装定位效果不太理想，难以满足客户更高要求。
5.因此，需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现要素：6.有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种底部出线的锂电池储能装置，其通过底部出线、底部把手的设置，使用时，利用装置自身对底部出线部位遮挡，起到防尘保护作用，同时，底部把手使得底部悬空，便于出线，即使底部摆放设置，底部把手起到垫脚保护作用，使得接线处不会受到折损。
7.为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
8.一种底部出线的锂电池储能装置，包括有箱体和设置于箱体内的锂电池模组，所述箱体上设置有若干接线孔；所述箱体包括有主箱体和前盖，所述主箱体具有顶端板、左侧板、右侧板、底端板以及后侧板，所述左侧板、右侧板、顶端板以及底端板相应连接于后侧板的四周缘以围构形成内腔，所述锂电池模组设置于内腔，所述前盖组装于内腔的前端开口
处；所述底端板的底部具有一体向上凹设的接线腔，所述接线腔具有底端开口；所述接线孔设置于接线腔的内顶侧壁上，所述底端板的底部对应接线腔的左、右侧分别设置有向下凸设的把手。
9.作为一种优选方案，所述接线腔具有后侧开口，所述后侧开口与底端开口贯通形成l形敞口。便于灵活从底部下方引出布线或者从底部后侧引出布线。
10.作为一种优选方案，所述后侧板的后侧设置有壁挂板。壁挂式设计，便于将箱体的底部悬空，便于垂直出线。
11.作为一种优选方案，所述左侧板、右侧板分别往内凹设有把手凹位，所述把手凹位的内顶部作为搬动作用部。便于搬动，不依赖底部把手的单一搬动方式，使得装置在不同状态下均可自由搬动。
12.作为一种优选方案，所述左侧板、右侧板分别设置有镂空槽，所述镂空槽处装设有把手槽板，所述把手槽板包括有侧罩板和分别一体连接于侧罩板上、下、前、后端的折板，其后端的折板的外端一体往后弯折延伸有锁固板，所述锁固板上设置有第一锁固孔以连接于相应左侧板或右侧板的外侧。巧用把手槽板装设于箱体左、右侧，侧获得左、右把手功能，同时，可利用把手槽板的内侧用于对锂电池模组的左、右侧进行限位，使得锂电池模组的左、右侧由此而能够与箱体的左、右侧板保持间距。
13.作为一种优选方案，所述侧罩板的前端的折板上设置有前后方向贯通的第二锁固孔。
14.作为一种优选方案，所述主箱体内设置有横向隔板，所述横向隔板的左、右端分别连接于左侧板、右侧板，所述锂电池模组位于横向隔板上方且定位于左、右侧的侧罩板之间。
15.作为一种优选方案，所述顶端板的底部焊接有顶部内架板，所述顶部内架板的前端与横向隔板的前端之间连接有若干竖向锁紧条，所述锂电池模组的顶部受限于顶部内架板的底部，所述锂电池模组的前侧受限于竖向锁紧条的后侧。
16.作为一种优选方案，所述前盖的后侧设置有内盖，所述内盖位于竖向锁紧条与前盖之间，所述内盖罩设于若干竖向锁紧条的前侧。加强锂电池模组的安装定位效果，对锂电池模组起到缓冲保护作用。
17.本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过底部出线、底部把手的设置，使用时，利用装置自身对底部出线部位遮挡，起到防尘保护作用，同时，底部把手使得底部悬空，便于出线，即使底部摆放设置，底部把手起到垫脚保护作用，使得接线处不会受到折损。
18.为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
19.图1是本实用新型之实施例的锂电池储能装置的立体示图；
20.图2是本实用新型之实施例的锂电池储能装置的另一角度的立体示图；
21.图3是本实用新型之实施例的锂电池储能装置的分解示图；
22.图4是本实用新型之实施例的局部立体示图。
具体实施方式
