本实用新型涉及一种余热回收利用装置，特别涉及一种用于电解铜的余热回收利用装置。
背景技术：
将粗铜(含铜99％)预先制成厚板作为阳极，纯铜制成薄片作阴极，以硫酸和硫酸铜的混合液作为电解液。通电后，铜从阳极溶解成铜离子(cu)向阴极移动，到达阴极后获得电子而在阴极析出纯铜(亦称电解铜)。粗铜中杂质如比铜活泼的铁和锌等会随铜一起溶解为离子(zn和fe)。由于这些离子与铜离子相比不易析出，所以电解时只要适当调节电位差即可避免这些离子在阴极上析出。比铜不活泼的杂质如金和银等沉积在电解槽的底部。这样生产出来的铜板，称为“电解铜”，质量极高，可以用来制作电气产品。
在现有的电解铜的工业生产工艺中，生产过程过产生大量的余热难以回收利用，例如反射炉对粗铜熔炼时会产生大量的余热，造成资源的浪费，因此需要提供一种余热回收利用装置，来对生产过程产生的余热进行回收利用，达到节约资源的目的；在对余热回收利用时需对热废气进行净化处理，来防止废气中的有害物质污染环境，防止对人体产生危害。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于电解铜的余热回收利用装置，以解决上述背景技术中提出的在电解铜生产工艺中不具有余热回收利用装置和回收利用的热废气需进行净化处理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电解铜的余热回收利用装置，包括抽风机，所述抽风机的出气端通过导气管与纯水蒸发器一端的中部开设的进气口固定连通，所述纯水蒸发器另一端的中部开设的出气口通过导气管与热交换器一端的顶部开设的进气口固定连通，所述热交换器另一端的顶部开设的第一出气口通过导气管与锅炉一端的顶部开设的进气口固定连通，所述热交换器另一端的底部开设的第二出气口与热接管的一端固定连通，所述纯水蒸发器一侧的中部开设的废气出气口与第一废气管道的一端固定连通，所述第一废气管道外壁的中部与废气吸收罐一端的顶部开设的开孔套接，且所述第一废气管道插入废气吸收罐的内部，所述废气吸收罐另一端的顶部开设的废气出气口通过第二废气管道与废气吸收箱一端的中部开设的废气进气口固定连通，所述废气吸收箱内壁的底端与放置架的底端接触连接，所述放置架的内壁开设有三个放置槽，三个所述放置槽的内壁分别与过滤网板外壁的底部、吸收板外壁的底部和活性炭吸附板外壁的底部套接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述纯水蒸发器一侧的一端固定设有控制盒，所述控制盒内部分别安装有抽风机开关、纯水蒸发器开关、热交换器开关和锅炉开关，所述抽风机、纯水蒸发器、热交换器和锅炉分别通过抽风机开关、纯水蒸发器开关、热交换器开关和锅炉开关与外接电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述废气吸收罐顶端的中部开设有加液口，所述加液口的顶端与加液盖的底端螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述废气吸收罐底端的中部开设有排液口，所述排液口的内部安装有阀门。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述废气吸收箱的顶端与密封盖的底端套接，且所述密封盖顶端的中部固定设有把手。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述热接管的内部安装有开关阀门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种用于电解铜的余热回收利用装置，通过抽风机与纯水蒸发器连接，纯水蒸发器与热交换器连接，热交换器分别连接锅炉和热接管，使该余热回收利用装置可对电解铜生产过程中产生的余热进行回收利用，节约了资源，更加便于人员的使用；通过纯水蒸发器与废气吸收罐连接，废气吸收罐与废气吸收箱连接，废气吸收箱内设有过滤网板、吸收板和活性炭吸附板，使该余热回收利用装置在对热废气进行回收利用的同时，可对热废气进行净化处理，防止了热废气内的有害物质污染环境，保护了人员安全。
附图说明
图1为本实用新型正面的结构示意图；
图2为本实用新型的废气吸收罐内部结构示意图；
图3为本实用新型的废气吸收箱内部结构示意图。
