本实用新型涉及铜管打头机技术领域，具体为一种空调铜管打头机。
背景技术：
铜管应用于空调、汽车等诸多的电气设备内，铜管的加工是通过将粗铜管经过拉车拉伸得到的，为了拉车上设置有固定粗铜管一端的钳子，为了方便钳子与粗铜管端部的钳合固定，通过会在铜管拉伸之前对其端部进行敲打工序，敲打工序有打头机来完成，将粗铜管的端部进行一次整平和一次弯折，现有的一种空调铜管打头机。
存在以下问题：
1、没有通过吸音棉层和隔音板的配合，在铜管进行加工时，容易使噪音从加工箱里外泄，在工作人员长时间工作时，容易对工作人员的耳膜造成伤害，同时也会对周边环境造成影响，使得工作人员无法正常工作，不利于工作人员的的身心健康。
2、没有通过增设固定块、螺杆、旋转把手和夹板，在将未加工的铜管放置在承接板上时，则不能对铜管进行固定，容易使铜管位置放置不对后加工为废弃材料，即浪费铜管，又不能使铜管得到更好的加工。
3、没有通过第一减震块、弹性柱、减震弹簧和第二减震块的配合，在冲压头对铜管进行加工时，无法降低冲压头冲击时所产生的振动，容易对承接板和工作台造成损坏，无法保证打头机的正常使用。
4、没有插槽和插块的配合使用，在冲压头出现损坏时，则无法对冲压头进行更换，操作复杂繁琐，增加了对冲压头的更换时间，降低了工作效率，使得打头机不能正常的使用，减短其使用寿命。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种空调铜管打头机，解决了未设置吸音棉层和隔音板，使得加工箱里的噪音会对工作人员的耳膜和周边环境造成影响的问题，无法对铜管进行固定，容易使铜管位置放置不对后加工为废弃材料，对铜管造成浪费的问题，此外没有降低冲压头冲压时所产生的振动，容易对承接板和工作台造成损坏，无法保证打头机的正常使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空调铜管打头机，包括工作台，所述工作台的上端设置有加工箱，所述加工箱的上中间位置安装有液压缸，且加工箱的内部顶端中间位置设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的下端安装有冲压头，所述加工箱的内表壁设置有吸音棉层，所述吸音棉层的一侧安装有隔音板，所述隔音板远离吸音棉层的一侧设置有承接板，所述承接板的下端设置有第一减震块，所述第一减震块的下端设置有弹性柱，所述弹性柱的外表壁套设有减震弹簧，且弹性柱远离第一减震块的一端设置有第二减震块，所述承接板的上端设置有固定块，所述固定块的内部设置有螺孔，且螺孔的内部设置有螺杆，所述螺杆的一端设置有夹板，且螺杆的另一端设置有旋转把手，所述液压伸缩杆的内部底端开设有插槽，所述冲压头的上端中间位置处设置有与插槽相匹配的插块。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工箱的外表壁安装有密封门，所述密封门的外表壁安装有把手，且把手的内表壁为圆弧状。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封门的外表壁下半部开设有进料口，所述进料口的形状为矩形。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的下端设置有抽屉，所述抽屉的数量为两组，且抽屉的外表壁安装有把手。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔音板的数量为两组，且隔音板分别对称设置在承接板的两侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一减震块和第二减震块的数量分别为两组，且弹性柱和减震弹簧的数量与第一减震块和第二减震块的数量相匹配，所述第一减震块、弹性柱、减震弹簧和第二减震块分别对称设置在工作台的上端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块的数量为两组，且螺杆、夹板和旋转把手的数量与固定块的数量相匹配，所述固定块、螺杆、夹板和旋转把手分别对称设置在承接板的上端。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种空调铜管打头机，具备以下有益效果：
1、该一种空调铜管打头机，通过吸音棉层和隔音板的配合，在铜管进行加工时，能够减少噪音从加工箱里外泄，在工作人员长时间工作时，避免了对工作人员的耳膜造成伤害，同时也防止了对周边环境造成影响，使得工作人员能够正常工作，有利于工作人员的的身心健康。
