本实用新型涉及一种电气工程中桥架安装设备，尤其涉及一种电缆桥架的翻弯装置。
背景技术：
现阶段机电安装工程的材料或构件需现场加工的越来越多，逐渐向工业化转变，业主对观感质量、质量标准越来越高，且注重工作效率和人工成本。以往传统方法现场制作桥架翻弯时，采用人工徒手配合小型机械的方式，即现场测量翻弯角度后，一人徒手固定桥架，一人进行切割、钻孔、连接等操作；因过程徒手固定及操作，经常因固定不牢而发生安全事故，或角度误差难以控制，并排多列桥架翻弯角度不一致等现象；且需至少两人才能完成上述工作。对于大体量机电项目，手工加工翻弯存在生产效率低、成型质量差、标准不均一等问题。
尤其是现阶段机电安装bim模型技术的应用以后，桥架因躲避风管、水管造成的上、下翻弯数量增多，以及一些因结构标高、设计要求等需求，现场需加工越来越多不定角度的桥架翻弯。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种电缆桥架的翻弯装置，能在桥架安装过程中，根据现场实际情况，需制作不同角度的桥架上翻弯或下翻弯，以满足整体机电管线的使用功能或标高要求。
本实用新型是这样实现的：
一种电缆桥架的翻弯装置，包括操作平台框架、固定操作面板、翻转操作面板、桥架卡具组件、转轴、手轮、手轮把手、手轮固定架、丝杆、铰链及顶杆；固定操作面板固定设置在操作平台框架上，固定操作面板位于操作平台框架的顶部一端，翻转操作面板通过转轴与固定操作面板连接并相对转动，翻转操作面板位于操作平台框架的顶部另一端；桥架卡具组件设置在固定操作面板和翻转操作面板上，桥架通过桥架卡具组件固定在固定操作面板和翻转操作面板上；手轮通过手轮固定架固定在操作平台框架的侧端面上，手轮把手设置在手轮上并带动手轮转动；丝杆的一端与手轮同轴连接并同步转动，丝杆的另一端通过铰链的一端与顶杆的一端连接，顶杆的另一端连接在翻转操作面板的底面中部，铰链的另一端设置在操作平台框架的底部，使丝杆旋动时通过顶杆带动翻转操作面板翻转。
所述的操作平台框架的侧端面上设有带指针的角度刻度盘，角度刻度盘的圆心与转轴的端部对齐，指针与翻转操作面板的侧边位于同一直线上。
所述的翻转操作面板包括上翻转操作面板和下翻转操作面板，上翻转操作面板通过转轴向操作平台框架的上方翻转，下翻转操作面板通过转轴向操作平台框架的下方翻转。
所述的桥架卡具组件包括桥架固定式卡具、滑槽和桥架滑动式卡具，架固定式卡具固定设置在固定操作面板和翻转操作面板的一侧部，滑槽设置在固定操作面板和翻转操作面板的另一侧部，桥架滑动式卡具通过滑槽设置在固定操作面板和翻转操作面板上并沿滑槽滑动，使架固定式卡具和桥架滑动式卡具夹持在桥架的两侧。
所述的滑槽的长度方向与桥架的长度方向垂直。
所述的架固定式卡具和桥架滑动式卡具的上端设有弯曲部，桥架固定式卡具的弯曲部与桥架滑动式卡具的弯曲部相对设置。
所述的操作平台框架的底部设有丝杆限位固定架，丝杆贯穿丝杆限位固定架。
本实用新型可实现快速、可靠的现场加工任意角度的电缆桥架上翻弯、下翻弯等异形件，可通过折弯角度测量装置保证翻弯角度准确，且操作方便。本实用新型可通过操作面板上的桥架固定卡具固定桥架，从而可对折弯后的桥架侧壁进行钻孔，连接、固定等操作，减少传统人工徒手固定桥架操作的难度，避免了操作中存在的安全隐患，同时提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型电缆桥架的翻弯装置上翻弯时的立体图；
图2是本实用新型电缆桥架的翻弯装置下翻弯时的立体图；
图3是本实用新型电缆桥架的翻弯装置的侧视图；
图4是本实用新型电缆桥架的翻弯装置的主视图。
图中，1操作平台框架，2固定操作面板，3上翻转操作面板，4桥架固定式卡具，5滑槽，6桥架滑动式卡具，7转轴，8手轮，9手轮把手，10手轮固定架，11丝杆，12角度刻度盘，13指针，14铰链，15顶杆，16丝杆限位固定架，17下翻转操作面板，18桥架卡具紧定螺栓，19桥架。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
