本实用新型涉及气雾剂生产技术领域，尤其涉及一种改进型充气回吸机构。
背景技术：
在气雾剂产品的生产过程中，经常会出现一些难以克服的问题，如：尾气排放多，气雾罐破损、阀门密封不严、原液、推进剂不足或过多。之前都需要人工排料或遗弃，都存在隐患。因此，针对上述问题，需要对其进行改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种改进型充气回吸机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种改进型充气回吸机构，包括导向块，所述导向块上表面两侧均固定安装有塞打螺杆，两个所述塞打螺杆上端固定安装有直线滚珠轴承，直线滚珠轴承上端固定安装有回收中座，所述塞打螺杆外侧均套设有导向弹簧，且导向弹簧上端均固定连接在直线滚珠轴承上，所述导向弹簧下端均固定连接在导向块上，所述回收中座下端贯穿直线滚珠轴承并固定安装有回收嘴固定套，回收嘴固定套内均匀固定安装有多个第二o型圈，所述回收嘴固定套内通过多个所述第二o型圈固定安装有回收嘴，且回收嘴下端延伸至回收嘴固定套正下方，所述回收嘴下端与所述导向块上表面中部之间设置有第二垫片，所述回收中座一侧开设有残料泄压口，所述回收中座上表面中部固定安装有回收上座，回收上座上端中部开设有气缸连接丝口，所述回收上座一侧中部开设有回收通道，所述回收上座和所述回收中座之间设置有密封机构。
优选的，所述密封机构包括均匀固定安装在回收上座和回收中座之间的多个第一o型圈，多个所述第一o型圈内固定安装有密封套，密封套内固定安装有密封锥头，密封锥头下端与回收中座内底部之间设置有第一垫片，所述密封锥头上端固定安装有密封弹簧，且密封弹簧上端固定连接在回收上座内底部。
优选的，所述第二垫片具体采用聚氨酯垫片。
优选的，所述第一垫片具体采用聚四氟乙烯垫片。
本实用新型提出的一种改进型充气回吸机构，有益效果在于：该改进型充气回吸机构通过采用气路控制防止产生火花，回吸灌充过程中的残气，回收采用负压效率高，原液残留少，从而能够有效解决尾气排放多，气雾罐破损、阀门密封不严、原液、推进剂不足或过多的问题，而且该种设计无需人工排料或遗弃，从而提高了安全性，除此之外，该种设计还可加小型分离罐，分离气体与液体。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种改进型充气回吸机构的结构示意图。
图中：导向块1、导向弹簧2、塞打螺杆3、回收嘴固定套4、直线滚珠轴承5、回收中座6、密封套7、密封锥头8、气缸连接丝口9、回收上座10、回收通道11、密封弹簧12、第一o型圈13、第一垫片14、残料泄压口15、第二o型圈16、回收嘴17、第二垫片18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1，一种改进型充气回吸机构，包括导向块1，导向块1上表面两侧均固定安装有塞打螺杆3，两个塞打螺杆3上端固定安装有直线滚珠轴承5，直线滚珠轴承5上端固定安装有回收中座6，塞打螺杆3外侧均套设有导向弹簧2，且导向弹簧2上端均固定连接在直线滚珠轴承5上，导向弹簧2下端均固定连接在导向块1上，通过导向块1、塞打螺杆3、直线滚珠轴承5以及导向弹簧2的设计，在外部气缸带动该改进型充气回吸机构下压时，从而能够使得导向块1可以更加稳定地导向并压住气雾罐。
回收中座6下端贯穿直线滚珠轴承5并固定安装有回收嘴固定套4，回收嘴固定套4内均匀固定安装有多个第二o型圈16，回收嘴固定套4内通过多个第二o型圈16固定安装有回收嘴17，且回收嘴17下端延伸至回收嘴固定套4正下方，回收嘴17下端与导向块1上表面中部之间设置有第二垫片18，第二垫片18具体采用聚氨酯垫片，回收嘴17能够通过第二垫片18密封阀门周围并打开阀门。
