本实用新型涉及和面装置技术领域，具体为一种和面装置。
背景技术：
众所周知，混沌是较为常见的面食之一，主要由混沌馅和包裹馅的混沌皮组成，而从口感而言，无论混沌皮和混沌馅的加工工艺都直接影响到混沌的口感，在加工过程中，一般都是先分别将混沌馅和混沌皮单独加工，然后利用包制设备，将混沌馅导入混沌皮中完成混沌的包制过程。
而，现有的混沌皮和面装置在和面过程中，大多数都是采用搅拌和面的方式，将一定比例的水和面粉放入装置内，利用搅拌机构将水和面粉进行混合搅拌，实现和面过程，而该种方式在和面过程中，搅拌结构的运动方向较为单一，难以确保和面质量，其和面的效果甚至不能与人工和面相比较，因而，需要一种新和面装置，不仅要比人工和面速度更快，而且能够与人工和面的效果相比拟。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种和面装置，不仅比人工和面的速度更快，而且，能够利用无序碾压面团的方式模拟人工和面，和面效果有保障。
(二)技术方案
为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
一种和面装置，包括机架以及设置在所述机架顶部呈中心对称分布的四个预和面机，还包括：
托板，设置在所述机架的内腔，所述托板呈水平设置；
驱动源，设置在所述托板的底部，用于带动托板转动；
四个弧形侧挡板，以所述托板的轴心呈中心对称分布于所述托板的上端面，四个所述弧形侧挡板依次首尾相接并形成一个封闭的圆柱型容纳腔；
四个套管，分别穿设在四个所述弧形侧挡板的中部；
四个柱形滑动块，分别设置在四个所述套管的内部，且四个所述柱形滑动块的外径与所述套管的内径相同；
四个限位槽，分别开设在四个所述柱形滑动块朝向所述托板轴心的一端面上，所述限位槽内壁的一侧开设有球形槽，所述球形槽的内腔活动连接有转球，所述转球的外表面靠近所述托板轴线的一端固定安装有锥形摆动块，所述锥形摆动块靠近所述托板轴线的一端固定安装有半球形碾压块；
压板，设置在所述托板的正上方，所述压板的尺寸与四个所述弧形侧挡板形成的封闭圆柱型容纳腔的尺寸相同。
进一步的，四个所述套管远离所述托板轴线的一端均通过连接板固定安装有侧向气缸，所述托板的上端面固定安装有顶向气缸，所述驱动源的底部固定安装有底向气缸，且所述侧向气缸、所述顶向气缸与所述底向气缸均固定安装在所述机架的内壁上。
进一步的，所述限位槽的内腔为喇叭状，且所述限位槽内壁的倾斜角度与所述锥形摆动块侧面倾斜角度的差不小于15度。
进一步的，所述侧向气缸的推进端贯穿连接板插入所述套管的内腔，且所述侧向气缸的推进端与所述柱形滑动块的一端固定连接。
进一步的，四个所述预和面机的底部均设置有出料管，四个所述出料管的出料端分别延伸至四个所述弧形侧挡板的正上方。
进一步的，所述弧形侧挡板内壁的顶部具有向外侧倾斜的倒角，且四个所述倒角分别位于四个所述出料管出料口的正下方。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种和面装置。具备以下有益效果：
侧向气缸能够带动半球型碾压块对面团进行四个位置的碾压，而半球型碾压块能够通过转球在球形槽内转动，在碾压面团时，可产生无序的摆动，更好的模拟了人工手动碾压面团，和面效果更好，顶向气缸能够驱动压板向下压动面团，面团被压板压动后会向四周膨胀，不仅能够对面团施加一侧顶部碾压，而且让面团更大程度的被四个半球形碾压块碾压，进而提高和面效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中y-y向剖视图；
图3为图2中a处放大图。
【附图标记说明】
