本实用新型涉及折弯机技术领域，具体为一种马达绝缘产品自动折弯机。
背景技术：
目前为了使电机在进行工作的时候能够起到绝缘的效果，均会在电机上配置相对应的绝缘产品，因此需要对绝缘产品进行折弯，绝缘产品在进行折弯的时候无法使其固定，导致在折弯的过程中绝缘产品折弯位置出现偏移，所完成的绝缘加工产品与电机不适配，以及在进行折弯的过程中，无法使绝缘产品受力均匀，从而导致绝缘产品折弯弯度不一致，从而影响绝缘产品的质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供了一种马达绝缘产品自动折弯机，达到受力均匀，绝缘产品在进行折弯的时候每一处弯度相同，保证绝缘产品与马达的适配的目的。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种马达绝缘产品自动折弯机，包括支架、u型支撑座、限位装置、折弯装置、支撑架、滑轨、工作框架和操控面板，所述工作框架的右侧面与操控面板的左侧面连接，所述工作框架的底部与u型支撑座的内壁连接，所述u型支撑座的底部与支架的顶部连接，所述工作框架的内侧底壁与支撑架的底部连接，所述支撑架的顶部与限位装置的底部连接，所述限位装置的顶部与滑轨的底部连接，所述滑轨的内壁与折弯装置的背部连接。
优选的，所述限位装置包括驱动块、限位座、电动推杆、支撑座、连接块、u型块、压力传感器一、滑块和支撑框架，驱动块的外表面与支撑框架的内壁连接，驱动块的两端分别与两端的限位座相对的面连接，两端的限位座相对的面连接分别与支撑座的两端连接，两侧的支撑座相背的面均与电动推杆的输出杆连接，两侧的支撑座相对的面分别与两侧的连接块相背的面连接，两侧的连接块相对的面分别与两侧的u型块相背的面连接，u型块的内壁与压力传感器一的外表面连接，u型块的底部与滑块的顶部连接。
优选的，所述支撑框架的顶部设置有滑槽，滑槽的内壁与滑块的外表面连接，支撑框架的底部与支撑架的顶部连接。
优选的，所述折弯装置包括驱动气缸、推杆、压力传感器二、连接杆、驱动座和滑轮，驱动气缸的输出杆与推杆的顶部连接，推杆的底部与驱动座的顶部连接，驱动座的背部与滑轮的轴心连接，滑轮的外表面与滑轨的内壁连接，驱动座的底部与连接杆的顶部连接，连接杆的底部与压力传感器二的顶部连接。
优选的，所述操控面板的正侧面分别连接有控制按钮和显示屏，控制按钮位于显示屏的正下方。
优选的，所述控制按钮的输入端与显示屏的输出端电信连接，显示屏的输入端电信连接有单片机，单片机的输入端分别与压力传感器一、压力传感器二、驱动气缸和电动推杆的输出端电信连接，压力传感器一、压力传感器二、驱动气缸和电动推杆的输入端均电信连接有供电模块。
选的，两侧的电动推杆的底座分别与两侧的滑轨相对的面连接。
本实用新型提供了一种马达绝缘产品自动折弯机。具备以下有益效果：
(1)、本实用新型通过利用工作框架的设置工作人员可将绝缘产品放置在限位装置的内部，只需工作人员通过对控制按钮的操控使电动推杆进行工作，便会使驱动块在支撑框架的内部进行滑动，滑块便会在滑槽的内部进行滑动，再通过支撑座、连接块和u型块三者之间采用固定连接的方式，使得u型块能够平稳的在支撑框架顶部进行滑动，从而使绝缘产品的两侧与两侧压力传感器一的相接触，通过压力传感器一的设置，可将绝缘产品的压力上传到显示屏上，通过压力值对电动推杆的运动速率进行减缓，便于工作人员合理的进行电动推杆开启与闭合，从而避免了限位装置速度过快，造成绝缘产品因挤压出现损坏的状况发生，从而能够使绝缘产品平整的固定在限位装置上，为绝缘产品折弯的平整度提供了保证。
(2)、本实用新型通过利用限位装置的设置使绝缘产品得到固定，再通过控制按钮的操控使驱动气缸进行工作，推杆便会推动驱动座向下进行运动，再通过滑轮再滑轨的内部进行滑动，以及连接杆对压力传感器二的牵制，使压力传感器二能够平稳的与绝缘产品进行接触，从而使固定在限位装置上的绝缘产品受到压力出现折弯，所受的压力值上传到显示屏上，从而便于工作人员对驱动气缸所输出的力进行控制，保证了所属绝缘产品在进行折弯的时候每一处弯度相同，有效的保证了绝缘产品与马达的适配的目的。
附图说明
图1为本实用新型剖视图；
图2为本实用新型图一中a处的放大图；
图3为本实用新型左侧视图；
图4为本实用新型框图。
图中：1支架、2u型支撑座、3限位装置、4折弯装置、5支撑架、6滑轨、7工作框架、8操控面板、9控制按钮、10显示屏、11供电模块、12单片机、301驱动块、302限位座、303电动推杆、304支撑座、305连接块、306u型块、307压力传感器一、308滑块、309滑槽、310支撑框架、401驱动气缸、402推杆、403压力传感器二、404连接杆、405驱动座、406滑轮。
