一种自动落杯装置的制作方法

专利2022-06-29  103


本实用新型涉及纸杯生产技术领域,具体为一种自动落杯装置。



背景技术:

纸杯是把用化学木浆制成的原纸(白纸板)进行机械加工、粘合所做得的一种纸容器,外观呈口杯形。供冷冻食品使用的纸杯涂蜡,可盛装冰淇淋、果酱和黄油等。供热饮使用的纸杯涂塑料,耐90℃以上温度,甚至可盛开水。纸杯的特点是安全卫生、轻巧方便。公共场所、饭店、餐厅都可使用,是一次性用品

自动落杯装置为纸杯生产过程中较为常见的设备,其主要起到输送与堆叠纸杯的作用,方便后纸杯的后续包装。现有的自动落杯装置无法实现纸杯堆叠数量的控制,操作人员需将堆叠的纸杯按照所需数目进行清数分批,增加了操作人员的工作强度。



技术实现要素:

本申请提供了一种自动落杯装置,以解决上述提到的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动落杯装置,包括透明进料管、透明出料管、90度拐管、透明连接管和真空泵,所述透明进料管与透明出料管的上端均设置有90度拐管,两侧所述90度拐管之间设置有透明连接管,所述透明出料管侧壁上设置有进气孔,所述透明出料管的左侧壁下端安装有弧形开关门,所述透明出料管的右侧壁下端开设有开口,所述透明出料管的下方设置有桌板,所述透明出料管的外部套设有套件,所述进气孔位于所述套件的内部,所述套件固定于所述桌板的顶部,所述套件的左侧壁上安装有纵向开关门,所述弧形开关门与所述套件的内壁之间设置有第一电动伸缩杆,所述开口处安装有弧形推板,所述套件的右侧壁上安装有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的左端贯穿所述套件的右侧壁并与所述弧形推板相连接,所述桌板位于所述套件内的部分均匀开设有通气孔,所述桌板的底部安装有导气框,所述导气框覆盖所有所述通气孔,所述导气框的底部设置有真空泵,所述透明出料管的上端外壁上安装有红外线计数器,所述桌板的底部安装有plc控制器,所述plc控制器分别与所述红外线计数器、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆电性连接,所述桌板的顶部左端设置有输送线。

优选的,所述90度拐管与所述透明连接管的两端均设置有外螺纹,所述透明进料管与所述透明出料管的顶部设置有外螺纹,所述透明进料管与透明出料管通过所述内螺纹套与其顶部的90度拐管相连接,所述透明连接管的两端通过所述内螺纹旋套与两侧所述90度拐管相连接。

优选的,所述内螺纹旋套包括内螺纹套件和环型挂件,所述内螺纹套件的中部设置有一圈凹槽,所述环型挂件套设于所述内螺纹套件中部的凹槽内,所述环型挂件中部的开口直径大于所述内螺纹套件中部凹槽的直径且小于所述内螺纹套件的外径。

优选的,所述套件与所述透明出料管的相接处设置有密封圈。

优选的,所述桌板的左端固定连接有挡板。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设计新型、使用方便,该落杯装置不仅能够实现纸杯的输送,还能实现纸杯的定数堆叠,避免了人工分堆带来的不便,减轻了员工的工作负担,适宜进一步推广应用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型右侧的局部放大图;

图3为本实用新型中透明出料管下端的局部放大图;

图4为本实用新型中套件的结构示意图;

图5为本实用新型中内螺纹套件的结构示意图;

图6为本实用新型中环型挂件的结构示意图。

附图中,各标号所代表的部件如下:

