本实用新型涉及设备加工的技术领域，特别是涉及到一种自动缠膜机。
背景技术：
随着人们对手机的需求不断增长，现在的手机类型越来越多，而人们对于手机的要求随之也越来越高，特别是对手机壳外表的外观的追求，然而在手机壳的生产工艺中，由于加工工序的原因，容易对手机壳的外表造成损坏，因此亟需对手机壳进行防护，以免手机壳缠膜被划伤、刮花等损坏手机壳的外观。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的为提供一种自动缠膜机，旨在防止手机壳加工时被划伤、刮花的问题。
本实用新型提出了一种自动缠膜机，应用于加工手机壳，包括转动装置、缠膜机构以及切膜装置；
所述转动装置包括转盘、固定组件以及支座，所述转盘水平方向安装于所述支座上，且所述转盘可沿所述转盘的中心自转，所述固定组件安装固定于所述转盘上用于固定手机壳，所述转盘自转带动所述固定组件转动；
所述缠膜机构设置于所述支座的侧边，安装于所述缠膜机构内的卷膜缠绕固定于所述手机壳的外侧边；
所述切膜装置安装于所述支座上，当所述缠膜机构包覆完成所述手机壳时，所述切膜装置切断所述卷膜。
进一步地，所述固定组件包括第一固定件和第二固定件；
所述第一固定件和所述第二固定件设置于所述转盘上方正对的两侧；
所述第一固定件和所述第二固定件上分别固定有所述手机壳，当所述转盘自转180°时，所述缠膜机构包覆两个所述手机壳同一朝向方向的外侧边，所述切膜装置切断两个所述手机壳之间连接的膜。
进一步地，所述切膜装置包括切刀和推动装置，所述切刀固定于所述推动装置沿推动方向的端部，且所述切刀垂直于所述固定组件外侧边设置；
所述推动装置带动所述切刀朝向所述转盘中心轴的方向往返运动。
进一步地，所述转盘的中心设置有切膜固定块，所述切膜固定块为用于供所述切刀导向，以切割两个所述手机壳之间连接的膜。
进一步地，所述切刀的两侧面分别设置有转动滚轮，且所述转动滚轮的轴线垂直所述转盘的上表面；
当所述切刀将所述手机壳之间连接的膜切断，所述推动装置继续推动所述切刀往前运动，所述转动滚轮自转带动所切断的膜推向对应的所述手机壳的外侧边。
进一步地，所述缠膜机构包括固定装置，所述固定装置设置于所述支座上；
所述固定装置上竖直设置有转动轴，所述转动轴上安装所述卷膜，当所述转动轴自转带动所述卷膜转动时，所述卷膜上的膜背向缠绕的方向脱离所述卷膜。
进一步地，所述转盘包括分度盘和旋转气缸，所述分度盘底部中心设置所述旋转气缸，所述旋转气缸安装于所述支座上，所述旋转气缸转动带动所述分度盘自转。
进一步地，所述推动装置采用油缸或者气缸。
进一步地，所述固定组件上表面设置有定位柱，所述定位柱固定于所述固定组件上的所述手机壳的通孔内。
进一步地，所述固定组件上表面设置有吸盘，所述吸盘用于固定吸住所述手机壳。
本实用新型的自动缠膜机，具有的有益效果为，通过利用转盘自转，进而带动固定于转盘上的手机壳转动，以实现缠膜机构对手机壳进行包覆，以实现对手机壳外周包覆卷膜，保护手机壳的外观，防止手机壳在加工工序时被划伤、刮花的问题。
附图说明
图1是本实用新型一实施例的自动缠膜机的结构示意图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变，所述的连接可以是直接连接，也可以是间接连接。
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
参照图1所示，一种自动缠膜机，应用于加工手机壳1，包括转动装置、缠膜机构2以及切膜装置3；转动装置包括转盘11、固定组件以及支座12，转盘11水平方向安装于支座12上，且转盘11可沿转盘11的中心自转，固定组件安装固定于转盘11上用于固定手机壳1，转盘11自转带动固定组件转动；缠膜机构2设置于支座11的侧边，安装于缠膜机构2内的卷膜21可缠绕固定于固定组件上的手机壳1的外侧边；切膜装置3安装于支座11上，当缠膜机构2包覆完成手机壳1时，切膜装置3切断卷膜21。
自动缠膜机用于加工手机壳1，通过利用薄膜对手机壳1的外四周进行包覆，以防止手机壳1的外周被划伤、刮花等。