23.请参照图1至图4所示，其显示出了本实用新型之实施例的具体结构。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.一种底部出线的锂电池储能装置，包括有箱体和设置于箱体内的锂电池模组2，所述锂电池模组2也称锂电池储能模组或者锂电池储能模块，其为成熟技术，本实施例中对锂电池模组2的具体结构不作限定。通常，所述箱体上设置有若干接线孔。
26.所述箱体包括有主箱体1和前盖3，所述主箱体1具有顶端板、左侧板、右侧板、底端板以及后侧板，所述左侧板、右侧板、顶端板以及底端板相应连接于后侧板的四周缘以围构形成内腔，所述主箱体1为一体式结构，在顶端板、左侧板、右侧板、底端板以及后侧板的前端形成有内收的安装边4，在安装边4上间距设置有若干孔位；所述锂电池模组2设置于内腔，所述前盖3组装于内腔的前端开口处，所述前盖3的周边包围于安装边4的外围，并通过螺丝锁固于安装边4上的孔位，以达成前盖3与主箱体1的安装锁定。
27.所述底端板的底部具有一体向上凹设的接线腔5，所述接线腔5具有底端开口；所述接线孔设置于接线腔5的内顶侧壁上，所述底端板的底部对应接线腔5的左、右侧分别设置有向下凸设的把手6，其利用装置自身对底部出线部位遮挡，起到防尘保护作用，也可起到防止接线处被误碰、误拆等现象。所述接线腔5具有后侧开口，所述后侧开口与底端开口贯通形成l形敞口，便于灵活从底部下方引出布线或者从底部后侧引出布线。所述后侧板的后侧设置有壁挂板7，所述壁挂板7具有安装板、第一折板和第二折板，所述第一折板自安装板的上、下端分别向上延伸设置，所述第二折板自第一折板的前端向上延伸设置，所述安装板上设置有安装孔；所述箱体的后侧板的外侧还连接有两个上下间距排布且均左右延伸的槽板，所述槽板的底端具有槽孔，所述箱体通过槽孔挂设于壁挂板的第二折板上，也就是第二折板扣入相应槽孔内。其结构简单，生产成本较低，且挂设操作方便。所述壁挂板设置有一个或者两个以上，可依需要设置相应数量。所述壁挂板的尺寸也可灵活设置。以及，槽孔可沿左右方向间距布置，相应地，所述第二折板沿左右方向间距布置以与槽孔逐一正对设置。壁挂式设计，便于将箱体的底部悬空，便于垂直出线。
28.所述左侧板、右侧板分别往内凹设有把手凹位8，所述把手凹位8的内顶部作为搬动作用部。便于搬动，不依赖底部把手6的单一搬动方式，使得装置在不同状态下均可自由搬动。此处，所述左侧板、右侧板分别设置有方形的镂空槽9，所述镂空槽9处装设有把手槽板10，所述把手槽板10包括有侧罩板和分别一体连接于侧罩板上、下、前、后端的折板，其后端的折板的外端一体往后弯折延伸有锁固板11，所述锁固板11上设置有第一锁固孔以螺丝连接于相应左侧板或右侧板的外侧。所述侧罩板的前端的折板上设置有前后方向贯通的第二锁固孔12。巧用把手槽板10装设于箱体左、右侧，侧获得左、右把手功能，同时，可利用把手槽板10的内侧用于对锂电池模组2的左、右侧进行限位，使得锂电池模组2的左、右侧由此而能够与箱体的左、右侧板保持间距。
29.所述主箱体1内设置有横向隔板13，所述横向隔板13上设置有若干通孔用于过线、散热等，所述横向隔板13的左、右端分别连接于左侧板、右侧板，所述锂电池模组2位于横向
隔板13上方且定位于左、右侧的侧罩板之间。在顶端板的底部焊接有顶部内架板14，所述顶部内架板14的前端与横向隔板13的前端之间连接有若干竖向锁紧条15，所述锂电池模组2的顶部受限于顶部内架板14的底部，所述锂电池模组2的前侧受限于竖向锁紧条15的后侧。以及，所述前盖3的后侧设置有内盖16，所述内盖16位于竖向锁紧条15与前盖3之间，所述内盖16罩设于若干竖向锁紧条15的前侧，有效加强锂电池模组2的安装定位效果，对锂电池模组2起到缓冲保护作用。所述内盖16的前板部的左、右端向后弯折再往外横向弯折延伸形成有l形折片，可以利用l形折片螺丝锁在左、右端的第二锁固孔12上。螺丝锁固具有拆装方便、便于检修、维护等优势。
