本实用新型属于液晶屏幕保护膜领域，具体是涉及液晶屏幕保护膜自动装袋设备。
背景技术：
液晶保护膜最早用于保护手机屏幕，继而发展到笔记本屏幕等液晶屏幕的保护上，是可用于保护手机屏幕、液晶屏幕及其他显示设备物体的一种保护膜。
现有液晶屏幕保护膜自动装袋设备，不能帮助工人人员将装袋进行撑开，并且不能使封口措施电动自动封口，导致使用不便，容易对人烫伤。
需要说明的是，公开于本实用新型背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种液晶屏幕保护膜自动装袋设备，通过设计多个传送辊轴，从而可以将保护膜传送至装袋内避免了人工装袋，并且可以利用电动推杆带动撑板将装袋撑开使保护膜掉入内部，然后可以利用螺纹杆的转动使封口板位移也就可以带动电热管对装袋进行热熔封口，避免了对人烫伤，并且装袋效率有所提高。
为了实现上述目的，本实用新型提供的液晶屏幕保护膜自动装袋设备，包括支撑机构，所述支撑机构上设有送膜机构和封口机构，所述送膜机构包括传送辊轴一、随动辊轴、传送带一、传送辊轴二、传送带二，所述传送辊轴一外侧设有所述传送带一，所述传送辊轴一数量为3，所述传送带一一侧设有所述随动辊轴，所述传送带一另一侧设有所述传送带二，所述传送带二内侧设有所述传送辊轴二，所述传送辊轴二下方设有传送辊轴三，所述传送辊轴三和所述传送辊轴一后端均设有从动齿轮，所述封口机构包括电动推杆、撑板、支块、伺服电机、螺纹杆，所述电动推杆上安装有所述撑板，所述撑板下方设有封口板，所述封口板数量为2，所述封口板内侧设有电热管，所述封口板上设有所述螺纹杆，所述螺纹杆上安装有所述伺服电机，所述伺服电机上设有所述支块。
在上述技术方案的基础上，所述支撑机构包括底板、支架、控制开关、电机、支柱，所述底板上端设有所述支架，所述传送辊轴一、所述随动辊轴、所述传送辊轴三和所述传送辊轴二与所述支架通过转轴连接，所述支架前部设有所述控制开关，所述支架后部设有所述支柱，所述支柱上安装有所述电机，所述电机上设有主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合，所述电机、所述电动推杆和所述伺服电机与所述控制开关电连接，操作所述控制开关可以控制所述电机、所述电动推杆和所述伺服电机的运行，启动所述电机带动所述主动齿轮转动从而使所述从动齿轮转动。
在上述技术方案的基础上，所述传送辊轴一呈“l”形分布，使所述传送带一也为“l”形传送。
在上述技术方案的基础上，所述撑板形状呈“l”形，所述撑板与所述电动推杆通过螺钉连接，所述电动推杆可以带动所述撑板将保护膜装袋撑开。
在上述技术方案的基础上，所述螺纹杆上成型有左旋螺纹和右旋螺纹，所述螺纹杆转动后可以带动所述封口板朝不同的方向位移，所述螺纹杆与所述伺服电机通过联轴器连接，所述伺服电机可以带动所述螺纹杆转动。
在上述技术方案的基础上，所述支块与所述伺服电机通过螺钉连接，所述支块与所述伺服电机连接紧固。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
主动齿轮带动从动齿轮转动后从而带动传送辊轴一和传送辊轴三转动，也就可以使传送带一和传送带二同步传送，从而将放置在传送带一上的保护膜传送，电动推杆带动撑板将装袋撑开使传送的保护膜掉入内部后，从而可以将保护膜传送至装袋内避免了人工装袋，启动伺服电机带动螺纹杆转动，从而使封口板位移也就可以带动电热管将装袋热熔封口，也就可以避免人为撑起装袋封口，避免了电热管对人烫伤，并且装袋效率有所提高。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。
图1为本实例中液晶屏幕保护膜自动装袋设备的第一轴测图；
图2为本实例中液晶屏幕保护膜自动装袋设备的第二轴测图；
图3为本实例中液晶屏幕保护膜自动装袋设备中送膜机构结构设有图；
图4为本实例中液晶屏幕保护膜自动装袋设备中撑板结构示意图；
图5为本实例中液晶屏幕保护膜自动装袋设备中封口板结构示意图。
附图标记说明如下：
1、支撑机构；101、底板；102、支架；103、控制开关；104、电机；105、支柱；106、主动齿轮；2、送膜机构；201、传送辊轴一；202、随动辊轴；203、传送带一；204、传送辊轴二；205、传送带二；206、从动齿轮；207、传送辊轴三；3、封口机构；301、电动推杆；302、撑板；303、支块；304、伺服电机；305、螺纹杆；306、封口板；307、电热管。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参见图1-图5，其给出了本实例中液晶屏幕保护膜自动装袋设备的组成示例结构。
