一种用于纽扣电池生产的导向板的制作方法

专利2022-06-29  42


本实用新型涉及纽扣电池生产辅助设备领域,具体涉及一种用于纽扣电池生产的导向板。



背景技术:

纽扣电池也叫扣式电池,是指外形尺寸像一颗小纽扣的电池。纽扣电池因体形较小,故在各种微型电子产品中得到了广泛的应用。

由于纽扣电池的体积小,在生产制作过程中大多采用人工流水线作业,在以往,纽扣电池包装一般都是人工用摄子一粒粒的放入到电池盘,在摆放的过程中,由于钮扣电池很小且电池盘上的电池孔密集,必须靠人来分方向、整理排列,导致工作量大且效率低、容易放反等缺陷。目前也有一些纽扣电池包装装置,但没有设置相关电池导向装置,进入电池包装装置的电池盘的电池有正极面朝上也有负极面朝上,这需要人为调整,工作效率低,且耗费较多人力。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供用于纽扣电池生产的导向板,其能够调整纽扣电池的方向,使所有纽扣电池都是正极朝上。

为了达到上述的目的,本实用新型提供了一种用于纽扣电池生产的导向板,纽扣电池的直径为d,厚度为h,且负极的边缘为倒角结构,所述导向板包括板本体,所述板本体的顶面设置有内凹的且连通至所述板本体的前侧面的第一导向槽,所述板本体的底部呈阶梯状并形成高于所述板本体的底面的第一平面,所述第一平面设置有内凹的且连通至所述板本体的后侧面的第二导向槽,所述板本体还设置有用于连通所述第一导向槽和所述第二导向槽的通孔;所述第一导向槽的宽度大于d;所述第二导向槽的宽度大于h且小于d,所述第二导向槽的顶面与所述板本体的底面之间的距离大于d,所述第一平面与所述板本体的底面之间的距离大于h且小于d;所述第二导向槽的底部的边缘均设置有倒角,所述倒角的最高点与所述板本体的底面之间的距离小于d。

进一步地,所述通孔的宽度大于h且小于d。

进一步地,所述第一导向槽的宽度比纽扣电池的直径大2mm-4mm。

进一步地,所述第二导向槽的宽度比纽扣电池的厚度大0.2mm-1mm。

进一步地,所述倒角的最高点与所述板本体的底面之间的距离比纽扣电池的直径小0.5mm-1mm。

进一步地,所述板本体为塑料板本体。

进一步地,所述板本体的前侧面连接有平板,所述平板的顶面与所述第一导向槽的底面平行。

进一步地,所述板本体的顶面连接有盖板,所述盖板覆盖所述第一导向槽。

进一步地,所述第一导向槽的底面与所述板本体的顶面之间的距离大于h且小于d。

本实用新型所提供的一种用于纽扣电池生产的导向板,纽扣电池通过第一导向槽进入第二导向槽,在第二导向槽内,由于第二导向槽的特殊设计,使得纽扣电池进入第二导向槽后是呈竖立状态,之后通过左右移动该导向板,结合倒角的作用,能够使所有纽扣电池都只会往负极在下的状态倒下,无需人工调整,方便后续纽扣电池包装装置对纽扣电池进行包装,节省人力成本,提高生产效率。

附图说明

图1是该用于纽扣电池生产的导向板的立体结构示意图;

图2该用于纽扣电池生产的导向板在另一个角度上的立体结构示意图;

图3是纽扣电池在该种用于纽扣电池生产的导向板上运动的示意简图;

图4是纽扣电池被该种用于纽扣电池生产的导向板拨倒的示意简图;

图5是该用于纽扣电池生产的导向板设有平板和盖板的立体结构示意图。

【附图标记说明】

01-纽扣电池、011-第一状态纽扣电池、012-第二状态纽扣电池;

1-板本体、11-板本体的顶面、12-板本体的底面、13-第一平面;

2-第一导向槽、21-第一导向槽的底面;

3-第二导向槽、31-第二导向槽的顶面;

4-通孔;

5-倒角;

6-平板;

