1.本实用新型涉及电子烟领域，特别涉及一种耐高温陶瓷电子烟雾化芯。
背景技术：2.在目前的电子烟技术领域中，电子烟是一种模仿卷烟的电子产品，有着与卷烟一样的外观、烟雾、味道和感觉，电子烟可通过雾化芯将烟油转化成烟雾，当烟油转化成烟雾后最大程度的模仿了卷烟。
3.现有的电子烟雾化芯内部流通性差容易烟雾造成烟体高温发热问题，现有的电子烟雾化芯降温效率差，耐高温性低。
技术实现要素：4.本实用新型的主要目的在于提供一种耐高温陶瓷电子烟雾化芯，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种耐高温陶瓷电子烟雾化芯，包括下烟体，所述下烟体上端安装有烟雾化芯装置，所述烟雾化芯装置上端安装有吸嘴，所述烟雾化芯装置由防护壳体和烟雾装置组成，所述防护壳体安装在烟雾装置外侧，所述烟雾装置包括雾化组件、散热组件和陶瓷管道，所述雾化组件包括第一陶瓷挡板、支撑架、储油室、导油棉、雾化室、电热丝、第二陶瓷挡板和第一透气孔，所述电热丝安装在雾化室内，所述第一透气孔开设在第二陶瓷挡板前后两端，所述雾化室前端固定安装在第二陶瓷挡板后端，所述支撑架前端固定安装在雾化室后端，所述储油室安装在支撑架内，所述支撑架后端固定安装在第一陶瓷挡板前端。
7.优选的，所述散热组件包括通风仓、散热槽、遮挡板、挡块、拉片、推动把手、固定柱、支撑弹簧、散热过滤槽和滑动槽，所述散热过滤槽和滑动槽均开设在防护壳体一侧，所述推动把手下端固定安装在拉片上端，所述拉片后端固定安装在遮挡板一端，所述挡块下端固定安装在遮挡板上端一侧，所述遮挡板放置在通风仓内，所述散热槽开设在通风仓上端，所述支撑弹簧套在固定柱，所述固定柱一端固定安装在陶瓷管道后端，所述固定柱另一端固定安装在拉片前端。
8.优选的，所述支撑弹簧和固定柱均设有两组，两组固定柱一端分别安装在拉片前端两侧。
9.优选的，所述散热过滤槽下端设有过滤网，所述散热过滤槽的大小与散热槽的大小形状相同，且散热槽垂直在散热过滤槽下端。
10.优选的，所述挡块的长度大于散热槽侧边的厚度，所述遮挡板的大小与散热槽的大小相同。
11.优选的，所述陶瓷管道前后两端均开设有通烟孔，所述陶瓷管道前端的通烟孔大于后端的通烟孔。
12.优选的，所述推动把手的宽度与滑动槽宽度相同，所述推动把手的长度大于遮挡
板的长度，所述推动把手上端贯穿滑动槽，所述滑动槽的长度大于遮挡板的长度。
13.优选的，所述导油棉一端贯穿储油室前端，所述导油棉另一端贯穿雾化室后端。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.1、当烟雾进入到陶瓷管道后使用者通过吸嘴吸气可将烟雾吸入口腔，当烟雾完成吸入后该组件完成工作，雾化组件通过电加热的方式将烟油转换成烟雾简单的转换方式通畅的烟雾流通方式减少了雾化芯内部流通不畅导致的高温发热问题。
16.2、当支撑弹簧受到挤压后回缩，当支撑弹簧回缩后拉片可进行前移，散热组件通过移动打开散热槽进行散热加速整个装置的降温效率，当整个装置的降温效率提高后整个装置的耐高温性得到提高。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的烟雾化芯装置整体结构示意图；
19.图3为本实用新型的烟雾装置整体结构示意图；
20.图4为本实用新型的雾化组件整体结构示意图：
21.图5为本实用新型的散热组件整体结构示意图。
22.图中：1、下烟体；2、吸嘴；3、烟雾化芯装置；31、防护壳体；311、雾化组件；3111、第一陶瓷挡板；3112、支撑架；3113、储油室；3114、导油棉；3115、雾化室；3116、电热丝；3117、第二陶瓷挡板；3118、第一透气孔；312、散热组件；3121、通风仓；3122、散热槽；3123、遮挡板；3124、挡块；3125、拉片；3126、推动把手；3127、固定柱；3128、支撑弹簧；3129、散热过滤槽；3120、滑动槽；313、陶瓷管道；32、烟雾装置。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.