由图可知，本液晶屏幕保护膜自动装袋设备包括支撑机构1，支撑机构1上设有送膜机构2和封口机构3，送膜机构2包括传送辊轴一201、随动辊轴202、传送带一203、传送辊轴二204、传送带二205，传送辊轴一201外侧设有传送带一203，传送辊轴一201数量为3，传送辊轴一201呈“l”形分布，使传送带一203也为“l”形传送，传送带一203一侧设有随动辊轴202，随动辊轴202用以加固传送带一203的张紧，传送带一203另一侧设有传送带二205，传送带二205内侧设有传送辊轴二204，传送辊轴二204下方设有传送辊轴三207，传送辊轴三207和传送辊轴一201后端均设有从动齿轮206，封口机构3包括电动推杆301、撑板302、支块303、伺服电机304、螺纹杆305，电动推杆301上通过螺钉连接有撑板302，撑板302形状呈“l”形，电动推杆301可以带动撑板302将保护膜装袋撑开，撑板302下方设有封口板306，封口板306用以带动电热管307位移，封口板306数量为2，封口板306内侧设有电热管307，封口板306上设有螺纹杆305，螺纹杆305上成型有左旋螺纹和右旋螺纹，螺纹杆305转动后可以带动封口板306朝不同的方向位移，螺纹杆305上通过联轴器连接有伺服电机304，伺服电机304可以带动螺纹杆305转动，伺服电机304上通过螺钉连接有支块303，支块303用以支撑伺服电机304带动螺纹杆305转动，支块303与伺服电机304连接紧固。
在上述实施例的基础上：支撑机构1包括底板101、支架102、控制开关103、电机104、支柱105，底板101上端设有支架102，传送辊轴一201、随动辊轴202、传送辊轴三207和传送辊轴二204与支架102通过转轴连接，支架102前部设有控制开关103，支架102后部设有支柱105，支柱105上安装有电机104，电机104上设有主动齿轮106，主动齿轮106与从动齿轮206啮合，电机104、电动推杆301和伺服电机304与控制开关103电连接，操作控制开关103可以控制电机104、电动推杆301和伺服电机304的运行，启动电机104带动主动齿轮106转动从而使从动齿轮206转动。
由此构成的液晶屏幕保护膜自动装袋设备在工作时，由主动齿轮106带动从动齿轮206转动后从而带动传送辊轴一201和传送辊轴三207转动，也就可以使传送带一203和传送带二205同步传送，从而将放置在传送带一203上的保护膜传送，电动推杆301带动撑板302将装袋撑开使传送的保护膜掉入内部后，启动伺服电机304带动螺纹杆305转动，从而使封口板306位移也就可以带动电热管307将装袋热熔封口，也就可以避免人为撑起装袋封口，避免了电热管307对人烫伤。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种液晶屏幕保护膜自动装袋设备，包括支撑机构(1)，其特征在于：所述支撑机构(1)上设有送膜机构(2)和封口机构(3)，所述送膜机构(2)包括传送辊轴一(201)、随动辊轴(202)、传送带一(203)、传送辊轴二(204)、传送带二(205)，所述传送辊轴一(201)外侧设有所述传送带一(203)，所述传送辊轴一(201)数量为3，所述传送带一(203)一侧设有所述随动辊轴(202)，所述传送带一(203)另一侧设有所述传送带二(205)，所述传送带二(205)内侧设有所述传送辊轴二(204)，所述传送辊轴二(204)下方设有传送辊轴三(207)，所述传送辊轴三(207)和所述传送辊轴一(201)后端均设有从动齿轮(206)，所述封口机构(3)包括电动推杆(301)、撑板(302)、支块(303)、伺服电机(304)、螺纹杆(305)，所述电动推杆(301)上安装有所述撑板(302)，所述撑板(302)下方设有封口板(306)，所述封口板(306)数量为2，所述封口板(306)内侧设有电热管(307)，所述封口板(306)上设有所述螺纹杆(305)，所述螺纹杆(305)上安装有所述伺服电机(304)，所述伺服电机(304)上设有所述支块(303)。
2.根据权利要求1所述的液晶屏幕保护膜自动装袋设备，其特征在于：所述支撑机构(1)包括底板(101)、支架(102)、控制开关(103)、电机(104)、支柱(105)，所述底板(101)上端设有所述支架(102)，所述传送辊轴一(201)、所述随动辊轴(202)、所述传送辊轴三(207)和所述传送辊轴二(204)与所述支架(102)通过转轴连接，所述支架(102)前部设有所述控制开关(103)，所述支架(102)后部设有所述支柱(105)，所述支柱(105)上安装有所述电机(104)，所述电机(104)上设有主动齿轮(106)，所述主动齿轮(106)与所述从动齿轮(206)啮合，所述电机(104)、所述电动推杆(301)和所述伺服电机(304)与所述控制开关(103)电连接。
3.根据权利要求1所述的液晶屏幕保护膜自动装袋设备，其特征在于：所述传送辊轴一(201)呈“l”形分布。
4.根据权利要求1所述的液晶屏幕保护膜自动装袋设备，其特征在于：所述撑板(302)形状呈“l”形，所述撑板(302)与所述电动推杆(301)通过螺钉连接。
5.根据权利要求1所述的液晶屏幕保护膜自动装袋设备，其特征在于：所述螺纹杆(305)上成型有左旋螺纹和右旋螺纹，所述螺纹杆(305)与所述伺服电机(304)通过联轴器连接。
6.根据权利要求1所述的液晶屏幕保护膜自动装袋设备，其特征在于：所述支块(303)与所述伺服电机(304)通过螺钉连接。
技术总结