图中：1：机架；2：预和面机；3：托板；4：驱动源；5：弧形侧挡板；6：套管；7：柱形滑动块；8：限位槽；9：球形槽；10：转球；11：锥形摆动块；12：半球形碾压块；13：压板；14：侧向气缸；15：顶向气缸；16：底向气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型提供一种和面装置技术方案：一种和面装置，包括机架1以及设置在机架1顶部呈中心对称分布的四个预和面机2，四个预和面机2的底部均设置有出料管，四个出料管的出料端分别延伸至四个弧形侧挡板5的正上方，具体的，预和面机2的内部设置有搅拌机构，预和面机2的底部设置有电磁阀，预和面机2能够预先将面粉与水进行搅拌，在初步形成粉团之后，打开电磁阀，粉管经过出料管落入托板3上，还包括：
托板3，设置在机架1的内腔，托板3呈水平设置，托板3的上端面固定安装有顶向气缸15，驱动源4的底部固定安装有底向气缸16，且侧向气缸14、顶向气缸15与底向气缸16均固定安装在机架1的内壁上；
驱动源4，设置在托板3的底部，用于带动托板3转动，具体的，在本实施例中，驱动源4由安装架、支撑轴承和步进电机组成，安装架固定安装在底向气缸16的推进端上，支撑轴承穿设在安装架的顶端，步进电机固定安装在安装架的内部，步进电机输出轴的端部固定安装在托板3的底部，且步进电机的输出轴穿设在支撑轴承的内部，启动底向气缸16，底向气缸16能够带动驱动源4上下移动，当驱动源4向下移动时，托板3跟随向下移动，可带动面团从四个弧形侧挡板5围成的封闭空间内裸露出来，此时，可将面团取走，实现面团的出料，而当托板3的上端面与四个弧形侧挡板5接触时启动步进电机，步进电机会间歇式的转动，并通过托板3带动面团间歇式的转动，这样可以让四个半球形碾压块12每次碾压面团的位置都不一样，可有效提高和面效果；
四个弧形侧挡板5，以托板3的轴心呈中心对称分布于托板3的上端面，四个弧形侧挡板5依次首尾相接并形成一个封闭的圆柱型容纳腔，弧形侧挡板5内壁的顶部具有向外侧倾斜的倒角，且四个倒角分别位于四个出料管出料口的正下方，该种倒角的设置方式，更加有利于粉团从出料管滑落进入到托板3上；
四个套管6，分别穿设在四个弧形侧挡板5的中部，四个套管6远离托板3轴线的一端均通过连接板固定安装有侧向气缸14，侧向气缸14的推进端贯穿连接板插入套管6的内腔，且侧向气缸14的推进端与柱形滑动块7的一端固定连接；
四个柱形滑动块7，分别设置在四个套管6的内部，且四个柱形滑动块7的外径与套管6的内径相同，该种设置方式，可以有效对侧向气缸14施加保护，通过柱形滑动块7外表面与套管6内壁之间的相互限位效果，防止碾压面团时沿侧向气缸14推进端径向的作用力对侧向气缸14造成损坏，延长使用寿命；
四个限位槽8，分别开设在四个柱形滑动块7朝向托板3轴心的一端面上，限位槽8的内腔为喇叭状，且限位槽8内壁的倾斜角度与锥形摆动块11侧面倾斜角度的差不小于15度，该种设置方式，可使得限位槽8内壁的倾斜角度与锥形摆动块11侧面倾斜角度的差越大，锥形摆动块11的摆动幅度就可越大，因而可根据需要设置不同的角度差，达到不同程度的无序碾压效果，限位槽8内壁的一侧开设有球形槽9，球形槽9的内腔活动连接有转球10，转球10的外表面靠近托板3轴线的一端固定安装有锥形摆动块11，锥形摆动块11靠近托板3轴线的一端固定安装有半球形碾压块12；
压板13，设置在托板3的正上方，压板13的尺寸与四个弧形侧挡板5形成的封闭圆柱型容纳腔的尺寸相同，侧向气缸14能够带动半球型碾压块对面团进行四个位置的碾压，而半球型碾压块能够通过转球10在球形槽9内转动，在碾压面团时，可产生无序的摆动，更好的模拟了人工手动碾压面团，和面效果更好，顶向气缸15能够驱动压板13向下压动面团，面团被压板13压动后会向四周膨胀，不仅能够对面团施加一侧顶部碾压，而且让面团更大程度的被四个半球形碾压块12碾压，进而提高和面效果。
