本实用新型涉及窗框型材技术领域，尤其是涉及一种防雨水倒灌型材。
背景技术：
窗户作为居民住房建设必备的设置，起者通风隔音挡尘的作用，目前窗主要包括推拉窗、平开窗、倒窗等，而推拉窗和平开窗在现实生活中更为常见。
其中，现有的窗户由窗框、窗扇、活动零件构成，窗框起着定位兼承托窗扇的作用，同时部分窗框还具有一定保温效果，如附图1和图2中所示，矩形的保温窗框由四根相同的保温型材1首尾拼接而成，窗框内还固定有一根中柱2；该保温型材1包括第一安装部11、第二安装部12，第一安装部11和第二安装部12沿保温型材1的宽度方向排布，当四根保温型材1组合成一个完整的窗框时，四个第一安装部11首尾相接围成一个矩形状的第一安装区13，四个第二安装部12也围成一个第二安装区14，中柱2固定在第一安装区13内，并将第一安装区13分隔成第一单元区15和第二单元区16，第一单元区15内安装有固定窗扇（图中未示出），第二单元区16用于连通室内室外，第二安装区14内可用于安装活动窗扇（图中未示出）。
值得说明的是，第一安装部11上侧通常会固定有阻挡部21，阻挡部21位于第一安装部11远离第二安装部12一侧；第一安装部11上侧通常会开有玻璃压条槽22，玻璃压条槽22内可卡接有玻璃压条（图中未示出），玻璃压条用于抵接住固定窗扇边缘，并配合阻挡部21对固定窗扇进行夹紧，从而将固定窗扇定位在第一单元区15内。
其中，为了提高该窗框的保温性能，保温型材1上的第一安装部11上侧通常需高于第二安装部12上侧，从而形成一个高度差，增大室内的热量沿水平方向向室外传递的难度，以提高保温性能。
但是上述这类保温型材1也存在不足之处，当四根保温型材1和中柱2拼装成一个完整的窗框时，由于第二安装部12上侧低于第一安装部11上侧，则大雨天气时，落在第二单元区16内的雨水将顺势流下至第二安装区14内，并在第二安装区14内积蓄，一旦用户打开活动窗扇，积蓄的雨水将倒灌进室内，影响室内环境。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种防雨水倒灌型材，可后加于窗框内，以起到防止雨水倒灌进第二安装区内的目的。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种防雨水倒灌型材，包括型材本体，型材本体一侧固定有用于卡嵌进玻璃压条槽内的卡嵌件，型材本体另一侧固定有拦水条且拦水条平行于型材本体的长度方向；当型材本体安装到保温型材上时，拦水条位于型材本体靠近第二安装部一侧边处。
通过采用上述技术方案，用户可在后续使用过程中，将型材本体安装到保温型材上侧，而拦水条可阻挡雨水流进第二安装区内。本方案中的型材本体具有后加到保温型材上的特点，当用户的窗框已经完成安装后，该型材本体仍可用到该窗框内。
本实用新型进一步设置为：所述卡嵌件包括倒钩部和用于连接倒钩部和型材本体的连接部，倒钩部远离型材本体一侧设有导向斜面。
通过采用上述技术方案，则用户可由上至下将型材本体安装到保温型材上侧，具体安装过程中，当导向斜面接触玻璃压条槽的槽口时，导向斜面可帮助卡嵌件发生一定可恢复形变，而且，卡嵌件将持续伸进玻璃压条槽内，直至卡嵌件完全伸进玻璃压条槽内。
本实用新型进一步设置为：当所述型材本体安装到保温型材上时，型材本体一侧壁抵接到阻挡部的侧壁且与阻挡部侧壁面接触。
通过采用上述技术方案，该种状态下，无论用户沿哪个方向推拉型材本体，型材本体都能够依靠卡嵌件和玻璃压条槽的连接，以及型材本体侧壁与阻挡部侧壁的抵接，稳定位于保温型材上侧，从而保证型材本体的安装稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述型材本体一侧壁凸起有卡接条，当型材本体安装到保温型材上时，卡接条位于型材本体靠近阻挡部一侧。