请参见附图1及附图2，一种电缆桥架的翻弯装置，包括操作平台框架1、固定操作面板2、翻转操作面板、桥架卡具组件、转轴7、手轮8、手轮把手9、手轮固定架10、丝杆11、铰链14及顶杆15；固定操作面板2固定设置在操作平台框架1上，固定操作面板2位于操作平台框架1的顶部一端，翻转操作面板通过转轴7与固定操作面板2连接并相对转动，翻转操作面板位于操作平台框架1的顶部另一端；桥架卡具组件设置在固定操作面板2和翻转操作面板上，桥架19通过桥架卡具组件经桥架卡具紧定螺栓18固定在固定操作面板2和翻转操作面板上；请参见附图3，手轮8通过手轮固定架10固定在操作平台框架1的侧端面上，手轮把手9设置在手轮8上并带动手轮8转动；请参见附图4，丝杆11的一端与手轮8同轴连接并同步转动，丝杆11的另一端通过铰链14的一端与顶杆15的一端连接，顶杆15的另一端连接在翻转操作面板的底面中部，铰链14的另一端设置在操作平台框架1的底部，使丝杆11旋动时通过顶杆15带动翻转操作面板翻转。
所述的操作平台框架1的侧端面上设有带指针13的角度刻度盘12，角度刻度盘12的圆心与转轴7的端部对齐，指针13与翻转操作面板的侧边位于同一直线上，指针13指向角度刻度盘12上的刻度，当翻转操作面板翻转时，通过指针13在角度刻度盘12上的同步转动可快速读取转操作面板翻转的角度，即上翻弯或下翻弯的度数。
请参见附图1及附图2，所述的翻转操作面板包括上翻转操作面板3和下翻转操作面板17，上翻转操作面板3通过转轴7向操作平台框架1的上方翻转，下翻转操作面板17通过转轴7向操作平台框架1的下方翻转，以满足桥架19的上翻弯或下翻弯操作。
所述的桥架卡具组件包括桥架固定式卡具4、滑槽5和桥架滑动式卡具6，架固定式卡具4固定设置在固定操作面板2和翻转操作面板的一侧部，滑槽5设置在固定操作面板2和翻转操作面板的另一侧部，桥架滑动式卡具6通过滑槽5设置在固定操作面板2和翻转操作面板上并沿滑槽5滑动，使架固定式卡具4和桥架滑动式卡具6夹持在桥架19的两侧，便于夹持固定桥架19。
所述的滑槽5的长度方向与桥架19的长度方向垂直，确保架固定式卡具4和桥架滑动式卡具6在桥架19的两侧夹紧桥架19。
所述的架固定式卡具4和桥架滑动式卡具6的上端设有弯曲部，架固定式卡具4的弯曲部与桥架滑动式卡具6的弯曲部相对设置，架固定式卡具4和桥架滑动式卡具6可通过弯曲部压紧在桥架19的侧边缘上端，可进一步确保桥架19的夹持稳定性。
所述的操作平台框架1的底部设有丝杆限位固定架16，丝杆11贯穿丝杆限位固定架16，丝杆限位固定架16用于限制丝杆11的移动方向，保证丝杆11仅沿横向移动。
使用时，先根据现场实际情况，测量好需要制作的桥架19的翻弯角度及方向，调整翻转操作面板的角度，使指针13指向角度刻度盘12的0°位置且与固定操作面板2位于同一水平面内。
将桥架19放置在固定操作面板2和翻转操作面板上，通过滑槽5调整桥架滑动式卡具6与桥架固定式卡具4的间距后，将其紧贴桥架19的两侧外壁，后将桥架滑动式卡具6与桥架固定式卡具4顶部压在桥架19的侧边缘上端，拧紧桥架卡具紧定螺栓18，将桥架19固定。用切割工具在转轴7上方将桥架19侧壁切断，但保持桥架19的底面不切断；通过手轮把手9旋转手轮8，丝杆11从手轮8中间丝扣孔处穿过，通过旋转手轮8调整丝杆11的进出长度，通过丝杆11的旋进和旋出经铰链14带动顶杆15将上翻转操作面板3通过转轴7向上翻转，或将下翻转操作面板17通过转轴7向下翻转，从而调整翻转操作面板的角度，使指针13转至角度刻度盘12上的要求位置后停止旋转手轮8，此时桥架19已弯折成需要的角度。最后在该翻弯装置上完成桥架19的侧壁钻孔、连接、固定，完成后拧松桥架卡具紧定螺栓18，移动桥架滑动式卡具6，将桥架19取出。
