本实用新型涉及食品生产领域，更具体的，涉及一种新型自动甜甜圈机。
背景技术：
在生活中，油炸食品的口味受到人们的喜欢，人们已通过多种方式不断提升油炸食品的制作工艺。从传统的人工油炸已衍生出油炸食品机械代替的方式，因此自动甜甜圈机应运而生，其能够为人们提供油炸食品。现有技术中的自动甜甜圈机能够自动地对食品进行油炸，便利性极高，提高了油炸食品的效率。但是，在其工作过程中，其放料装置往往只能投放一个食料，严重限制了油炸食品的生产效率。
技术实现要素：
有鉴如此，本实用新型提出一种可同时投放多个食料、生产效率高、生产稳定、结构稳定的新型自动甜甜圈机。
为了解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种新型自动甜甜圈机，其特征在于：包括：
油炸槽，用于盛放油，所述油炸槽包括放料端和出料端；
放料装置，设置在所述油炸槽的上方，用于向油炸槽中投置食料；
拨油叶轮，所述拨油叶轮设置在油炸槽的放料端，用于拨动油使食料随着油向油炸槽的出料端移动；
翻板，所述翻板位于油炸槽内；
其中，所述放料装置包括用于容纳食料的容器和用于将食料从容器挤出的放料结构，所述容器底部设有放料口，所述放料结构设有与放料口相匹配的压头，所述放料口的数量和压头的数量均为一个以上，所述油炸槽的排数等于放料口的数量。
优选地，每排所述油炸槽均设有两个翻板，一个所述翻板位于油炸槽中部，用于翻面，另一个所述翻板靠近出料端，用于将制作完成的食品翻出油炸槽。
优选地，所述放料结构设有用于连接压头的支撑杆，所述支撑杆的数量为一根以上，所述支撑杆呈倾斜状。
优选地，所述放料结构设有定位杆，所述定位杆与压头位于同一水平面，所述定位杆的数量为一个以上。
优选地，所述放料结构设有压料板，所述压料板位于压头与支撑杆之间。
优选地，所述压料板与容器内壁之间设有间隙。
优选地，所述出料端设有用于收纳食品的收纳槽。
优选地，所述放料装置设有用于驱使放料结构运动的放料驱动机。
优选地，所述压头的横截面呈凸字形。
本实用新型所提供的自动甜甜圈机，其放料装置包括用于容纳食料的容器和用于将食料从容器挤出的放料结构，容器底部设有放料口，放料结构设有与放料口相匹配的压头，放料口的数量和压头的数量均为一个以上，可以同时放出多个食料，油炸槽的排数等于放料口的数量，油炸槽可以对同时放出的多个食料进行油炸，实现在同时间内生产更多的甜甜圈，极大提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型所提供的一种新型自动甜甜圈机的结构示意图；
图2是本实用新型所提供的一种新型自动甜甜圈机的放料装置的结构示意图；
图3是本实用新型所提供的一种新型自动甜甜圈机的放料装置的分解图；
图4是本实用新型所提供的一种新型自动甜甜圈机的放料结构的示意图。
图中：1.油炸槽，11.放料端，12.出料端，121.收纳槽，2.放料装置，21.容器，211.放料口，22.放料结构，221.压头，222.支撑杆，223.定位杆，224.压料板，3.拨油叶轮，4.翻板。
具体实施方式
下面结合附图1至附图4对本实用新型进行进一步说明，一种新型自动甜甜圈机，包括：油炸槽1，用于盛放油，在油炸槽1底部设置加热管即可对油进行加热，所述油炸槽1包括放料端11和出料端12；放料装置2，设置在所述油炸槽1的放料端11的上方，用于向油炸槽1中投置食料；拨油叶轮3，所述拨油叶轮3设置在油炸槽1的放料端11，通过设置电机即可驱动拨油叶轮3转动，用于拨动油使食料随着油向油炸槽1的出料端12移动；翻板4，所述翻板4位于油炸槽1内，每排所述油炸槽1均设有两个翻板4，一个所述翻板4位于油炸槽1中部，用于翻面，另一个所述翻板4靠近出料端12，用于将制作完成的食品翻出油炸槽1；其中，所述放料装置2包括用于容纳食料的容器21和用于将食料从容器21挤出的放料结构22，所述容器21底部设有放料口211，放料口211为圆形，所述放料结构22设有与放料口211相匹配的压头221，所述放料口211的数量和压头221的数量均为一个以上，所述油炸槽1的排数等于放料口211的数量，所述放料装置2设有用于驱使放料结构22运动的放料驱动机23，可以使放料结构22沿竖直方向运动，实现将容器21的食料从放料口211挤出，可以同时生产多个甜甜圈，极大提高了生产效率。