具体实施方式
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种马达绝缘产品自动折弯机，包括支架1、u型支撑座2、限位装置3、折弯装置4、支撑架5、滑轨6、工作框架7和操控面板8，工作框架7的右侧面与操控面板8的左侧面固定连接，工作框架7的底部与u型支撑座2的内壁固定连接，u型支撑座2的底部与支架1的顶部固定连接，工作框架7的内侧底壁与支撑架5的底部固定连接，支撑架5的顶部与限位装置3的底部固定连接，限位装置3的顶部与滑轨6的底部固定连接，滑轨6的内壁与折弯装置4的背部活动连接。
进一步，限位装置3包括驱动块301、限位座302、电动推杆303、支撑座304、连接块305、u型块306、压力传感器一307、滑块308和支撑框架310，驱动块301的外表面与支撑框架310的内壁活动连接，驱动块301的两端分别与两端的限位座302相对的面固定连接，两端的限位座302相对的面固定连接分别与支撑座304的两端固定连接，两侧的支撑座304相背的面均与电动推杆303的输出杆固定连接，两侧的支撑座304相对的面分别与两侧的连接块305相背的面固定连接，两侧的连接块305相对的面分别与两侧的u型块306相背的面固定连接，u型块306的内壁与压力传感器一307的外表面固定连接，u型块306的底部与滑块308的顶部固定连接。
进一步，支撑框架310的顶部开设有滑槽309，滑槽309的内壁与滑块308的外表面活动连接，支撑框架310的底部与支撑架5的顶部固定连接。
进一步，折弯装置4包括驱动气缸401、推杆402、压力传感器二403、连接杆404、驱动座405和滑轮406，驱动气缸401的输出杆与推杆402的顶部固定连接，推杆402的底部与驱动座405的顶部固定连接，驱动座405的背部与滑轮406的轴心活动连接，滑轮406的外表面与滑轨6的内壁活动连接，驱动座405的底部与连接杆404的顶部固定连接，连接杆404的底部与压力传感器二403的顶部固定连接。
进一步，操控面板8的正侧面分别固定连接有控制按钮9和显示屏10，控制按钮9位于显示屏10的正下方。
进一步，控制按钮9的输入端与显示屏10的输出端电信连接，显示屏10的输入端电信连接有单片机12，单片机12的输入端分别与压力传感器一307、压力传感器二403、驱动气缸401和电动推杆303的输出端电信连接，压力传感器一307、压力传感器二403、驱动气缸401和电动推杆303的输入端均电信连接有供电模块11。
进一步，两侧的电动推杆303的底座分别与两侧的滑轨6相对的面固定连接。
在使用时，通过利用工作框架7的设置工作人员可将绝缘产品放置在限位装置3的内部，只需工作人员通过对控制按钮9的操控使电动推杆303进行工作，便会使驱动块301在支撑框架310的内部进行滑动，滑块308便会在滑槽309的内部进行滑动，再通过支撑座304、连接块305和u型块306三者之间采用固定连接的方式，使得u型块306能够平稳的在支撑框架310顶部进行滑动，从而使绝缘产品的两侧与两侧压力传感器一307相接触，通过压力传感器一307的设置，可将绝缘产品的压力上传到显示屏10上，通过压力值对电动推杆303的运动速率进行减缓，便于工作人员合理的进行电动推杆303开启与闭合，从而避免了限位装置3速度过快，造成绝缘产品因挤压出现损坏的状况发生，从而能够使绝缘产品平整的固定在限位装置3上，为绝缘产品折弯的平整度提供了保证，通过利用限位装置3的设置使绝缘产品得到固定，再通过控制按钮9的操控使驱动气缸401进行工作，推杆402便会推动驱动座405向下进行运动，再通过滑轮406再滑轨6的内部进行滑动，以及连接杆404对压力传感器二403的牵制，使压力传感器二403能够平稳的与绝缘产品进行接触，从而使固定在限位装置3上的绝缘产品受到压力出现折弯，所受的压力值上传到显示屏10上，从而便于工作人员对驱动气缸401所输出的力进行控制，保证了所属绝缘产品在进行折弯的时候每一处弯度相同，有效的保证了绝缘产品与马达的适配的目的。