30.所述主箱体1内对应横向隔板13的下方设置有pcb板组件17、接线板组件18，前盖3用于设置显示屏幕19、按钮开关20等，所述pcb板组件17电性连接于对应接线孔设置的接线板组件18，所述接线板组件18包括有若干接口，通常是并排间距布置，例如rs485接口、rs232接口、can接口、电源接口等，利用rs485接口可以实现两个以上的锂电池储能装置之间的并联使用，多个锂电池储能装置的并联使用便于用户依需扩容属于成熟技术，在此不作赘述。
31.本实用新型的设计重点在于，其主要是通过底部出线、底部把手的设置，使用时，利用装置自身对底部出线部位遮挡，起到防尘保护作用，同时，底部把手使得底部悬空，便于出线，即使底部摆放设置，底部把手起到垫脚保护作用，使得接线处不会受到折损。
32.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
技术特征：1.一种底部出线的锂电池储能装置，包括有箱体和设置于箱体内的锂电池模组，所述箱体上设置有若干接线孔，其特征在于：所述箱体包括有主箱体和前盖，所述主箱体具有顶端板、左侧板、右侧板、底端板以及后侧板，所述左侧板、右侧板、顶端板以及底端板相应连接于后侧板的四周缘以围构形成内腔，所述锂电池模组设置于内腔，所述前盖组装于内腔的前端开口处；所述底端板的底部具有一体向上凹设的接线腔，所述接线腔具有底端开口；所述接线孔设置于接线腔的内顶侧壁上，所述底端板的底部对应接线腔的左、右侧分别设置有向下凸设的把手。2.根据权利要求1所述的底部出线的锂电池储能装置，其特征在于：所述接线腔具有后侧开口，所述后侧开口与底端开口贯通形成l形敞口。3.根据权利要求1所述的底部出线的锂电池储能装置，其特征在于：所述后侧板的后侧设置有壁挂板。4.根据权利要求1所述的底部出线的锂电池储能装置，其特征在于：所述左侧板、右侧板分别往内凹设有把手凹位，所述把手凹位的内顶部作为搬动作用部。5.根据权利要求4所述的底部出线的锂电池储能装置，其特征在于：所述左侧板、右侧板分别设置有镂空槽，所述镂空槽处装设有把手槽板，所述把手槽板包括有侧罩板和分别一体连接于侧罩板上、下、前、后端的折板，其后端的折板的外端一体往后弯折延伸有锁固板，所述锁固板上设置有第一锁固孔以连接于相应左侧板或右侧板的外侧。6.根据权利要求5所述的底部出线的锂电池储能装置，其特征在于：所述侧罩板的前端的折板上设置有前后方向贯通的第二锁固孔。7.根据权利要求5所述的底部出线的锂电池储能装置，其特征在于：所述主箱体内设置有横向隔板，所述横向隔板的左、右端分别连接于左侧板、右侧板，所述锂电池模组位于横向隔板上方且定位于左、右侧的侧罩板之间。8.根据权利要求1或7所述的底部出线的锂电池储能装置，其特征在于：所述顶端板的底部焊接有顶部内架板，所述顶部内架板的前端与横向隔板的前端之间连接有若干竖向锁紧条，所述锂电池模组的顶部受限于顶部内架板的底部，所述锂电池模组的前侧受限于竖向锁紧条的后侧。9.根据权利要求8所述的底部出线的锂电池储能装置，其特征在于：所述前盖的后侧设置有内盖，所述内盖位于竖向锁紧条与前盖之间，所述内盖罩设于若干竖向锁紧条的前侧。
技术总结本实用新型公开一种底部出线的锂电池储能装置，包括有箱体和设置于箱体内的锂电池模组，所述箱体上设置有若干接线孔；所述箱体包括有主箱体和前盖，所述底端板的底部具有一体向上凹设的接线腔，所述接线腔具有底端开口；所述接线孔设置于接线腔的内顶侧壁上，所述底端板的底部对应接线腔的左、右侧分别设置有向下凸设的把手。如此，通过底部出线、底部把手的设置，使用时，利用装置自身对底部出线部位遮挡，起到防尘保护作用，同时，底部把手使得底部悬空，便于出线，即使底部摆放设置，底部把手起到垫脚保护作用，使得接线处不会受到折损。使得接线处不会受到折损。使得接线处不会受到折损。
技术研发人员：张亚丽
受保护的技术使用者：广东小白杨智能科技有限公司
技术研发日：2022.08.24
技术公布日：2022/12/16