图中：1、抽风机；2、导气管；3、纯水蒸发器；4、控制盒；5、热交换器；6、热接管；7、锅炉；8、第一废气管道；9、废气吸收罐；10、加液口；11、排液口；12、第二废气管道；13、废气吸收箱；14、密封盖；15、放置架；16、过滤网板；17、吸收板；18、活性炭吸附板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供了一种用于电解铜的余热回收利用装置，包括抽风机1，抽风机1的出气端通过导气管2与纯水蒸发器3一端的中部开设的进气口固定连通，纯水蒸发器3另一端的中部开设的出气口通过导气管2与热交换器5一端的顶部开设的进气口固定连通，热交换器5另一端的顶部开设的第一出气口通过导气管2与锅炉7一端的顶部开设的进气口固定连通，热交换器5另一端的底部开设的第二出气口与热接管6的一端固定连通，纯水蒸发器3一侧的中部开设的废气出气口与第一废气管道8的一端固定连通，第一废气管道8外壁的中部与废气吸收罐9一端的顶部开设的开孔套接，且第一废气管道8插入废气吸收罐9的内部，废气吸收罐9另一端的顶部开设的废气出气口通过第二废气管道12与废气吸收箱13一端的中部开设的废气进气口固定连通，废气吸收箱13内壁的底端与放置架15的底端接触连接，放置架15的内壁开设有三个放置槽，三个放置槽的内壁分别与过滤网板16外壁的底部、吸收板17外壁的底部和活性炭吸附板18外壁的底部套接，纯水蒸发器3一侧的一端固定设有控制盒4，控制盒4内部分别安装有抽风机开关、纯水蒸发器开关、热交换器开关和锅炉开关，抽风机1、纯水蒸发器3、热交换器5和锅炉7分别通过抽风机开关、纯水蒸发器开关、热交换器开关和锅炉开关与外接电源电性连接，便于人员的控制；废气吸收罐9顶端的中部开设有加液口10，加液口10的顶端与加液盖的底端螺纹连接，方便人员对废气吸收罐9内添加吸收液，同时加液盖保证装置密封性；废气吸收罐9底端的中部开设有排液口11，排液口11的内部安装有阀门，方便人员将废气吸收罐9内的废液排出；废气吸收箱13的顶端与密封盖14的底端套接，且密封盖14顶端的中部固定设有把手，密封盖14保证了废气吸收箱13内的密封性，同时把手便于打开密封盖14；热接管6的内部安装有开关阀门，当不需使用热接管6时，可保持开关阀门关闭。
具体使用时，本实用新型一种用于电解铜的余热回收利用装置，将抽风机1的进气口与电解铜装置的排气口例如反射炉的排气口进行连接，随后人员打开控制盒4内的抽风机开关、纯水蒸发器开关、热交换器开关和锅炉开关，反射炉产生的热废气经抽风机1抽取进入纯水蒸发器3内，热废气的热量纯水蒸发器3内的饱和水加热为水蒸汽，携带大量热量的水蒸汽进入热交换器5内进行换热，换热后的热气可供锅炉7使用产生热水，或者接通热接管6，可与其他设备连接，为其他设备供热，实现了余热的回收利用，在纯水蒸发器3内加热饱和水后的废气经过第一废气管道8进入废气吸收罐9内部，废气吸收罐9内部加有吸收液，可对废气内有害物质进行初次吸收，初次处理后的废气经第二废气管道12进入废气吸收箱13内，分别经过过滤网板16、吸收板17和活性炭吸附板18的过滤吸收，随后排入空气内，可有效防止废气内的有害物质污染环境。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种用于电解铜的余热回收利用装置，包括抽风机(1)，其特征在于，所述抽风机(1)的出气端通过导气管(2)与纯水蒸发器(3)一端的中部开设的进气口固定连通，所述纯水蒸发器(3)另一端的中部开设的出气口通过导气管(2)与热交换器(5)一端的顶部开设的进气口固定连通，所述热交换器(5)另一端的顶部开设的第一出气口通过导气管(2)与锅炉(7)一端的顶部开设的进气口固定连通，所述热交换器(5)另一端的底部开设的第二出气口与热接管(6)的一端固定连通，所述纯水蒸发器(3)一侧的中部开设的废气出气口与第一废气管道(8)的一端固定连通，所述第一废气管道(8)外壁的中部与废气吸收罐(9)一端的顶部开设的开孔套接，且所述第一废气管道(8)插入废气吸收罐(9)的内部，所述废气吸收罐(9)另一端的顶部开设的废气出气口通过第二废气管道(12)与废气吸收箱(13)一端的中部开设的废气进气口固定连通，所述废气吸收箱(13)内壁的底端与放置架(15)的底端接触连接，所述放置架(15)的内壁开设有三个放置槽，三个所述放置槽的内壁分别与过滤网板(16)外壁的底部、吸收板(17)外壁的底部和活性炭吸附板(18)外壁的底部套接。
2.根据权利要求1所述的一种用于电解铜的余热回收利用装置，其特征在于：所述纯水蒸发器(3)一侧的一端固定设有控制盒(4)，所述控制盒(4)内部分别安装有抽风机开关、纯水蒸发器开关、热交换器开关和锅炉开关，所述抽风机(1)、纯水蒸发器(3)、热交换器(5)和锅炉(7)分别通过抽风机开关、纯水蒸发器开关、热交换器开关和锅炉开关与外接电源电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于电解铜的余热回收利用装置，其特征在于：所述废气吸收罐(9)顶端的中部开设有加液口(10)，所述加液口(10)的顶端与加液盖的底端螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于电解铜的余热回收利用装置，其特征在于：所述废气吸收罐(9)底端的中部开设有排液口(11)，所述排液口(11)的内部安装有阀门。
5.根据权利要求1所述的一种用于电解铜的余热回收利用装置，其特征在于：所述废气吸收箱(13)的顶端与密封盖(14)的底端套接，且所述密封盖(14)顶端的中部固定设有把手。
6.根据权利要求1所述的一种用于电解铜的余热回收利用装置，其特征在于：所述热接管(6)的内部安装有开关阀门。
技术总结