7-盖板。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本实用新型作详细说明。

本实用新型所提供的一种用于纽扣电池生产的导向板,当对不同的型号的纽扣电池进行生产时,需要对应改变导向板上部分结构的尺寸。为了更好地说明本实用新型,对纽扣电池作以下定于:纽扣电池的直径为d,厚度为h,且负极的边缘为倒角结构。

本实用新型提供了一种用于纽扣电池生产的导向板,如图1至图5所示,导向板包括板本体1,板本体的顶面11设置有内凹的且连通至板本体1的前侧面的第一导向槽2,板本体1的底部呈阶梯状并形成高于板本体的底面12的第一平面13,第一平面13设置有内凹的且连通至板本体1的后侧面的第二导向槽3,板本体1还设置有用于连通第一导向槽2和第二导向槽3的通孔4。

在使用时,该导向板倾斜放置,使得纽扣电池01在重力的作用下:进入第一导向槽2-穿过通孔4-进入第二导向槽3-离开第二导向槽3。

第一导向槽2的宽度大于d,这样的设置是为了让纽扣电池01能够进入到第一导向槽2。

第二导向槽3的宽度大于h且小于d,这样的设置是为了让纽扣电池01从第一导向槽2进入第二导向槽3后,呈竖立状态;第二导向槽的顶面31与板本体的底面12之间的距离大于d,这样的设置是为了提供足够的空间让纽扣电池01呈竖立的状态;第一平面13与板本体的底面12之间的距离大于h且小于d,这样的设置是为了让竖立状态的纽扣电池01不轻易倒下,且当纽扣电池01倒下后板本体1不会再碰触到纽扣电池01。可参考图3,上述的结构及结构之间的配合使得纽扣电池01从平放变为竖立再变为负极向下的平放。

第二导向槽3的底部的边缘均设置有倒角5,倒角5的最高点与板本体的底面12之间的距离小于d,这样的设置是为了在导向板左右移动时,让纽扣电池01有空间倒下,并且倒下后呈负极向下的状态。如图4所示,导向板左右往复移动,当导向板往右移动时,第一状态纽扣电池011倒下,如箭头所示,而第二状态纽扣电池012不会倒下,只会呈竖立状态地被推动;当导向板往左移动时,第二状态纽扣电池012倒下,如箭头所示,而第一状态纽扣电池011不会倒下,只会呈竖立状态地被推动。这样,通过导向板的左右往复移动,即可把所有纽扣电池01都推倒且负极向下,正极向上。

基于上述结构,纽扣电池01通过第一导向槽2进入第二导向槽3,在第二导向槽3内,由于第二导向槽3的特殊设计,使得纽扣电池01进入第二导向槽3后是呈竖立状态,之后通过左右移动该导向板,结合倒角5的作用,能够使所有纽扣电池01都只会往负极在下的状态倒下,无需人工调整,方便后续纽扣电池包装装置对纽扣电池01进行包装,节省人力成本,提高生产效率。

在本实施例中,通孔4的宽度大于h且小于d。这样的设置是为了引导纽扣电池01进入第二导向槽3时是竖立状态。

在本实施例中,第一导向槽2的宽度比纽扣电池01的直径大2mm-4mm。这样的设置是为了方便纽扣电池01进入第一导向槽2。进一步优选地,第一导向槽2的宽度比纽扣电池01的直径大3mm。

在本实施例中,第二导向槽3的宽度比纽扣电池01的厚度大0.2mm-1mm。这样的设置是为了让纽扣电池01进入第二导向槽3后呈竖立状态,不会随便倒下,且能够滚动不被卡死。进一步优选地,第二导向槽3的宽度比纽扣电池01的厚度大0.5mm。

在本实施例中,倒角5的最高点与板本体的底面12之间的距离比纽扣电池01的直径小0.5mm-1mm,优选地为0.7mm。

在本实施例中,板本体1为塑料板本体。这样的设置是为了使整块导向板重量较轻,容易被驱动左右移动。

在本实施例中,板本体1的前侧面连接有平板6,平板6的顶面与第一导向槽的底面21平行。增设的平板6用于存放大量纽扣电池01,纽扣电池01从平板6上逐一进入第一导向槽2内。

