本实用新型涉及一种厂房铸铁方闸门，特别是一种铸铁方闸门连接构造。
背景技术：
大型铸铁方闸门安装主要通过墙体结构完成后，再安装大型铸铁方闸门底座与墙体内的预埋件固定连接。由于底座表面形状为平面，相应的钢板预埋件也为平面，两者之间存在缝隙，因此需要通过二次浇筑封包该缝隙以及大型铸铁方闸门底座本身。此工艺工序复杂，施工困难，一旦出现二次浇筑不密实，容易造成大型铸铁方闸门关闭不严，启闭困难，出现跑水、冒水或者漏水的问题。
同时，因大型铸铁方闸门为铸铁锻造，在使用过程中，经常发生底座损坏，需进行更换维护。而现有施工过程中，底座与预埋件是一体浇筑在二次结构内，拆除需剔除混凝土，施工困难，工期长，费用高，为生产及使用安全带来隐患。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种铸铁方闸门连接构造，要解决二次浇注封包底座与预埋件存在浇筑不密实，易造成大型铸铁方闸门关闭不严，启闭困难，出现跑水、冒水或者漏水的技术问题；还要解决底座损坏更换需剔除混凝土，施工困难，工期长，费用高，为生产及使用安全带来隐患的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种铸铁方闸门连接构造，包括混凝土墙体结构和铸铁方闸门结构，所述混凝土墙体结构上开有闸门洞口，
所述混凝土墙体结构内预埋有预埋边框，所以预埋边框为门型，包括侧边框、顶边框和底边框，侧边框的顶部通过顶边框连接，所述侧边框的腰部通过底边框连接，三者围合形成的矩形框，所述矩形框的尺寸与闸门洞口的尺寸相适应，
所述矩形框的内侧边缘均朝向混凝土墙体结构的一侧连接有一周垂板，该垂板与矩形框垂直，两者形成直角翻边，所述直角翻边埋设在闸门洞口的外侧直角阳角的位置，
所述铸铁方闸门结构包括底座、固定连接在底座外侧的闸门本体以及闸门附属系统，所述闸门附属系统包括闸门边框和闸门运动机构，所述闸门边框为门型，所述闸门边框对应预埋边框，
所述底座包括本体部，还包括本体部的内侧朝向闸门洞口内伸的牛腿部，本体部与牛腿部的内表面形成直角阴角，该直角阴角扣接卡在直角翻边的外侧并且两者之间通过密封层密封，
所述侧边框的外侧、垂直侧边框竖向成列焊接有调节螺杆，所述闸门边框上对应调节螺杆的位置上开有一一对应的螺栓孔，所述调节螺杆一一穿过螺栓孔并通过螺母锁紧。
所述预埋边框和垂板均为不锈钢，所述垂板与矩形框焊接连接或者一体制成。
所述侧边框、顶边框和底边框的外侧表面与混凝土墙体结构的外侧表面平齐，所述垂板的外侧表面与闸门洞口的内壁表面平齐。
所述垂板的宽度大于牛腿部的伸入深度。
所述牛腿部的厚度由外向内依次减小。
所述密封层由内之外依次包括高压石棉垫层、油麻和聚硫膏层。
所述调节螺杆在每侧的侧边框上间隔设有四个，两侧侧边框上的调节螺杆左右对齐。
所述螺母为双螺母，分别锁紧在闸门边框的内外两侧。
与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：
本实用新型摒弃了闸门底座与预埋件二次灌浆浇筑的方式，对底座结构进行设计，底座的牛腿部伸入洞口内一定长度，并相应的将预埋件进行连接改进，在墙体浇筑前进行预留预埋，随墙体浇筑成一体，保证底座与预埋件的安装方便，两者直接扣接即可，牛腿伸入墙内的闸门洞口，属于穿墙结构，可以与结构墙紧密结合，同时牛腿形状增加了底座的强度，强度能够支撑闸门本体全部重量及有水流的情况下水的压力，解决附壁大型铸铁方闸门安装困难，与墙壁结合不紧密，出现跑、冒、漏水的问题，降低施工难度，解决漏水问题。