本实用新型适用于并排多根桥架19同时翻弯的情况，可通过1次记录翻弯角度值，批量进行加工制作，效率较高。也可1次测量记录多个翻弯桥架19的尺寸及角度，实现后台专人集中加工制作，质量标准统一，又可保证质量，且1人即可独立操作完成，且可降低操作过程中小型电动工具使用机械损伤、火灾等安全风险。
优选的，操作平台框架1可采用38*38*2mm的镀锌方钢管焊接制作，尺寸为长2000mm*宽800mm*高800mm，固定操作面板2、上翻转操作面板3和下翻转操作面板17可采用3mm花纹钢板制作，固定操作面板2可通过中间的转轴7与翻转操作面板相连，翻转操作面板可通过转轴7实现向上、下自由翻转；固定操作面板2和翻转操作面板上的一侧安装桥架固定式卡具4，桥架固定式卡具4通过桥架卡具紧定螺栓18固定，另一侧设置500mm长、20mm宽的滑槽5，桥架滑动式卡具6可沿滑槽5自由滑动，用来调节适用于不同规格桥架19的卡具间距，桥架滑动式卡具6通过桥架卡具紧定螺栓18固定。平台侧面设有角度刻度盘12及指针13，用来测量翻转操作面板的翻转角度，即为桥架19翻弯的角度。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围，因此，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种电缆桥架的翻弯装置，其特征是：包括操作平台框架(1)、固定操作面板(2)、翻转操作面板、桥架卡具组件、转轴(7)、手轮(8)、手轮把手(9)、手轮固定架(10)、丝杆(11)、铰链(14)及顶杆(15)；固定操作面板(2)固定设置在操作平台框架(1)上，固定操作面板(2)位于操作平台框架(1)的顶部一端，翻转操作面板通过转轴(7)与固定操作面板(2)连接并相对转动，翻转操作面板位于操作平台框架(1)的顶部另一端；桥架卡具组件设置在固定操作面板(2)和翻转操作面板上，桥架(19)通过桥架卡具组件固定在固定操作面板(2)和翻转操作面板上；手轮(8)通过手轮固定架(10)固定在操作平台框架(1)的侧端面上，手轮把手(9)设置在手轮(8)上并带动手轮(8)转动；丝杆(11)的一端与手轮(8)同轴连接并同步转动，丝杆(11)的另一端通过铰链(14)的一端与顶杆(15)的一端连接，顶杆(15)的另一端连接在翻转操作面板的底面中部，铰链(14)的另一端设置在操作平台框架(1)的底部，使丝杆(11)旋动时通过顶杆(15)带动翻转操作面板翻转。
2.根据权利要求1所述的电缆桥架的翻弯装置，其特征是：所述的操作平台框架(1)的侧端面上设有带指针(13)的角度刻度盘(12)，角度刻度盘(12)的圆心与转轴(7)的端部对齐，指针(13)与翻转操作面板的侧边位于同一直线上。
3.根据权利要求1或2所述的电缆桥架的翻弯装置，其特征是：所述的翻转操作面板包括上翻转操作面板(3)和下翻转操作面板(17)，上翻转操作面板(3)通过转轴(7)向操作平台框架(1)的上方翻转，下翻转操作面板(17)通过转轴(7)向操作平台框架(1)的下方翻转。
4.根据权利要求1所述的电缆桥架的翻弯装置，其特征是：所述的桥架卡具组件包括桥架固定式卡具(4)、滑槽(5)和桥架滑动式卡具(6)，桥架固定式卡具(4)固定设置在固定操作面板(2)和翻转操作面板的一侧部，滑槽(5)设置在固定操作面板(2)和翻转操作面板的另一侧部，桥架滑动式卡具(6)通过滑槽(5)设置在固定操作面板(2)和翻转操作面板上并沿滑槽(5)滑动，使桥架固定式卡具(4)和桥架滑动式卡具(6)夹持在桥架(19)的两侧。
5.根据权利要求4所述的电缆桥架的翻弯装置，其特征是：所述的滑槽(5)的长度方向与桥架(19)的长度方向垂直。
6.根据权利要求4所述的电缆桥架的翻弯装置，其特征是：所述的桥架固定式卡具(4)和桥架滑动式卡具(6)的上端设有弯曲部，桥架固定式卡具(4)的弯曲部与桥架滑动式卡具(6)的弯曲部相对设置。
7.根据权利要求1所述的电缆桥架的翻弯装置，其特征是：所述的操作平台框架(1)的底部设有丝杆限位固定架(16)，丝杆(11)贯穿丝杆限位固定架(16)。
技术总结