综上可得，本实用新型通过利用工作框架7的设置工作人员可将绝缘产品放置在限位装置3的内部，只需工作人员通过对控制按钮9的操控使电动推杆303进行工作，便会使驱动块301在支撑框架310的内部进行滑动，滑块308便会在滑槽309的内部进行滑动，再通过支撑座304、连接块305和u型块306三者之间采用固定连接的方式，使得u型块306能够平稳的在支撑框架310顶部进行滑动，从而使绝缘产品的两侧与两侧压力传感器一307的相接触，通过压力传感器一307的设，可将绝缘产品的压力上传到显示屏10上，通过压力值对电动推杆303的运动速率进行减缓，便于工作人员合理的进行电动推杆303开启与闭合，从而避免了限位装置3速度过快，造成绝缘产品因挤压出现损坏的状况发生，从而能够使绝缘产品平整的固定在限位装置3上，为绝缘产品折弯的平整度提供了保证，本实用新型通过利用限位装置3的设置使绝缘产品得到固定，再通过控制按钮9的操控使驱动气缸401进行工作，推杆402便会推动驱动座405向下进行运动，再通过滑轮406再滑轨6的内部进行滑动，以及连接杆404对压力传感器二403的牵制，使压力传感器二403能够平稳的与绝缘产品进行接触，从而使固定在限位装置3上的绝缘产品受到压力出现折弯，所受的压力值上传到显示屏10上，从而便于工作人员对驱动气缸401所输出的力进行控制，保证了所属绝缘产品在进行折弯的时候每一处弯度相同，有效的保证了绝缘产品与马达的适配的目的。
1.一种马达绝缘产品自动折弯机，包括支架(1)、u型支撑座(2)、限位装置(3)、折弯装置(4)、支撑架(5)、滑轨(6)、工作框架(7)和操控面板(8)，其特征在于：所述工作框架(7)的右侧面与操控面板(8)的左侧面连接，所述工作框架(7)的底部与u型支撑座(2)的内壁连接，所述u型支撑座(2)的底部与支架(1)的顶部连接，所述工作框架(7)的内侧底壁与支撑架(5)的底部连接，所述支撑架(5)的顶部与限位装置(3)的底部连接，所述限位装置(3)的顶部与滑轨(6)的底部连接，所述滑轨(6)的内壁与折弯装置(4)的背部连接。
2.根据权利要求1所述的一种马达绝缘产品自动折弯机，其特征在于：所述限位装置(3)包括驱动块(301)、限位座(302)、电动推杆(303)、支撑座(304)、连接块(305)、u型块(306)、压力传感器一(307)、滑块(308)和支撑框架(310)，驱动块(301)的外表面与支撑框架(310)的内壁连接，驱动块(301)的两端分别与两端的限位座(302)相对的面连接，两端的限位座(302)相对的面连接分别与支撑座(304)的两端连接，两侧的支撑座(304)相背的面均与电动推杆(303)的输出杆连接，两侧的支撑座(304)相对的面分别与两侧的连接块(305)相背的面连接，两侧的连接块(305)相对的面分别与两侧的u型块(306)相背的面连接，u型块(306)的内壁与压力传感器一(307)的外表面连接，u型块(306)的底部与滑块(308)的顶部连接。
3.根据权利要求2所述的一种马达绝缘产品自动折弯机，其特征在于：所述支撑框架(310)的顶部设置有滑槽(309)，滑槽(309)的内壁与滑块(308)的外表面连接，支撑框架(310)的底部与支撑架(5)的顶部连接。
4.根据权利要求2所述的一种马达绝缘产品自动折弯机，其特征在于：所述折弯装置(4)包括驱动气缸(401)、推杆(402)、压力传感器二(403)、连接杆(404)、驱动座(405)和滑轮(406)，驱动气缸(401)的输出杆与推杆(402)的顶部连接，推杆(402)的底部与驱动座(405)的顶部连接，驱动座(405)的背部与滑轮(406)的轴心连接，滑轮(406)的外表面与滑轨(6)的内壁连接，驱动座(405)的底部与连接杆(404)的顶部连接，连接杆(404)的底部与压力传感器二(403)的顶部连接。
5.根据权利要求4所述的一种马达绝缘产品自动折弯机，其特征在于：所述操控面板(8)的正侧面分别连接有控制按钮(9)和显示屏(10)，控制按钮(9)位于显示屏(10)的正下方。
6.根据权利要求5所述的一种马达绝缘产品自动折弯机，其特征在于：所述控制按钮(9)的输入端与显示屏(10)的输出端电信连接，显示屏(10)的输入端电信连接有单片机(12)，单片机(12)的输入端分别与压力传感器一(307)、压力传感器二(403)、驱动气缸(401)和电动推杆(303)的输出端电信连接，压力传感器一(307)、压力传感器二(403)、驱动气缸(401)和电动推杆(303)的输入端均电信连接有供电模块(11)。
7.根据权利要求2所述的一种马达绝缘产品自动折弯机，其特征在于：两侧的电动推杆(303)的底座分别与两侧的滑轨(6)相对的面连接。
技术总结