所述放料结构22设有用于连接压头221的支撑杆222，所述支撑杆222的数量为一根以上，通过在支撑杆222下方设置一个横杆，再将压头221固定在横杆上，即可以实现压头221的连接安装，所述支撑杆222呈倾斜状，相比支撑杆222竖直设置，支撑杆222倾斜设置更加有利于提高放料结构工作时的稳定性，使生产更可靠。
所述放料结构22设有定位杆223，所述定位杆223与压头221位于同一水平面，所述定位杆223的数量为一个以上，容器21设有与定位杆223相匹配的孔，有利于保证压头221的位置，确保可以将食料从放料口211挤出。
所述放料结构22设有压料板224，所述压料板224位于压头221与支撑杆222之间，所述压料板222与容器21内壁之间设有间隙，压料板224可以将食料控制在容器21的底部，便于放料结构22将食料挤出。
所述出料端12设有用于收纳食品的收纳槽121，便于回收加工完成的食品。
所述压头221的横截面呈凸字形，该形状便于甜甜圈成型，提高产品的质量。
工作原理；
将食料加入容器21中，开启加热管，使油炸槽1内的油温升高，达到一定温度后，放料驱动机23驱使放料结构22向下运动将食料带出，然后再驱使放料结构22向上运动，使食料中间出现孔洞形成甜甜圈，食料在油炸槽1中油炸，拨油叶轮3转动，拨动油使食料随着油向油炸槽1的出料端12移动，当食料移至油炸槽1中部时，油炸槽1中部的翻板4将食料翻面，当食料移至油炸槽1的出料端12时，靠近出料端12的翻板4将食料翻出油炸槽1至收纳槽121内，即可实现甜甜圈的加工。
尽管本实用新型是参照具体实施例来描述，但这种描述并不意味着对本实用新型构成限制。参照本实用新型的描述，所公开的实施例的其他变化，对于本领域技术人员都是可以预料的，这种的变化应属于所属权利要求所限定的范围内。
1.一种新型自动甜甜圈机，其特征在于：包括：
油炸槽（1），用于盛放油，所述油炸槽（1）包括放料端（11）和出料端（12）；
放料装置（2），设置在所述放料端（11）的上方，用于向油炸槽（1）中投置食料；
拨油叶轮（3），所述拨油叶轮（3）设置在油炸槽（1）的放料端（11），用于拨动油使食料随着油向油炸槽（1）的出料端（12）移动；
翻板（4），所述翻板（4）位于油炸槽（1）内，用于将食料翻面和将食料翻出油炸槽；
其中，所述放料装置（2）包括用于容纳食料的容器（21）和用于将食料从容器（21）挤出形成甜甜圈的放料结构（22），所述容器（21）底部设有放料口（211），所述放料结构（22）设有与放料口（211）相匹配的压头（221），所述放料口（211）的数量和压头（221）的数量均为一个以上，所述油炸槽（1）的排数等于放料口（211）的数量。
2.根据权利要求1所述的新型自动甜甜圈机，其特征在于：每排所述油炸槽（1）均设有两个翻板（4），一个所述翻板（4）位于油炸槽（1）中部，用于翻面，另一个所述翻板（4）靠近出料端（12），用于将制作完成的食品翻出油炸槽（1）。
3.根据权利要求1所述的新型自动甜甜圈机，其特征在于：所述放料结构（22）设有用于连接压头（221）的支撑杆（222），所述支撑杆（222）的数量为一根以上，所述支撑杆（222）呈倾斜状。
4.根据权利要求3所述的新型自动甜甜圈机，其特征在于：所述放料结构（22）设有定位杆（223），所述定位杆（223）与压头（221）位于同一水平面，所述定位杆（223）的数量为一个以上。
5.根据权利要求4所述的新型自动甜甜圈机，其特征在于：所述放料结构（22）设有压料板（224），所述压料板（224）位于压头（221）与支撑杆（222）之间。
6.根据权利要求5所述的新型自动甜甜圈机，其特征在于：所述压料板（224）与容器（21）内壁之间设有间隙。
7.根据权利要求1所述的新型自动甜甜圈机，其特征在于：所述出料端（12）设有用于收纳食品的收纳槽（121）。
8.根据权利要求1所述的新型自动甜甜圈机，其特征在于：所述放料装置（2）设有用于驱使放料结构（22）运动的放料驱动机（23）。
9.根据权利要求1所述的新型自动甜甜圈机，其特征在于：所述压头（221）的横截面呈凸字形。
技术总结