同时，牛腿和预埋件两者之间不需要回灌混凝土填料，可以避免混凝土污染大型铸铁方闸门，损坏大型铸铁方闸门密封，只需要通过密封材料密封即可，达到封闭水流的作用。
本实用新型同时利用铸铁方闸门结构上的螺栓孔，在预埋件上直接焊接螺杆，并通过螺母对闸门边框进行锁紧，一方面通过螺杆进行闸门的连接保证固定强度，另一方面可以通过螺杆对闸门的安装水平和垂直度进行按需调节，两者可拆卸连接，便于更换及维修，提高生产效率，降低生产安全隐患，大大节约施工与维护成本。
本实用新型结构合理，制造容易，施工方便，使用可靠。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
图1是本实用新型的侧视结构示意图。
图2是本实用新型的预埋边框的结构示意图。
图3是图2的侧视结构示意图。
图4是图1中闸门本体以及闸门边框的结构示意图。
图5是图1的局部放大图。
附图标记：1－混凝土墙体结构、2－闸门洞口、3－预埋边框、31－侧边框、32－顶边框、33－底边框、4－垂板、5－底座、51－本体部、52－牛腿部、6－闸门本体、7－闸门边框、8－闸门运动机构、9－密封层、10－调节螺杆、11－螺栓孔、12－螺母。
具体实施方式
实施例参见图1-5所示，一种铸铁方闸门连接构造，包括混凝土墙体结构1和铸铁方闸门结构，所述混凝土墙体结构1上开有闸门洞口2。
所述混凝土墙体结构1内预埋有预埋边框3，所以预埋边框3为门型，包括侧边框31、顶边框32和底边框33，侧边框31的顶部通过顶边框32连接，所述侧边框31的腰部通过底边框33连接，三者围合形成矩形框，所述矩形框的尺寸与闸门洞口2的尺寸相适应。
所述矩形框的内侧边缘均朝向混凝土墙体结构1的一侧连接有一周垂板4，该垂板4与矩形框垂直，两者形成直角翻边，所述直角翻边埋设在闸门洞口2的外侧直角阳角的位置。所述侧边框31、顶边框32和底边框33的外侧表面与混凝土墙体结构1的外侧表面平齐，所述垂板4的外侧表面与闸门洞口2的内壁表面平齐。
所述预埋边框3和垂板4均为不锈钢，所述垂板4与矩形框焊接连接或者一体制成。所述垂板4的宽度大于牛腿部52的伸入深度。所述牛腿部52的厚度由外向内依次减小。
所述铸铁方闸门结构包括底座5、固定连接在底座5外侧的闸门本体6以及闸门附属系统，所述闸门附属系统包括闸门边框7和闸门运动机构8，所述闸门边框7为门型，所述闸门边框7对应预埋边框3。
所述底座5包括本体部51，还包括本体部51的内侧朝向闸门洞口2内伸的牛腿部52，本体部51与牛腿部52的内表面形成直角阴角，该直角阴角扣接卡在直角翻边的外侧并且两者之间通过密封层9密封。所述密封层9由内之外依次包括高压石棉垫层、油麻和聚硫膏层。
所述侧边框31的外侧、垂直侧边框31竖向成列焊接有调节螺杆10，所述闸门边框7上对应调节螺杆10的位置上开有一一对应的螺栓孔11，所述调节螺杆10一一穿过螺栓孔11并通过螺母12锁紧。所述调节螺杆10在每侧的侧边框31上间隔设有四个，两侧侧边框31上的调节螺杆10左右对齐。所述螺母12为双螺母12，分别锁紧在闸门边框7的内外两侧。
本实用新型的施工过程如下：