工作原理：使用时，先启动预和面机2进行预和面过程，当面粉形成粉团之后，打开电磁阀，粉团经过出料管落入托板3的顶端，然后启动步进电机和侧向气缸14，步进电机通过托板3带动面团进行间歇性转动，侧向气缸14的推进端带动半球形碾压块12来回往复之间运动，半球形碾压块12能够有效对间歇性转动的面团进行挤压，并且，在半球形碾压块12挤压面团的同时，由于转球10可在外力作用下在球形槽9内转动，进而半球形碾压块12在挤压面团时可跟随锥形摆动块11摆动，而摆动的方向以及时间是随机的，摆动的同时，半球形碾压块12可实现对面团的无序碾压，和面的效果更好，在面团被四个半球形碾压块12从侧面碾压之后会隆起，此事，启动顶向气缸15，顶向气缸15的推进端会带动压板13对面团向下挤压，让面团向四周膨胀，进而保障半球形碾压块12可有效与面团接触，保障无需碾压效果，在面团碾压完成之后，启动底向气缸16，底向气缸16能够带动驱动源4下降，此时，面团从四个弧形侧挡板5围成的封闭区间裸露出来，可实现面团的出料过程。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种和面装置，包括机架(1)以及设置在所述机架(1)顶部呈中心对称分布的四个预和面机(2)，其特征在于，还包括：
托板(3)，设置在所述机架(1)的内腔，所述托板(3)呈水平设置；
驱动源(4)，设置在所述托板(3)的底部，用于带动托板(3)转动；
四个弧形侧挡板(5)，以所述托板(3)的轴心呈中心对称分布于所述托板(3)的上端面，四个所述弧形侧挡板(5)依次首尾相接并形成一个封闭的圆柱型容纳腔；
四个套管(6)，分别穿设在四个所述弧形侧挡板(5)的中部；
四个柱形滑动块(7)，分别设置在四个所述套管(6)的内部，且四个所述柱形滑动块的外径与所述套管(6)的内径相同；
四个限位槽(8)，分别开设在四个所述柱形滑动块(7)朝向所述托板(3)轴心的一端面上，所述限位槽(8)内壁的一侧开设有球形槽(9)，所述球形槽(9)的内腔活动连接有转球(10)，所述转球(10)的外表面靠近所述托板(3)轴线的一端固定安装有锥形摆动块(11)，所述锥形摆动块(11)靠近所述托板(3)轴线的一端固定安装有半球形碾压块(12)；
压板(13)，设置在所述托板(3)的正上方，所述压板(13)的尺寸与四个所述弧形侧挡板(5)形成的封闭圆柱型容纳腔的尺寸相同。
2.根据权利要求1所述的一种和面装置，其特征在于：四个所述套管(6)远离所述托板(3)轴线的一端均通过连接板固定安装有侧向气缸(14)，所述托板(3)的上端面固定安装有顶向气缸(15)，所述驱动源(4)的底部固定安装有底向气缸(16)，且所述侧向气缸(14)、所述顶向气缸(15)与所述底向气缸(16)均固定安装在所述机架(1)的内壁上。
3.根据权利要求2所述的一种和面装置，其特征在于：所述限位槽(8)的内腔为喇叭状，且所述限位槽(8)内壁的倾斜角度与所述锥形摆动块(11)侧面倾斜角度的差不小于15度。
4.根据权利要求2所述的一种和面装置，其特征在于：所述侧向气缸(14)的推进端贯穿连接板插入所述套管(6)的内腔，且所述侧向气缸(14)的推进端与所述柱形滑动块(7)的一端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种和面装置，其特征在于：四个所述预和面机(2)的底部均设置有出料管，四个所述出料管的出料端分别延伸至四个所述弧形侧挡板(5)的正上方。
6.根据权利要求5所述的一种和面装置，其特征在于：所述弧形侧挡板(5)内壁的顶部具有向外侧倾斜的倒角，且四个所述倒角分别位于四个所述出料管出料口的正下方。
技术总结