通过采用上述技术方案，现有的保温型材中，存在阻挡部靠近型材本体一侧凸起有限位条的情况，限位条位于阻挡部的上端，并平行于保温型材的长度方向，限位条与型材本体的上侧以及阻挡部侧壁共同形成一个可用于黏贴密封条的黏贴槽，密封条用于提高固定窗扇安装在第一安装部上侧时的密封性。则正好利用这一点，本实施例中的卡接条可抵接于限位条下侧，从而依靠卡嵌件和玻璃压条槽的连接，以及限位条对卡接条的限位，型材本体可稳定位于保温型材上侧，从而保证型材本体的安装稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述卡嵌件的宽度等于玻璃压条槽的槽口宽度。
通过采用上述技术方案，卡嵌件可过盈卡嵌进玻璃压条槽内，从而实现型材本体与保温型材的连接。
本实用新型进一步设置为：所述型材本体一侧壁上固定有引流片，当型材本体安装到保温型材上时，引流片抵接于阻挡部上侧。
通过采用上述技术方案，引流片可将落至型材本体上侧的雨水向室外引导，并降低雨水进至型材本体与阻挡部间隙内的量，从而起到较好的防水性。
本实用新型进一步设置为：所述拦水条远离型材本体一侧壁上凹陷有毛条卡接槽，毛条卡接槽长度方向平行于型材本体的长度方向。
通过采用上述技术方案，毛条卡接槽内可卡接上毛条，则当第二安装部上安装有活动窗扇时，毛条可抵接于活动窗扇，并起到保温的作用，从而可实现窗框的进一步保温。
本实用新型进一步设置为：所述型材本体内开有多个长条状的保温腔，保温腔长度方向平行于型材本体的长度方向，且多个保温腔沿型材本体宽度方向排布；拦水条内开有长条状的保暖腔，保暖腔长度方向平行于型材本体的长度方向。
通过采用上述技术方案，多个保温腔可提高该型材本体的保温性能，尤其是沿水平方向具有较高的热量阻隔能力；而保暖腔可进一步提高该型材的保温能力。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.本方案中的型材本体具有后加到保温型材上的特点，当用户的窗框已经完成安装后，该型材本体仍可用到该窗框内；
2.本方案中的型材本体可依靠卡嵌件和玻璃压条槽的连接，以及型材本体侧壁与阻挡部侧壁的抵接，稳定位于保温型材上侧，从而保证型材本体的安装稳定性；
3.本方案中的型材本体还可依靠卡嵌件和玻璃压条槽的连接，以及限位条对卡接条的限位，稳定位于保温型材上侧，从而保证型材本体的安装稳定性；
4.本方案中的引流片可将落至型材本体上侧的雨水向室外引导，并降低雨水进至型材本体与阻挡部间隙内的量，从而起到较好的防水性。
附图说明
图1是背景技术中的保温型材截面图。
图2是背景技术中的窗框示意图。
图3是本实施例一的型材本体与保温型材连接关系截面示意图。
图4是图3中a处的放大示意图。
图5是本实施例二的型材本体与保温型材连接关系截面示意图。
图6是图5中b处的放大示意图。
图7是本实施例三的型材本体与保温型材连接关系截面示意图。
图中，1、保温型材；11、第一安装部；12、第二安装部；13、第一安装区；14、第二安装区；15、第一单元区；16、第二单元区；2、中柱；21、阻挡部；211、限位条；212、黏贴槽；22、玻璃压条槽；23、卡接槽；3、型材本体；31、保温腔；32、卡接条；4、卡嵌件；41、倒钩部；42、连接部；43、导向斜面；5、拦水条；51、保暖腔；52、毛条卡接槽；6、引流片。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一：参考图3和图4，为本实用新型公开的一种防雨水倒灌型材，包括型材本体3，用户可将该型材本体3后加于窗框内，以起到防止雨水倒灌进第二安装区14（见图2）内的目的。型材本体3可安装于窗框内最下方的保温型材1上侧，并位于第二单元区16（见图2）内。