如图1-5所示，一种耐高温陶瓷电子烟雾化芯，包括下烟体1，下烟体1上端安装有烟雾化芯装置3，烟雾化芯装置3上端安装有吸嘴2，烟雾化芯装置3由防护壳体31和烟雾装置32组成，防护壳体31安装在烟雾装置32外侧，烟雾装置32包括雾化组件311、散热组件312和陶瓷管道313，雾化组件311包括第一陶瓷挡板3111、支撑架3112、储油室3113、导油棉3114、雾化室3115、电热丝3116、第二陶瓷挡板3117和第一透气孔3118，电热丝3116安装在雾化室3115内，第一透气孔3118开设在第二陶瓷挡板3117前后两端，雾化室3115前端固定安装在第二陶瓷挡板3117后端，支撑架3112前端固定安装在雾化室3115后端，储油室3113安装在支撑架3112内，支撑架3112后端固定安装在第一陶瓷挡板3111前端，陶瓷管道313前后两端均开设有通烟孔，陶瓷管道313前端的通烟孔大于后端的通烟孔，导油棉3114一端贯穿储油室3113前端，导油棉3114另一端贯穿雾化室3115后端；使用时储油室3113内的烟油通过导油棉3114一端渗透到雾化室3115内，当烟油通进入到雾化室3115后通过电热丝3116进行加热将烟油转化成烟雾，当烟油完成转换后烟雾可通过雾化室3115前端和第一透气孔3118穿过通风仓3121进入到陶瓷管道313内，当烟雾进入到陶瓷管道313后使用者通过吸嘴2吸气可将烟雾吸入口腔，当烟雾完成吸入后该组件完成工作，雾化组件311通过电加热的
方式将烟油转换成烟雾简单的转换方式通畅的烟雾流通方式减少了雾化芯内部流通不畅导致的高温发热问题。
25.散热组件312包括通风仓3121、散热槽3122、遮挡板3123、挡块3124、拉片3125、推动把手3126、固定柱3127、支撑弹簧3128、散热过滤槽3129和滑动槽3120，散热过滤槽3129和滑动槽3120均开设在防护壳体31一侧，推动把手3126下端固定安装在拉片3125上端，拉片3125后端固定安装在遮挡板3123一端，挡块3124下端固定安装在遮挡板3123上端一侧，遮挡板3123放置在通风仓3121内，散热槽3122开设在通风仓3121上端，支撑弹簧3128套在固定柱3127，固定柱3127一端固定安装在陶瓷管道313后端，固定柱3127另一端固定安装在拉片3125前端，支撑弹簧3128和固定柱3127均设有两组，两组固定柱3127一端分别安装在拉片3125前端两侧，散热过滤槽3129下端设有过滤网，散热过滤槽3129的大小与散热槽3122的大小形状相同，且散热槽3122垂直在散热过滤槽3129下端，挡块3124的长度大于散热槽3122侧边的厚度，遮挡板3123的大小与散热槽3122的大小相同，推动把手3126的宽度与滑动槽3120宽度相同，推动把手3126的长度大于遮挡板3123的长度，推动把手3126上端贯穿滑动槽3120，滑动槽3120的长度大于遮挡板3123的长度；使用时向前拉动推动把手3126，当推动把手3126前移后带动了下端的拉片3125前移，当拉片3125前移后带动了后端的遮挡板3123在通风仓3121前移，当遮挡板3123前移后散热槽3122开启，当遮挡板3123移动一定位置后挡块3124与散热槽3122边缘进行卡扣，当挡块3124与散热槽3122边缘卡扣后防止遮挡板3123与通风仓3121发生脱离，当拉片3125前移后向前挤压支撑弹簧3128，当支撑弹簧3128受到挤压后回缩，当支撑弹簧3128回缩后拉片3125可进行前移，散热组件312通过移动打开散热槽3122进行散热加速整个装置的降温效率，当整个装置的降温效率提高后整个装置的耐高温性得到提高。
26.需要说明的是，本实用新型为一种耐高温陶瓷电子烟雾化芯，使用时储油室3113内的烟油通过导油棉3114一端渗透到雾化室3115内，当烟油通进入到雾化室3115后通过电热丝3116进行加热将烟油转化成烟雾，当烟油完成转换后烟雾可通过雾化室3115前端和第一透气孔3118穿过通风仓3121进入到陶瓷管道313内，当烟雾进入到陶瓷管道313后使用者通过吸嘴2吸气可将烟雾吸入口腔，当烟雾完成吸入后该组件完成工作，使用时向前拉动推动把手3126，当推动把手3126前移后带动了下端的拉片3125前移，当拉片3125前移后带动了后端的遮挡板3123在通风仓3121前移，当遮挡板3123前移后散热槽3122开启，当遮挡板3123移动一定位置后挡块3124与散热槽3122边缘进行卡扣，当挡块3124与散热槽3122边缘卡扣后防止遮挡板3123与通风仓3121发生脱离，当拉片3125前移后向前挤压支撑弹簧3128，当支撑弹簧3128受到挤压后回缩，当支撑弹簧3128回缩后拉片3125可进行前移。