在本实施例中，在支座12上安装有转盘11，转盘11水平方向设置且转盘11可沿其中心轴自转，在转盘11上安装固定有固定组件，固定组件用于固定待加工的手机壳1，当转盘11自转时，带动固定组件沿转盘11的中心轴转动，进而带动固定于固定组件上的手机壳1转动。将缠膜机构2设置于支座12上的侧边，使安装于缠膜机构内的卷膜21可以缠绕手机壳1的外侧边，再通过切膜装置2对卷膜21进行切断，以实现对手机壳1外周的缠膜保护，防止手机壳1在后续加工时被划伤、刮花的问题。
在一实施例中，固定组件包括第一固定件13和第二固定件14；第一固定件13和第二固定件14设置于转盘11上方正对的两侧；第一固定件13和第二固定件14上分别固定有手机壳1，当转盘11自转180°时，缠膜机构2包覆两个手机壳1同一朝向方向的外侧边，切膜装置3切断两个手机壳1之间连接的膜。
在本实施例中，转盘11朝上的方向安装固定有第一固定件13和第二固定件14，且第一固定件13和第二固定件14设置于正对的两侧，将两个手机壳1分别固定于第一固定件13和第二固定件14上时，两个手机壳1的朝向摆放位置为同一方向，转盘11通过转动装置驱动自转180°时，缠膜机构2包覆两个手机壳1同一朝向方向的外侧边，再通过切膜装置3切断两个手机壳1之间连接的膜，此时，若是第一次将两个手机壳1放于转盘11上，则先将远离卷膜21处的手机壳1取出(第一个半成品的手机壳)，将新的一个手机壳1放进去，等转盘11通过转动装置驱动再次自转180°，然后再次通过切膜装置2切断两个手机壳1之间连接的膜，此时，远离卷膜21处的手机壳1已经被包覆完成，靠近卷膜21处的手机壳1只完成一半，再次将远离卷膜21处的手机壳1取出(此时是包覆完成的手机壳)，将新的一个手机壳1放进去，进行下次转盘11自转180°，形成一个对手机壳1包覆膜的流水线的生产，提高加工效率。
在一实施例中，切膜装置3包括切刀31和推动装置33，切刀31固定于推动装置33沿推动方向的端部，且切刀31垂直于固定组件外侧边设置；推动装置33带动切刀31朝向转盘11中心轴的方向往返运动。
在本实施例中，切膜装置3包括有用于切割卷膜21的切刀31以及推动切刀沿指定方向活动的推动装置，其中，切刀31固定于推动装置33沿推动方向的端部，卷膜21包覆手机壳1的外周时为水平方向包覆，则包覆的膜是垂直于转盘11的上表面，将切刀31垂直于固定组件外侧边设置，且当切刀31对膜进行切割时，可以切断膜之间的连接；推动装置33通过自身的动力带动切刀31朝向转盘11中心轴的方向往返运动。
在一具体实施例中，若转盘11上设置一个固定组件时，则每次转盘11自转360°，再通过切刀31将包覆好的手机壳1与连接的卷膜21进行切断，并将包覆好的手机壳1取下，放置新的手机壳1，再次重复上一次的动作。
在另一具体实施例中，若转盘11上设置有两个固定组件时，则每次转盘11自转180°，通过切刀31将两个手机壳1之间连接的膜切断，将远离卷膜21处的手机壳1取出(此时是包覆完成的手机壳)，将新的一个手机壳1放进去，进行下次转盘11自转180°，形成一个对手机壳1包覆膜的流水线的生产，提高加工效率。
在其他实施例中，若固定组件为n(大于2)个，则切刀31设置为n-1个，将n个手机壳1放置到对应的固定组件后，转盘自转180°后通过切刀31分别将任意两个手机壳1之间连接的膜切断，不用取出任何手机壳，再依据转盘11自转的方向再次转动180°，之后再通过切刀31分别将任意两个手机壳1之间连接的膜切断，此时，设置于转盘11上的所有手机壳1全部完成包覆，可以全部取下来，重新放置新的手机壳1，以进行对手机壳1包覆膜的加工。
在一实施例中，转盘11的中心设置有切膜固定块15，切膜固定块15为用于供切刀31导向，以切割两个手机壳1之间连接的膜。
在一实施例中，切刀31的两侧面分别设置有转动滚轮32，且转动滚轮32的轴线垂直转盘11的上表面；当切刀31将手机壳1之间连接的膜切断，推动装置33继续推动切刀31往前运动，转动滚轮32自转带动所切断的膜推向切刀31同一方向的手机壳1的外侧边。
在一实施例中，缠膜机构2包括固定装置22，固定装置22设置于支座12上；固定装置22上竖直设置有转动轴23，转动轴23上安装卷膜21，当转动轴23自转带动卷膜21转动时，卷膜21上的膜背向缠绕的方向脱离卷膜21。