回收中座6一侧开设有残料泄压口15，回收中座6上表面中部固定安装有回收上座10，回收上座10上端中部开设有气缸连接丝口9，回收上座10一侧中部开设有回收通道11，回收上座10和回收中座6之间设置有密封机构，通过残料泄压口15，从而能够排除气雾罐内部的剩余液体或者压力，从而降低了原液的残留量，通过上述设计，该改进型充气回吸机构通过采用气路控制防止产生火花，回吸灌充过程中的残气，回收采用负压效率高，原液残留少，而且该种设计还可加小型分离罐，用来分离气体与液体。
实施例2
参照图1，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，密封机构包括均匀固定安装在回收上座10和回收中座6之间的多个第一o型圈13，多个第一o型圈13内固定安装有密封套7，密封套7内固定安装有密封锥头8，密封锥头8下端与回收中座6内底部之间设置有第一垫片14，密封锥头8上端固定安装有密封弹簧12，且密封弹簧12上端固定连接在回收上座10内底部，第一垫片14具体采用聚四氟乙烯垫片。
工作原理：外部气缸带动该改进型充气回吸机构下压，导向块1导向并压住气雾罐，回收嘴17通过聚氨酯垫片18密封阀门周围并打开阀门，通过回收嘴上端行程打开密封锥头8，液体或气体通过回收通道11被外部装置抽走。通过时间控制关闭外部气缸，改进型二代充气回吸机构脱离气雾罐内部弹簧复位，并通过残料泄压口15排除内部剩余液体或压力。因此，该改进型充气回吸机构通过采用气路控制防止产生火花，回吸灌充过程中的残气，回收采用负压效率高，原液残留少。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种改进型充气回吸机构，包括导向块(1)，其特征在于，所述导向块(1)上表面两侧均固定安装有塞打螺杆(3)，两个所述塞打螺杆(3)上端固定安装有直线滚珠轴承(5)，直线滚珠轴承(5)上端固定安装有回收中座(6)，所述塞打螺杆(3)外侧均套设有导向弹簧(2)，且导向弹簧(2)上端均固定连接在直线滚珠轴承(5)上，所述导向弹簧(2)下端均固定连接在导向块(1)上，所述回收中座(6)下端贯穿直线滚珠轴承(5)并固定安装有回收嘴固定套(4)，回收嘴固定套(4)内均匀固定安装有多个第二o型圈(16)，所述回收嘴固定套(4)内通过多个所述第二o型圈(16)固定安装有回收嘴(17)，且回收嘴(17)下端延伸至回收嘴固定套(4)正下方，所述回收嘴(17)下端与所述导向块(1)上表面中部之间设置有第二垫片(18)，所述回收中座(6)一侧开设有残料泄压口(15)，所述回收中座(6)上表面中部固定安装有回收上座(10)，回收上座(10)上端中部开设有气缸连接丝口(9)，所述回收上座(10)一侧中部开设有回收通道(11)，所述回收上座(10)和所述回收中座(6)之间设置有密封机构。
2.根据权利要求1所述的一种改进型充气回吸机构，其特征在于，所述密封机构包括均匀固定安装在回收上座(10)和回收中座(6)之间的多个第一o型圈(13)，多个所述第一o型圈(13)内固定安装有密封套(7)，密封套(7)内固定安装有密封锥头(8)，密封锥头(8)下端与回收中座(6)内底部之间设置有第一垫片(14)，所述密封锥头(8)上端固定安装有密封弹簧(12)，且密封弹簧(12)上端固定连接在回收上座(10)内底部。
3.根据权利要求1所述的一种改进型充气回吸机构，其特征在于，所述第二垫片(18)具体采用聚氨酯垫片。
4.根据权利要求2所述的一种改进型充气回吸机构，其特征在于，所述第一垫片(14)具体采用聚四氟乙烯垫片。
技术总结