步骤一，对预埋边框进行预制，并在混凝土墙体结构关模浇筑前，安装到位；
步骤二，预制底座，然后将底座与闸门本体连接，同时在闸门边框上开螺栓孔；
步骤三，浇筑混凝土，然后拆模，并在对应螺栓孔的位置焊接调节螺杆；
步骤四，将铸铁方闸门结构进行安装，闸门边框对齐闸门洞口，将底座的牛腿部卡在矩形边框位置，调节螺杆穿入螺栓孔内；
步骤五，底座与矩形边框的间距根据需要采用调节螺杆调整，同时调节螺杆还调整了闸门边框的安装水平度和安装垂直度，保证大型铸铁方闸门安装水平垂直、启闭稳定、顺畅，调整完毕后采用螺母紧固；
步骤六，在底座和矩形边框之间填充密封层；
步骤七，如需更换底座，直接拧下螺母，将闸门本体6以及闸门附属系统拆下即可。
1.一种铸铁方闸门连接构造，其特征在于：包括混凝土墙体结构（1）和铸铁方闸门结构，所述混凝土墙体结构（1）上开有闸门洞口（2），
所述混凝土墙体结构（1）内预埋有预埋边框（3），所以预埋边框（3）为门型，包括侧边框（31）、顶边框（32）和底边框（33），侧边框（31）的顶部通过顶边框（32）连接，所述侧边框（31）的腰部通过底边框（33）连接，三者围合形成矩形框，所述矩形框的尺寸与闸门洞口（2）的尺寸相适应，
所述矩形框的内侧边缘均朝向混凝土墙体结构（1）的一侧连接有一周垂板（4），该垂板（4）与矩形框垂直，两者形成直角翻边，所述直角翻边埋设在闸门洞口（2）的外侧直角阳角的位置，
所述铸铁方闸门结构包括底座（5）、固定连接在底座（5）外侧的闸门本体（6）以及闸门附属系统，所述闸门附属系统包括闸门边框（7）和闸门运动机构（8），所述闸门边框（7）为门型，所述闸门边框（7）对应预埋边框（3），
所述底座（5）包括本体部（51），还包括本体部（51）的内侧朝向闸门洞口（2）内伸的牛腿部（52），本体部（51）与牛腿部（52）的内表面形成直角阴角，该直角阴角扣接卡在直角翻边的外侧并且两者之间通过密封层（9）密封，
所述侧边框（31）的外侧、垂直侧边框（31）竖向成列焊接有调节螺杆（10），所述闸门边框（7）上对应调节螺杆（10）的位置上开有一一对应的螺栓孔（11），所述调节螺杆（10）一一穿过螺栓孔（11）并通过螺母（12）锁紧。
2.根据权利要求1所述的铸铁方闸门连接构造，其特征在于：所述预埋边框（3）和垂板（4）均为不锈钢，所述垂板（4）与矩形框焊接连接或者一体制成。
3.根据权利要求1所述的铸铁方闸门连接构造，其特征在于：所述侧边框（31）、顶边框（32）和底边框（33）的外侧表面与混凝土墙体结构（1）的外侧表面平齐，所述垂板（4）的外侧表面与闸门洞口（2）的内壁表面平齐。
4.根据权利要求1所述的铸铁方闸门连接构造，其特征在于：所述垂板（4）的宽度大于牛腿部（52）的伸入深度。
5.根据权利要求4所述的铸铁方闸门连接构造，其特征在于：所述牛腿部（52）的厚度由外向内依次减小。
6.根据权利要求1所述的铸铁方闸门连接构造，其特征在于：所述密封层（9）由内至外依次包括高压石棉垫层、油麻和聚硫膏层。
7.根据权利要求1所述的铸铁方闸门连接构造，其特征在于：所述调节螺杆（10）在每侧的侧边框（31）上间隔设有四个，两侧侧边框（31）上的调节螺杆（10）左右对齐。
8.根据权利要求1所述的铸铁方闸门连接构造，其特征在于：所述螺母（12）为双螺母（12），分别锁紧在闸门边框（7）的内外两侧。
技术总结