在一实施例中，转盘包11括分度盘和旋转气缸，分度盘底部中心设置旋转气缸，旋转气缸安装于支座12上，旋转气缸转动带动分度盘自转。
在一实施例中，推动装置33采用油缸或者气缸。
在一实施例中，固定组件上表面设置有定位柱，定位柱固定于固定组件上的手机壳1的通孔内。
在本实施例中，由于每一手机壳上都会设置有通孔，比如摄像头孔、扩音孔等，可通过任意至少两个孔的位置，在固定组件上表面设置匹配的定位柱，当将手机壳1放置于固定组件上时，可以通过定位柱对手机壳进行定位，不同的手机壳，可采用不同的固定柱。可以通过将固定组件可拆卸安装于转盘11上，当需要用到指定的固定组件时，再安装于转盘11上。在其他实施例中，也可以通过定位柱可拆卸安装于固定组件上，同样可以实现定位不同的手机壳1。
在一实施例中，固定组件上表面设置有吸盘，吸盘用于固定吸住手机壳1。在本实施例中，为了将手机壳1固定于固定组件上，可以通过真空吸盘吸住手机壳1的背面，以实现固定，采用吸盘固定的方式，可以更好的保护手机壳1，防止手机壳1的背面被划伤、刮花等问题。在一实施例中，自动缠膜机还包括显示屏4，通过显示屏显示校准放置的手机壳1的水平度是否保持水平。
本实用新型的一种自动缠膜机，通过利用转盘11自转，进而带动固定于转盘11上的手机壳1转动，以实现缠膜机构对手机壳1进行包覆，以实现对手机壳1外周包覆卷膜，保护手机壳的外观，防止手机壳1在加工工序时被划伤、刮花的问题。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
1.一种自动缠膜机，应用于加工手机壳，其特征在于，包括转动装置、缠膜机构以及切膜装置；
所述转动装置包括转盘、固定组件以及支座，所述转盘水平安装于所述支座上，且所述转盘可沿所述转盘的中心自转，所述固定组件安装固定于所述转盘上用于固定手机壳，所述转盘自转带动所述固定组件转动；
所述缠膜机构设置于所述支座的侧边，安装于所述缠膜机构内的卷膜缠绕固定于所述手机壳的外侧边；
所述切膜装置安装于所述支座上，当所述缠膜机构包覆完成所述手机壳时，所述切膜装置切断所述卷膜。
2.根据权利要求1所述的自动缠膜机，其特征在于，所述固定组件包括第一固定件和第二固定件；
所述第一固定件和所述第二固定件设置于所述转盘上方正对的两侧；
所述第一固定件和所述第二固定件上分别固定有所述手机壳，当所述转盘自转180°时，所述缠膜机构包覆两个所述手机壳同一朝向方向的外侧边，所述切膜装置切断两个所述手机壳之间连接的膜。
3.根据权利要求1或2所述的自动缠膜机，其特征在于，所述切膜装置包括切刀和推动装置，所述切刀固定于所述推动装置沿推动方向的端部，且所述切刀垂直于所述固定组件外侧边设置；
所述推动装置带动所述切刀朝向所述转盘中心轴的方向往返运动。
4.根据权利要求3所述的自动缠膜机，其特征在于，所述转盘的中心设置有切膜固定块，所述切膜固定块用于供所述切刀导向，以切割两个所述手机壳之间连接的膜。
5.根据权利要求3所述的自动缠膜机，其特征在于，所述切刀的两侧面分别设置有转动滚轮，且所述转动滚轮的轴线垂直所述转盘的上表面；
当所述切刀将所述手机壳之间连接的膜切断，所述推动装置继续推动所述切刀往前运动，所述转动滚轮自转带动所切断的膜推向对应的所述手机壳的外侧边。
6.根据权利要求1所述的自动缠膜机，其特征在于，所述缠膜机构包括固定装置，所述固定装置设置于所述支座上；
所述固定装置上竖直设置有转动轴，所述转动轴上安装所述卷膜，当所述转动轴自转带动所述卷膜转动时，所述卷膜上的膜背向缠绕的方向脱离所述卷膜。
7.根据权利要求1所述的自动缠膜机，其特征在于，所述转盘包括分度盘和旋转气缸，所述分度盘底部中心设置所述旋转气缸，所述旋转气缸安装于所述支座上，所述旋转气缸转动带动所述分度盘自转。
8.根据权利要求3所述的自动缠膜机，其特征在于，所述推动装置采用油缸或者气缸。
9.根据权利要求1所述的自动缠膜机，其特征在于，所述固定组件上表面设置有定位柱，所述定位柱固定于所述固定组件上的所述手机壳的通孔内。
10.根据权利要求1所述的自动缠膜机，其特征在于，所述固定组件上表面设置有吸盘，所述吸盘用于固定吸住所述手机壳。
技术总结