1-透明进料管,2-透明出料管,3-90度拐管,4-透明连接管,5-内螺纹旋套,6-桌板,7-套件,8-纵向开关门,9-第一电动伸缩杆,10-弧形推板,11-第二电动伸缩杆,12-导气框,13-真空泵,14-plc控制器,15-输送线,16-挡板,17-红外线计数器,18-内螺纹套,201-进气孔,202-弧形开关门,203-开口,501-内螺纹套件,502-环型挂件,601-通气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6,本实用新型提供一种自动落杯装置技术方案:一种自动落杯装置,包括透明进料管、透明出料管2、90度拐管3、透明连接管4和真空泵13,透明进料管与透明出料管2的上端均设置有90度拐管3,两侧90度拐管3之间设置有透明连接管4,透明出料管2侧壁上设置有进气孔201,透明出料管2的左侧壁下端安装有弧形开关门202,透明出料管2的右侧壁下端与弧形开关门202相对位置开设有开口203,透明出料管2的下方设置有桌板6,透明出料管2的外部套设有套件7,进气孔201位于套件7的内部,套件7固定于桌板6的顶部,套件7的左侧壁与弧形开关门202相对应位置安装有纵向开关门8,纵向开关门8的边沿设置有一圈密封条,以提升套件7的密封性,弧形开关门202与套件7的内壁之间设置有第一电动伸缩杆9,第一电动伸缩杆9的两端分别与弧形开关门202和套件7内壁相铰接,开口203处安装有与开口203相匹配的弧形推板10,且弧形推板10的尺寸小于弧形开关门202的尺寸,套件7的右侧壁上安装有第二电动伸缩杆11,第二电动伸缩杆11的左端贯穿套件7的右侧壁并与弧形推板10相连接,第二电动伸缩杆11与套件7为间隙配合,且第二电动伸缩杆11与套件7的相接处安装有密封圈,以提升套件7的密封性,桌板6位于套件7内的部分均匀开设有通气孔601,桌板6的底部安装有导气框12,导气框12覆盖所有通气孔601,导气框12的底部设置有真空泵13,透明出料管2的上端外壁上安装有红外线计数器17,桌板6的底部安装有plc控制器14,plc控制器14分别与红外线计数器17、第一电动伸缩杆9、第二电动伸缩杆11电性连接,桌板6的顶部左端设置有输送线15。

进一步的,90度拐管3与透明连接管4的两端均设置有外螺纹,透明进料管与透明出料管2的顶部设置有外螺纹,透明进料管与透明出料管2通过内螺纹套18与其顶部的90度拐管3相连接,透明连接管4的两端通过内螺纹旋套5与两侧90度拐管3相连接;该种设置方便了各管件的安装拆卸。

进一步的,内螺纹旋套5包括内螺纹套件501和环型挂件502,内螺纹套件501的中部设置有一圈凹槽,环型挂件502套设于内螺纹套件501中部的凹槽内,环型挂件502中部的开口直径大于内螺纹套件501中部凹槽的直径且小于内螺纹套件501的外径;环型挂件502可绕内螺纹套件501上进行自由转动,使用时通过膨胀螺栓可将环型挂件502固定于顶板或顶部墙面上,对管件起到悬挂支撑作用。

进一步的,套件7与透明出料管2的相接处设置有密封圈;该种设置提升了套件7的密封性。

进一步的,桌板6的左端固定连接有挡板16;挡板16的设置起到限位阻挡作用,以避免纸杯从桌板6的左端掉落。

本实施例的一个具体应用为:使用时,真空泵13通过导气框12与通气孔601对套件7与透明出料管2内部进行抽气,使透明进料管1、90度拐管3、透明出料管2内部呈负压状态,当纸杯移动至透明进料管1下方时,透明进料管1会将纸杯吸入,并通过管件落至桌板6的顶部,当纸杯挡住位于透明出料管2内部的通气孔601时,气体仍可通过进气孔201流通,使透明出料管2内部始终处于负压状态,当纸杯穿过透明出料管2时,透明出料管2上端的红外线计数器17能够对纸杯进行计数,当穿过红外线计数器17的纸杯个数达到设定值时,plc控制器14会控制第一电动伸缩杆9进行收缩,第一电动伸缩杆9收缩带动弧形开关门202开启,弧形开关门202开启过程中会将纵向开关门8顶起,使纵向开关门8也开启,接着第二电动伸缩杆11伸长通过弧形推板10将堆叠的纸杯向左推至输送线15上,输送线15将纸杯输送至桌板6的顶部左侧,将纸杯推出后,第二电动伸缩杆11缩短带动弧形推板10进行复位,接着第一电动伸缩杆9伸长使弧形开关门202关闭,纵向开关门8在自身重力及套件7内部负压的作用下自动关闭,如此循环。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