2、该一种空调铜管打头机，通过增设固定块、螺杆、旋转把手和夹板，在将未加工的铜管放置在承接板上时，工作人员手握旋转把手，通过旋转螺杆将夹板紧贴铜管，能够对铜管进行固定，避免了铜管位置放置不对后加工为废弃材料，此外也可固定大小不同规格的铜管，适用范围广，操作简单便捷，即不浪费铜管，又使铜管得到更好的加工。
3、该一种空调铜管打头机，通过第一减震块、弹性柱、减震弹簧和第二减震块的配合，能够在冲压头对铜管进行加工时，降低冲压头冲击时所产生的振动，避免了对承接板和工作台造成损坏，保证了打头机的正常使用。
4、该一种空调铜管打头机，通过插槽和插块的配合使用，在冲压头出现损坏时，插槽和插块能够对冲压头进行更换，操作简单便捷，节省了对冲压头的更换时间，提高了工作效率，使得打头机能正常的使用，延长其使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型内部结构图；
图2为本实用新型主视图；
图3为本实用新型a部放大图；
图4为本实用新型b部放大图；
图5为本实用新型固定板的侧视图；
图6为本实用新型c部放大图。
图中：1、工作台；2、加工箱；3、液压缸；4、液压伸缩杆；5、冲压头；6、吸音棉层；7、隔音板；8、承接板；9、第一减震块；10、弹性柱；11、减震弹簧；12、第二减震块；13、固定块；14、螺孔；15、螺杆；16、夹板；17、旋转把手；18、密封门；19、进料口；20、抽屉；21、插槽；22、插块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种空调铜管打头机，包括工作台1，工作台1的上端设置有加工箱2，加工箱2的上中间位置安装有液压缸3，且加工箱2的内部顶端中间位置设置有液压伸缩杆4，液压伸缩杆4的下端安装有冲压头5，加工箱2的内表壁设置有吸音棉层6，吸音棉层6的一侧安装有隔音板7，隔音板7远离吸音棉层6的一侧设置有承接板8，承接板8的下端设置有第一减震块9，第一减震块9的下端设置有弹性柱10，弹性柱10的外表壁套设有减震弹簧11，且弹性柱10远离第一减震块9的一端设置有第二减震块12，承接板8的上端设置有固定块13，固定块13的内部设置有螺孔14，且螺孔14的内部设置有螺杆15，螺杆15的一端设置有夹板16，且螺杆15的另一端设置有旋转把手17，液压伸缩杆4的内部底端开设有插槽21，冲压头5的上端中间位置处设置有与插槽21相匹配的插块22。
本实施方案中，通过吸音棉层6和隔音板7的配合，在铜管进行加工时，能够减少噪音从加工箱2里外泄，在工作人员长时间工作时，避免了对工作人员的耳膜造成伤害，同时也防止了对周边环境造成影响，使得工作人员能够正常工作，有利于工作人员的的身心健康；通过增设固定块13、螺杆15、旋转把手17和夹板16，在将未加工的铜管放置在承接板8上时，工作人员手握旋转把手17，通过旋转螺杆15将夹板16紧贴铜管，能够对铜管进行固定，避免了铜管位置放置不对后加工为废弃材料，此外也可固定大小不同规格的铜管，适用范围广，操作简单便捷，即不浪费铜管，又使铜管得到更好的加工；通过第一减震块9、弹性柱10、减震弹簧11和第二减震块12的配合，能够在冲压头5对铜管进行加工时，降低冲压头5冲击时所产生的振动，避免了对承接板8和工作台1造成损坏，保证了打头机的正常使用，通过插槽21和插块22的配合使用，在冲压头5出现损坏时，插槽21和插块22能够对冲压头5进行更换，操作简单便捷，节省了对冲压头5的更换时间，提高了工作效率，使得打头机能正常的使用，延长其使用寿命。
具体的，加工箱2的外表壁安装有密封门18，密封门18的外表壁安装有把手，且把手的内表壁为圆弧状。
本实施例中，把手可以打开加工箱2的外表壁的密封门18，操作简单便捷。
具体的，密封门18的外表壁下半部开设有进料口19，进料口19的形状为矩形。
本实施例中，通过进料口19将铜管放置在承接板8上，在加工时，需关闭密封门18，防止加工箱2中的噪音外泄，避免了对工作人员和周边环境造成影响。
具体的，工作台1的下端设置有抽屉20，抽屉20的数量为两组，且抽屉20的外表壁安装有把手。
本实施例中，抽屉20可以放置打头机相关的工具，在后续需要用时，便于寻找。
具体的，隔音板7的数量为两组，且隔音板7分别对称设置在承接板8的两侧。
本实施例中，通过吸音棉层6和隔音板7的配合，在铜管进行加工时，能够减少噪音从加工箱2里外泄，在工作人员长时间工作时，避免了对工作人员的耳膜造成伤害，同时也防止了对周边环境造成影响，使得工作人员能够正常工作，有利于工作人员的的身心健康。
具体的，第一减震块9和第二减震块12的数量分别为两组，且弹性柱10和减震弹簧11的数量与第一减震块9和第二减震块12的数量相匹配，第一减震块9、弹性柱10、减震弹簧11和第二减震块12分别对称设置在工作台1的上端。