在本实施例中,板本体的顶面11连接有盖板7,盖板7覆盖第一导向槽2。第一导向槽的底面21与板本体的顶面11之间的距离大于h且小于d。上述的设置及盖板7的设置是为了使纽扣电池01能且仅能以平放的状态进入第一导向槽2,能够防止两个或多个竖立状态的纽扣电池01同时进入同一条导向槽后相互紧靠而不能从通孔4处跌落。

综上,该种用于纽扣电池生产的导向板,能够调整纽扣电池的方向,使所有纽扣电池都是正极朝上负极朝下,方便生产。

在不冲突的情况下,上述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。


技术特征:

1.一种用于纽扣电池生产的导向板,纽扣电池的直径为d,厚度为h,且负极的边缘为倒角结构,其特征在于:

所述导向板包括板本体,所述板本体的顶面设置有内凹的且连通至所述板本体的前侧面的第一导向槽,所述板本体的底部呈阶梯状并形成高于所述板本体的底面的第一平面,所述第一平面设置有内凹的且连通至所述板本体的后侧面的第二导向槽,所述板本体还设置有用于连通所述第一导向槽和所述第二导向槽的通孔;

所述第一导向槽的宽度大于d;

所述第二导向槽的宽度大于h且小于d,所述第二导向槽的顶面与所述板本体的底面之间的距离大于d,所述第一平面与所述板本体的底面之间的距离大于h且小于d;

所述第二导向槽的底部的边缘均设置有倒角,所述倒角的最高点与所述板本体的底面之间的距离小于d。

2.根据权利要求1所述的用于纽扣电池生产的导向板,其特征在于:所述通孔的宽度大于h且小于d。

3.根据权利要求1或2所述的用于纽扣电池生产的导向板,其特征在于:所述第一导向槽的宽度比纽扣电池的直径大2mm-4mm。

4.根据权利要求1或2所述的用于纽扣电池生产的导向板,其特征在于:所述第二导向槽的宽度比纽扣电池的厚度大0.2mm-1mm。

5.根据权利要求1或2所述的用于纽扣电池生产的导向板,其特征在于:所述倒角的最高点与所述板本体的底面之间的距离比纽扣电池的直径小0.5mm-1mm。

6.根据权利要求1或2所述的用于纽扣电池生产的导向板,其特征在于:所述板本体为塑料板本体。

7.根据权利要求1或2所述的用于纽扣电池生产的导向板,其特征在于:所述板本体的前侧面连接有平板,所述平板的顶面与所述第一导向槽的底面平行。

8.根据权利要求1或2所述的用于纽扣电池生产的导向板,其特征在于:所述板本体的顶面连接有盖板,所述盖板覆盖所述第一导向槽。

9.根据权利要求8所述的用于纽扣电池生产的导向板,其特征在于:所述第一导向槽的底面与所述板本体的顶面之间的距离大于h且小于d。

技术总结
本实用新型提供了一种用于纽扣电池生产的导向板,导向板包括板本体,板本体的顶面设置有内凹的且连通至板本体的前侧面的第一导向槽,板本体的底部呈阶梯状并形成高于板本体的底面的第一平面,第一平面设置有内凹的且连通至板本体的后侧面的第二导向槽,板本体还设置有用于连通第一导向槽和第二导向槽的通孔。纽扣电池通过第一导向槽进入第二导向槽,在第二导向槽内,由于第二导向槽的特殊设计,使得纽扣电池进入第二导向槽后是呈竖立状态,之后通过左右移动该导向板,结合倒角的作用,能够使所有纽扣电池都只会往负极在下的状态倒下,无需人工调整,方便后续纽扣电池包装装置对纽扣电池进行包装,节省人力成本,提高生产效率。

技术研发人员:杨日辉;吴东梅;覃益新;张继友
受保护的技术使用者:佛山市南海区琪德新能源科技有限公司
技术研发日:2019.09.27
技术公布日:2020.06.09

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