1.本实用新型涉及裁剪装置相关领域，尤其涉及一种服装加工生产的裁剪装置。
背景技术：2.衣服，汉语名词，是指人类或通过人类来完成遮掩身体、载体的用布料(如棉布、丝绸、天鹅绒、化学纤维涤纶等)等材质做成的各种样式的遮挡物，衣服在不同的场合有不同的穿着，样式非常的多，衣服在当今已经成为了不可或缺的东西，中国常说的“衣食住行”中排在首位，而服装布料在加工的时候，需要通过裁剪装置对服装布料的边角进行修剪。
3.当裁剪装置在使用时，其裁剪下来的碎料通常直接积累于工作桌上，容易受到外部的风力影响而四处飞散，从而增加了后期的清理工作量，同时布料在裁剪过程中容易滑动而影响裁剪质量。
技术实现要素：4.因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种服装加工生产的裁剪装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种服装加工生产的裁剪装置，包括气缸、裁剪刀和工作桌，所述气缸与用于支撑的固定架相锁合，所述辅助机构设置于工作桌外侧，所述辅助机构包括收集箱、挡板、固定框、震动马达、吸风机、滤网、压紧机构和密封机构，所述收集箱锁固于工作桌右端面顶部，所述挡板安装于收集箱内侧中上部，所述固定框锁固于收集箱内侧右上端，且固定框内侧左右两端分别安装有滤网和吸风机，所述震动马达与固定框底端面固定连接，所述压紧机构设置于裁剪刀外侧，所述密封机构设置于收集箱内侧左端。
6.优选的，所述气缸底部活塞杆穿过固定架顶端面后连接于裁剪刀，所述裁剪刀底部设置有凹槽，所述凹槽开设于工作桌顶部右端，所述固定架锁固于工作桌顶端面右侧。
7.优选的，所述压紧机构包括凸板、导向杆、压紧框和弹簧，所述凸板设置有两个，且两个凸板分别位于裁剪刀左右两端中部，所述导向杆穿过凸板顶端面后相连接于压紧框顶端面，所述压紧框内侧端面覆盖于裁剪刀外侧底部，且压紧框与固定架内侧滑动连接，所述弹簧两端分别连接于凸板底端面和压紧框顶端面，且弹簧内侧端面与导向杆侧表面活动连接。
8.优选的，所述密封机构包括安装槽、电机、螺杆、密封板、滑槽和开口，所述安装槽开设于收集箱侧表面，所述电机锁固于安装槽内侧顶端面，且电机顶部输出轴穿过安装槽内侧顶端面后连接于螺杆，所述螺杆与密封板底端面中部开设的螺孔内侧螺纹配合，所述密封板滑动安装于滑槽内侧，所述滑槽开设于开口内侧底端面，所述开口开设于收集箱左端面顶部，且开口内侧底端面衔接于工作桌顶端面。
9.优选的，所述挡板呈由左至右倾斜向下延伸状，且挡板右端面与收集箱内侧右端面设置有间距。
10.优选的，所述收集箱右端面底部开设有排料口，且排料口内侧设置可转动的开关
门。
11.优选的，所述压紧框内侧宽度大于裁剪刀厚度，且压紧框底端面低于裁剪刀底端面。
12.优选的，所述密封板长度相对应于开口内侧长度，且密封板宽度大于开口内侧宽度。
13.本实用新型的有益效果：
14.本实用新型通过设置了辅助机构于工作桌外侧，通过吸风机工作产生吸力将裁剪下来的碎料进行吸收至收集箱内进行收集，减少后期对碎料清理的工作量，同时在对布料在裁剪的过程中通过压紧框将布料进行压紧固定，防止布料在被裁剪时滑动，提高了布料裁剪质量的有益效果。
15.本实用新型通过设置压紧框内侧宽度大于裁剪刀厚度，且压紧框底端面低于裁剪刀底端面，便于压紧框先接触到布料而将布料进行压紧固定。
附图说明
16.图1是本实用新型结构示意图；
17.图2是本实用新型的辅助机构正视剖面结构示意图；
18.图3是本实用新型的压紧机构结构示意图；
19.图4是本实用新型的压紧框连接结构示意图；
20.图5是本实用新型的图2中a处结构放大示意图。
21.其中：气缸-1、裁剪刀-2、凹槽-3、固定架-4、工作桌-5、辅助机构-6、收集箱-61、挡板-62、固定框-63、震动马达-64、吸风机-65、滤网-66、压紧机构-67、密封机构-68、凸板-671、导向杆-672、压紧框-673、弹簧-674、安装槽-681、电机-682、螺杆-683、密封板-684、滑槽-685、开口-686。
具体实施方式
22.为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