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：1.一种耐高温陶瓷电子烟雾化芯，包括下烟体(1)，其特征在于：所述下烟体(1)上端安装有烟雾化芯装置(3)，所述烟雾化芯装置(3)上端安装有吸嘴(2)，所述烟雾化芯装置(3)由防护壳体(31)和烟雾装置(32)组成，所述防护壳体(31)安装在烟雾装置(32)外侧，所述烟雾装置(32)包括雾化组件(311)、散热组件(312)和陶瓷管道(313)，所述雾化组件(311)包括第一陶瓷挡板(3111)、支撑架(3112)、储油室(3113)、导油棉(3114)、雾化室(3115)、电热丝(3116)、第二陶瓷挡板(3117)和第一透气孔(3118)，所述电热丝(3116)安装在雾化室(3115)内，所述第一透气孔(3118)开设在第二陶瓷挡板(3117)前后两端，所述雾化室(3115)前端固定安装在第二陶瓷挡板(3117)后端，所述支撑架(3112)前端固定安装在雾化室(3115)后端，所述储油室(3113)安装在支撑架(3112)内，所述支撑架(3112)后端固定安装在第一陶瓷挡板(3111)前端。2.根据权利要求1所述的一种耐高温陶瓷电子烟雾化芯，其特征在于：所述散热组件(312)包括通风仓(3121)、散热槽(3122)、遮挡板(3123)、挡块(3124)、拉片(3125)、推动把手(3126)、固定柱(3127)、支撑弹簧(3128)、散热过滤槽(3129)和滑动槽(3120)，所述散热过滤槽(3129)和滑动槽(3120)均开设在防护壳体(31)一侧，所述推动把手(3126)下端固定安装在拉片(3125)上端，所述拉片(3125)后端固定安装在遮挡板(3123)一端，所述挡块(3124)下端固定安装在遮挡板(3123)上端一侧，所述遮挡板(3123)放置在通风仓(3121)内，所述散热槽(3122)开设在通风仓(3121)上端，所述支撑弹簧(3128)套在固定柱(3127)，所述固定柱(3127)一端固定安装在陶瓷管道(313)后端，所述固定柱(3127)另一端固定安装在拉片(3125)前端。3.根据权利要求2所述的一种耐高温陶瓷电子烟雾化芯，其特征在于：所述支撑弹簧(3128)和固定柱(3127)均设有两组，两组固定柱(3127)一端分别安装在拉片(3125)前端两侧。4.根据权利要求2所述的一种耐高温陶瓷电子烟雾化芯，其特征在于：所述散热过滤槽(3129)下端设有过滤网，所述散热过滤槽(3129)的大小与散热槽(3122)的大小形状相同，且散热槽(3122)垂直在散热过滤槽(3129)下端。5.根据权利要求2所述的一种耐高温陶瓷电子烟雾化芯，其特征在于：所述挡块(3124)的长度大于散热槽(3122)侧边的厚度，所述遮挡板(3123)的大小与散热槽(3122)的大小相同。6.根据权利要求1所述的一种耐高温陶瓷电子烟雾化芯，其特征在于：所述陶瓷管道(313)前后两端均开设有通烟孔，所述陶瓷管道(313)前端的通烟孔大于后端的通烟孔。7.根据权利要求2所述的一种耐高温陶瓷电子烟雾化芯，其特征在于：所述推动把手(3126)的宽度与滑动槽(3120)宽度相同，所述推动把手(3126)的长度大于遮挡板(3123)的长度，所述推动把手(3126)上端贯穿滑动槽(3120)，所述滑动槽(3120)的长度大于遮挡板(3123)的长度。8.根据权利要求1所述的一种耐高温陶瓷电子烟雾化芯，其特征在于：所述导油棉(3114)一端贯穿储油室(3113)前端，所述导油棉(3114)另一端贯穿雾化室(3115)后端。
技术总结本实用新型公开了一种耐高温陶瓷电子烟雾化芯，具体涉及电子烟领域，包括下烟体，所述下烟体上端安装有烟雾化芯装置，所述烟雾化芯装置上端安装有吸嘴，所述烟雾化芯装置由防护壳体和烟雾装置组成，所述防护壳体安装在烟雾装置外侧，所述烟雾装置包括雾化组件、散热组件和陶瓷管道。本实用新型所述的一种耐高温陶瓷电子烟雾化芯，当支撑弹簧受到挤压后回缩，当支撑弹簧回缩后拉片可进行前移，散热组件通过移动打开散热槽进行散热加速整个装置的降温效率，当整个装置的降温效率提高后整个装置的耐高温性得到提高。的耐高温性得到提高。的耐高温性得到提高。
技术研发人员：朱逢园
受保护的技术使用者：东莞市昌瀚科技有限公司
技术研发日：2022.04.24
技术公布日：2022/12/16