型材本体3下侧固定有长条状的卡嵌件4，卡嵌件4可卡嵌入玻璃压条槽22内，卡嵌件4包括：倒钩部41和用于连接倒钩部41和型材本体3的连接部42，倒钩部41下端设有导向斜面43。其中值得说明的是，在保温型材1生产阶段，为了使玻璃压条（图中未示出）更稳定的定位住固定窗扇（图中未示出），则通常会在玻璃压条槽22的槽壁上开有卡接槽23，即卡接槽23的设置，使得玻璃压条能更好的卡接在玻璃压条槽22内。则本方案中的卡嵌件4可正好利用卡接槽23，即倒钩部41可钩于卡接槽23内，从而实现型材本体3与保温型材1的安装；具体安装过程中，当导向斜面43接触玻璃压条槽22的槽口时，导向斜面43可帮助卡嵌件4发生一定可恢复形变，而且，卡嵌件4将持续伸进玻璃压条槽22内，直至倒钩部41钩于卡接槽23内，此时的型材本体3下侧即将抵接第一安装部11上侧。
型材本体3上侧固定有拦水条5，且拦水条5平行于型材本体3的长度方向；当型材本体3安装到保温型材1上时，拦水条5位于型材本体3靠近第二安装部12一侧边处，从而可起到拦截雨水，降低雨水内灌的作用。型材本体3内开有三个长条状的保温腔31，保温腔31长度方向平行于型材本体3的长度方向，且多个保温腔31沿型材本体3宽度方向排布；则多个保温腔31可提高该型材本体3的保温性能，尤其是沿水平方向具有较高的热量阻隔能力。拦水条5内开有长条状的保暖腔51，保暖腔51长度方向平行于型材本体3的长度方向，保暖腔51可进一步提高该型材的保温能力。
拦水条5靠近第二安装部12的一侧壁上凹陷有毛条卡接槽52，毛条卡接槽52长度方向平行于型材本体3的长度方向；毛条卡接槽52内可卡接上毛条（图中未示出），则当第二安装部12上安装有活动窗扇时，毛条可抵接于活动窗扇，并起到保温的作用，从而可实现窗框的进一步保温。型材本体3上侧壁上固定有水平设置的引流片6，引流片6位于型材本体3远离拦水条5一侧，且引流片6抵接于阻挡部21上侧；引流片6可将落至型材本体3上侧的雨水向室外引导，并降低雨水进至型材本体3与阻挡部21间隙内的量，从而起到较好的防水性。
当型材本体3安装到保温型材1上时，型材本体3一侧壁抵接到阻挡部21的侧壁且与阻挡部21侧壁面接触。该种状态下，无论用户沿哪个方向推拉型材本体3，型材本体3都能够依靠卡嵌件4和玻璃压条槽22的连接，以及型材本体3侧壁与阻挡部21侧壁的抵接，稳定位于保温型材1上侧，从而保证型材本体3的安装稳定性。
本实施例的实施原理为：用户可在后续使用过程中，将型材本体3由上至下安装到保温型材1上侧，而拦水条5可阻挡雨水流进第二安装区14内。本方案中的型材本体3具有后加到保温型材1上的特点，当用户的窗框已经完成安装后，该型材本体3仍可用到该窗框内，则用户可根据自身所在地区的雨量气候，选择是否安装型材本体3。
实施例二：参考图5和图6，本实施例与实施例一的区别点仅在于：当型材本体3安装到保温型材1上时，型材本体3一侧壁与阻挡部21的侧壁留有间隔；型材本体3一侧壁凸起有卡接条32，卡接条32平行于型材本体3的长度方向。