23.请参阅图1，本实用新型提供一种服装加工生产的裁剪装置，包括气缸1、裁剪刀2和工作桌5，气缸1与用于支撑的固定架4相锁合，气缸1底部活塞杆穿过固定架4顶端面后连接于裁剪刀2，裁剪刀2底部设置有凹槽3，凹槽3开设于工作桌5顶部右端，固定架4锁固于工作桌5顶端面右侧；
24.可通过将待裁剪的布料放置于工作桌5上，并且将需要进行裁剪处对齐凹槽3进行放置，以便于气缸1带动裁剪刀2向下移动对布料进行裁剪。
25.请参阅图2，本实用新型提供一种服装加工生产的裁剪装置，辅助机构6设置于工作桌5外侧，辅助机构6包括收集箱61、挡板62、固定框63、震动马达64、吸风机65、滤网66、压紧机构67和密封机构68，收集箱61锁固于工作桌5右端面顶部，收集箱61右端面底部开设有排料口，且排料口内侧设置可转动的开关门，便于通过排料口将收集到的碎料向外排出，挡板62安装于收集箱61内侧中上部，挡板62呈由左至右倾斜向下延伸状，且挡板62右端面与收集箱61内侧右端面设置有间距，便于碎料通过挡板62右侧向下排出，固定框63锁固于收集箱61内侧右上端，且固定框63内侧左右两端分别安装有滤网66和吸风机65，震动马达64
与固定框63底端面固定连接，压紧机构67设置于裁剪刀2外侧，密封机构68设置于收集箱61内侧左端；
26.通过启动吸风机65产生吸力而将裁剪下来的碎料进行吸收，并且由于设置有滤网66，使得碎料并且收集吸附于滤网66的左端面上。
27.请参阅图3和图4，本实用新型提供一种服装加工生产的裁剪装置，压紧机构67包括凸板671、导向杆672、压紧框673和弹簧674，凸板671设置有两个，且两个凸板671分别位于裁剪刀2左右两端中部，导向杆672穿过凸板671顶端面后相连接于压紧框673顶端面，压紧框673内侧端面覆盖于裁剪刀2外侧底部，且压紧框673与固定架4内侧滑动连接，压紧框673内侧宽度大于裁剪刀2厚度，且压紧框673底端面低于裁剪刀2底端面，便于压紧框673先接触到布料进行压紧固定，弹簧674两端分别连接于凸板671底端面和压紧框673顶端面，且弹簧674内侧端面与导向杆672侧表面活动连接；
28.通过气缸1在带动裁剪刀2向下移动的过程中使得裁剪刀2带动凸板671、导向杆672和压紧框673向下移动，由于压紧框673的底端面低于裁剪刀2，使得压紧框673会相对于裁剪刀2先接触到布料，当气缸1持续带动裁剪刀2向下移动时压紧框673会压紧布料，并且弹簧674受到压紧框673的压力而压缩，以及裁剪刀2向下移动穿过压紧框673内侧而对布料进行裁剪，其中压紧框673底部右端为被裁剪下来的碎料，当气缸1带动裁剪刀2和压紧框673向上移动时裁剪下来的碎料受到的压力消失，此时的碎料受到吸风机65吸力影响向右移动穿过开口686而进入到收集箱61内侧。
29.请参阅图5，本实用新型提供一种服装加工生产的裁剪装置，密封机构68包括安装槽681、电机682、螺杆683、密封板684、滑槽685和开口686，安装槽681开设于收集箱61侧表面，电机682锁固于安装槽681内侧顶端面，且电机682顶部输出轴穿过安装槽681内侧顶端面后连接于螺杆683，螺杆683与密封板684底端面中部开设的螺孔内侧螺纹配合，密封板684滑动安装于滑槽685内侧，密封板684长度相对应于开口686内侧长度，且密封板684宽度大于开口686内侧宽度，便于密封板684稳定的将开口686内侧密封，滑槽685开设于开口686内侧底端面，开口686开设于收集箱61左端面顶部，且开口686内侧底端面衔接于工作桌5顶端面；
30.通过启动电机682带动螺杆683转动，而螺杆683则配合密封板684底部的螺孔带动密封板684沿着滑槽685垂直向上移动，当密封板684向上移动接触到开口686内侧顶部后而实现将收集箱61内侧密封，此时将吸风机65关闭，使得碎料受到的吸力消失而从滤网66上脱落，并且启动震动马达64可提高碎料与滤网66脱离的效率，并且掉落的碎料在挡板62的作用下进入到收集箱61内侧底部进行收集。
31.本实用新型提供一种服装加工生产的裁剪装置，通过吸风机65工作产生吸力将裁剪下来的碎料进行吸收至收集箱61内进行收集，减少后期对碎料清理的工作量，同时在对布料在裁剪的过程中通过压紧框673将布料进行压紧固定，防止布料在被裁剪时滑动，提高了布料裁剪质量的有益效果，通过设置压紧框673内侧宽度大于裁剪刀2厚度，且压紧框673底端面低于裁剪刀2底端面，便于压紧框673先接触到布料而将布料进行压紧固定。