技术特征:

1.一种自动落杯装置,包括透明进料管、透明出料管(2)、90度拐管(3)、透明连接管(4)和真空泵(13),其特征在于,所述透明进料管与透明出料管(2)的上端均设置有90度拐管(3),两侧所述90度拐管(3)之间设置有透明连接管(4),所述透明出料管(2)侧壁上设置有进气孔(201),所述透明出料管(2)的左侧壁下端安装有弧形开关门(202),所述透明出料管(2)的右侧壁下端开设有开口(203),所述透明出料管(2)的下方设置有桌板(6),所述透明出料管(2)的外部套设有套件(7),所述进气孔(201)位于所述套件(7)的内部,所述套件(7)固定于所述桌板(6)的顶部,所述套件(7)的左侧壁上安装有纵向开关门(8),所述弧形开关门(202)与所述套件(7)的内壁之间设置有第一电动伸缩杆(9),所述开口(203)处安装有弧形推板(10),所述套件(7)的右侧壁上安装有第二电动伸缩杆(11),所述第二电动伸缩杆(11)的左端贯穿所述套件(7)的右侧壁并与所述弧形推板(10)相连接,所述桌板(6)位于所述套件(7)内的部分均匀开设有通气孔(601),所述桌板(6)的底部安装有导气框(12),所述导气框(12)覆盖所有所述通气孔(601),所述导气框(12)的底部设置有真空泵(13),所述透明出料管(2)的上端外壁上安装有红外线计数器(17),所述桌板(6)的底部安装有plc控制器(14),所述plc控制器(14)分别与所述红外线计数器(17)、第一电动伸缩杆(9)、第二电动伸缩杆(11)电性连接,所述桌板(6)的顶部左端设置有输送线(15)。

2.根据权利要求1所述的一种自动落杯装置,其特征在于:所述90度拐管(3)与所述透明连接管(4)的两端均设置有外螺纹,所述透明进料管与所述透明出料管(2)的顶部设置有外螺纹,所述透明进料管与透明出料管(2)通过内螺纹套(18)与其顶部的90度拐管(3)相连接,所述透明连接管(4)的两端通过内螺纹旋套(5)与两侧所述90度拐管(3)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种自动落杯装置,其特征在于:所述内螺纹旋套(5)包括内螺纹套件(501)和环型挂件(502),所述内螺纹套件(501)的中部设置有一圈凹槽,所述环型挂件(502)套设于所述内螺纹套件(501)中部的凹槽内,所述环型挂件(502)中部的开口直径大于所述内螺纹套件(501)中部凹槽的直径且小于所述内螺纹套件(501)的外径。

4.根据权利要求1所述的一种自动落杯装置,其特征在于:所述套件(7)与所述透明出料管(2)的相接处设置有密封圈。

5.根据权利要求1所述的一种自动落杯装置,其特征在于:所述桌板(6)的左端固定连接有挡板(16)。

技术总结
本实用新型涉及纸杯生产技术领域,具体为一种自动落杯装置,包括透明进料管、透明出料管、90度拐管、透明连接管和真空泵,透明进料管与透明出料管的上端均设置有90度拐管,两侧90度拐管之间设置有透明连接管,透明出料管侧壁上设置有进气孔,透明出料管的左侧壁下端安装有弧形开关门,透明出料管的右侧壁下端开设有开口,透明出料管的下方设置有桌板,透明出料管的外部套设有套件,进气孔位于套件的内部,套件固定于桌板的顶部,套件的左侧壁上安装有纵向开关门,本实用新型设计新型、使用方便,该落杯装置不仅能够实现纸杯的输送,还能实现纸杯的定数堆叠,减轻了员工的工作负担,适宜进一步推广应用。

技术研发人员:王炳煊
受保护的技术使用者:厦门泉舜纸塑容器股份有限公司
技术研发日:2019.06.28
技术公布日:2020.06.09

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