本实施例中，通过第一减震块9、弹性柱10、减震弹簧11和第二减震块12的配合，能够在冲压头5对铜管进行加工时，降低冲压头5冲击时所产生的振动，避免了对承接板8和工作台1造成损坏，保证了打头机的正常使用。
具体的，固定块13的数量为两组，且螺杆15、夹板16和旋转把手17的数量与固定块13的数量相匹配，固定块13、螺杆15、夹板16和旋转把手17分别对称设置在承接板8的上端。
本实施例中，通过增设固定块13、螺杆15、旋转把手17和夹板16，在将未加工的铜管放置在承接板8上时，工作人员手握旋转把手17，通过旋转螺杆15将夹板16紧贴铜管，能够对铜管进行固定，避免了铜管位置放置不对后加工为废弃材料，此外也可固定大小不同规格的铜管，适用范围广，操作简单便捷，即不浪费铜管，又使铜管得到更好的加工。
本实用新型的工作原理及使用流程：一种空调铜管打头机，在使用时，首先通过进料口19将铜管放置在承接板8上，再通过增设固定块13、螺杆15、旋转把手17和夹板16，工作人员手握旋转把手17，通过旋转螺杆15将夹板16紧贴铜管，能够对铜管进行固定，避免了铜管位置放置不对后加工为废弃材料，此外也可固定大小不同规格的铜管，适用范围广，操作简单便捷，即不浪费铜管，又使铜管得到更好的加工，再通过液压缸3带动液压伸缩杆4使得冲压头5对铜管进行加工，通过吸音棉层6和隔音板7的配合，在铜管进行加工时，能够减少噪音从加工箱2里外泄，在工作人员长时间工作时，避免了对工作人员的耳膜造成伤害，同时也防止了对周边环境造成影响，使得工作人员能够正常工作，有利于工作人员的的身心健康，通过第一减震块9、弹性柱10、减震弹簧11和第二减震块12的配合，能够在冲压头5对铜管进行加工时，降低冲压头5冲击时所产生的振动，避免了对承接板8和工作台1造成损坏，保证了打头机的正常使用，通过插槽21和插块22的配合使用，在冲压头5出现损坏时，插槽21和插块22能够对冲压头5进行更换，操作简单便捷，节省了对冲压头5的更换时间，提高了工作效率，使得打头机能正常的使用，延长其使用寿命。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种空调铜管打头机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端设置有加工箱(2)，所述加工箱(2)的上中间位置安装有液压缸(3)，且加工箱(2)的内部顶端中间位置设置有液压伸缩杆(4)，所述液压伸缩杆(4)的下端安装有冲压头(5)，所述加工箱(2)的内表壁设置有吸音棉层(6)，所述吸音棉层(6)的一侧安装有隔音板(7)，所述隔音板(7)远离吸音棉层(6)的一侧设置有承接板(8)，所述承接板(8)的下端设置有第一减震块(9)，所述第一减震块(9)的下端设置有弹性柱(10)，所述弹性柱(10)的外表壁套设有减震弹簧(11)，且弹性柱(10)远离第一减震块(9)的一端设置有第二减震块(12)，所述承接板(8)的上端设置有固定块(13)，所述固定块(13)的内部设置有螺孔(14)，且螺孔(14)的内部设置有螺杆(15)，所述螺杆(15)的一端设置有夹板(16)，且螺杆(15)的另一端设置有旋转把手(17)，所述液压伸缩杆(4)的内部底端开设有插槽(21)，所述冲压头(5)的上端中间位置处设置有与插槽(21)相匹配的插块(22)。
2.根据权利要求1所述的一种空调铜管打头机，其特征在于：所述加工箱(2)的外表壁安装有密封门(18)，所述密封门(18)的外表壁安装有把手，且把手的内表壁为圆弧状。
3.根据权利要求2所述的一种空调铜管打头机，其特征在于：所述密封门(18)的外表壁下半部开设有进料口(19)，所述进料口(19)的形状为矩形。
4.根据权利要求1所述的一种空调铜管打头机，其特征在于：所述工作台(1)的下端设置有抽屉(20)，所述抽屉(20)的数量为两组，且抽屉(20)的外表壁安装有把手。
5.根据权利要求1所述的一种空调铜管打头机，其特征在于：所述隔音板(7)的数量为两组，且隔音板(7)分别对称设置在承接板(8)的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种空调铜管打头机，其特征在于：所述第一减震块(9)和第二减震块(12)的数量分别为两组，且弹性柱(10)和减震弹簧(11)的数量与第一减震块(9)和第二减震块(12)的数量相匹配，所述第一减震块(9)、弹性柱(10)、减震弹簧(11)和第二减震块(12)分别对称设置在工作台(1)的上端。
7.根据权利要求1所述的一种空调铜管打头机，其特征在于：所述固定块(13)的数量为两组，且螺杆(15)、夹板(16)和旋转把手(17)的数量与固定块(13)的数量相匹配，所述固定块(13)、螺杆(15)、夹板(16)和旋转把手(17)分别对称设置在承接板(8)的上端。
技术总结