现有的保温型材1中，存在阻挡部21靠近型材本体3一侧凸起有限位条211的情况，限位条211位于阻挡部21的上端，并平行于保温型材1的长度方向，限位条211与型材本体3的上侧以及阻挡部21侧壁共同形成一个可用于黏贴密封条的黏贴槽212，密封条用于提高固定窗扇安装在第一安装部11上侧时的密封性。则正好利用这一点，本实施例中的限位条211可夹于卡接条32和引流片6之间，从而依靠卡嵌件4和玻璃压条槽22的连接，以及限位条211对卡接条32的限位，型材本体3可稳定位于保温型材1上侧，从而保证型材本体3的安装稳定性。
本实施例的实施原理为：用户可在后续使用过程中，可将卡接条32先卡于限位条211下侧，然后控制型材本体3一边下压，一边向下翻转，直至卡嵌件4卡嵌入玻璃压条槽22内，最终完成安装。本方案中的型材本体3具有后加到保温型材1上的特点，当用户的窗框已经完成安装后，该型材本体3仍可用到该窗框内，则用户可根据自身所在地区的雨量气候，选择是否安装型材本体3。
实施例三：参考图7，本实施例与实施例一的区别点仅在于：卡嵌件4与玻璃压条槽22的连接关系存在不同，本实施例中的卡嵌件4呈长条状，且平行于型材本体3的长度方向，卡嵌件4过盈卡嵌入玻璃压条槽22内。
本实施例的实施原理为：用户可在后续使用过程中，将型材本体3由上至下安装到保温型材1上侧，而拦水条5可阻挡雨水流进第二安装区14内。本方案中的型材本体3具有后加到保温型材1上的特点，当用户的窗框已经完成安装后，该型材本体3仍可用到该窗框内，则用户可根据自身所在地区的雨量气候，选择是否安装型材本体3。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
1.一种防雨水倒灌型材，其特征在于：包括型材本体（3），型材本体（3）一侧固定有用于卡嵌进玻璃压条槽（22）内的卡嵌件（4），型材本体（3）另一侧固定有拦水条（5）且拦水条（5）平行于型材本体（3）的长度方向；当型材本体（3）安装到保温型材（1）上时，拦水条（5）位于型材本体（3）靠近第二安装部（12）一侧边处。
2.根据权利要求1所述的一种防雨水倒灌型材，其特征在于：所述卡嵌件（4）包括倒钩部（41）和用于连接倒钩部（41）和型材本体（3）的连接部（42），倒钩部（41）远离型材本体（3）一侧设有导向斜面（43）。
3.根据权利要求2所述的一种防雨水倒灌型材，其特征在于：当所述型材本体（3）安装到保温型材（1）上时，型材本体（3）一侧壁抵接到阻挡部（21）的侧壁且与阻挡部（21）侧壁面接触。
4.根据权利要求2所述的一种防雨水倒灌型材，其特征在于：所述型材本体（3）一侧壁凸起有卡接条（32），当型材本体（3）安装到保温型材（1）上时，卡接条（32）位于型材本体（3）靠近阻挡部（21）一侧。
5.根据权利要求1所述的一种防雨水倒灌型材，其特征在于：所述卡嵌件（4）的宽度等于玻璃压条槽（22）的槽口宽度。
6.根据权利要求1所述的一种防雨水倒灌型材，其特征在于：所述型材本体（3）一侧壁上固定有引流片（6），当型材本体（3）安装到保温型材（1）上时，引流片（6）抵接于阻挡部（21）上侧。
7.根据权利要求1所述的一种防雨水倒灌型材，其特征在于：所述拦水条（5）远离型材本体（3）一侧壁上凹陷有毛条卡接槽（52），毛条卡接槽（52）长度方向平行于型材本体（3）的长度方向。
8.根据权利要求1所述的一种防雨水倒灌型材，其特征在于：所述型材本体（3）内开有多个长条状的保温腔（31），保温腔（31）长度方向平行于型材本体（3）的长度方向，且多个保温腔（31）沿型材本体（3）宽度方向排布；拦水条（5）内开有长条状的保暖腔（51），保暖腔（51）长度方向平行于型材本体（3）的长度方向。
技术总结