32.以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在
本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种服装加工生产的裁剪装置，包括气缸（1）、裁剪刀（2）和工作桌（5），所述气缸（1）与用于支撑的固定架（4）相锁合；其特征在于：还包括辅助机构（6），所述辅助机构（6）设置于工作桌（5）外侧，所述辅助机构（6）包括收集箱（61）、挡板（62）、固定框（63）、震动马达（64）、吸风机（65）、滤网（66）、压紧机构（67）和密封机构（68），所述收集箱（61）锁固于工作桌（5）右端面顶部，所述挡板（62）安装于收集箱（61）内侧中上部，所述固定框（63）锁固于收集箱（61）内侧右上端，且固定框（63）内侧左右两端分别安装有滤网（66）和吸风机（65），所述震动马达（64）与固定框（63）底端面固定连接，所述压紧机构（67）设置于裁剪刀（2）外侧，所述密封机构（68）设置于收集箱（61）内侧左端。2.根据权利要求1所述一种服装加工生产的裁剪装置，其特征在于：所述气缸（1）底部活塞杆穿过固定架（4）顶端面后连接于裁剪刀（2），所述裁剪刀（2）底部设置有凹槽（3），所述凹槽（3）开设于工作桌（5）顶部右端，所述固定架（4）锁固于工作桌（5）顶端面右侧。3.根据权利要求1所述一种服装加工生产的裁剪装置，其特征在于：所述压紧机构（67）包括凸板（671）、导向杆（672）、压紧框（673）和弹簧（674），所述凸板（671）设置有两个，且两个凸板（671）分别位于裁剪刀（2）左右两端中部，所述导向杆（672）穿过凸板（671）顶端面后相连接于压紧框（673）顶端面，所述压紧框（673）内侧端面覆盖于裁剪刀（2）外侧底部，且压紧框（673）与固定架（4）内侧滑动连接，所述弹簧（674）两端分别连接于凸板（671）底端面和压紧框（673）顶端面，且弹簧（674）内侧端面与导向杆（672）侧表面活动连接。4.根据权利要求1所述一种服装加工生产的裁剪装置，其特征在于：所述密封机构（68）包括安装槽（681）、电机（682）、螺杆（683）、密封板（684）、滑槽（685）和开口（686），所述安装槽（681）开设于收集箱（61）侧表面，所述电机（682）锁固于安装槽（681）内侧顶端面，且电机（682）顶部输出轴穿过安装槽（681）内侧顶端面后连接于螺杆（683），所述螺杆（683）与密封板（684）底端面中部开设的螺孔内侧螺纹配合，所述密封板（684）滑动安装于滑槽（685）内侧，所述滑槽（685）开设于开口（686）内侧底端面，所述开口（686）开设于收集箱（61）左端面顶部，且开口（686）内侧底端面衔接于工作桌（5）顶端面。5.根据权利要求1所述一种服装加工生产的裁剪装置，其特征在于：所述挡板（62）呈由左至右倾斜向下延伸状，且挡板（62）右端面与收集箱（61）内侧右端面设置有间距。6.根据权利要求1所述一种服装加工生产的裁剪装置，其特征在于：所述收集箱（61）右端面底部开设有排料口，且排料口内侧设置可转动的开关门。7.根据权利要求3所述一种服装加工生产的裁剪装置，其特征在于：所述压紧框（673）内侧宽度大于裁剪刀（2）厚度，且压紧框（673）底端面低于裁剪刀（2）底端面。8.根据权利要求4所述一种服装加工生产的裁剪装置，其特征在于：所述密封板（684）长度相对应于开口（686）内侧长度，且密封板（684）宽度大于开口（686）内侧宽度。
技术总结本实用新型公开了一种服装加工生产的裁剪装置，包括气缸、裁剪刀、凹槽、固定架、工作桌和辅助机构，本实用新型通过设置了辅助机构于工作桌外侧，通过吸风机工作产生吸力将裁剪下来的碎料进行吸收至收集箱内进行收集，减少后期对碎料清理的工作量，同时在对布料在裁剪的过程中通过压紧框将布料进行压紧固定，防止布料在被裁剪时滑动，提高了布料裁剪质量的有益效果。效果。效果。
技术研发人员：莫志辉
受保护的技术使用者：湖南东一工贸有限公司
技术研发日：2022.06.14
技术公布日：2022/12/16
