本实用新型涉及开窗机检测技术领域，具体涉及一种电动开窗机自锁性能检测装置。
背景技术：
现代建筑中，常常安装有大型的窗户和建筑排烟窗等，但由于窗户较大，重量较大，工作人员无法凭自身力气开启、关闭，或者由于窗户的位置较高，工作人员无法触及，使得窗户无法正常的开启或关闭，这时，就需要用到开窗机，即通过机械方式在需要的时候对窗户的窗扇进行实时的控制，达到开启或关闭的目的。
现有的开窗机中，大多以普通的电驱动方式的为主，一般分为推轴式和链条式两种。当发生火灾时，或其他通风需求时，开窗机会按照消防控制箱发出的信号，或人为无线/有线信号的要求自动开窗，保障人们的生命以及财产的安全，或实现高档便捷的居家需求。
依据建筑用开窗机以及消防联动控制系统的要求，开窗机产品出厂前基本性能中的自锁性能是必检项目。自锁项目可以保证开窗机在驱动窗户到指定位置后，保持锁定以使窗口开启角度不变，在经受各种外部条件作用后，在手动开启后电动回收开窗器时可使窗户回归到位。但该项目检验繁琐，从安装到测试完成需要很长时间，目前市场上也没有专门的针对该项目的检测设备，或借助其他模拟窗户和试验架台操作，操作不便，且不能实现快捷、大批量检验（抽检3%-5%数量）。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术的不足，提供一种电动开窗机自锁性能检测装置，结构稳定、操作便捷，可用于快速对开窗机进行性能检测，提升检测效率。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：
提供一种电动开窗机自锁性能检测装置，包括检测平台，检测平台上安装有用于对开窗机检测的检测机构，以及在检测时对开窗机进行固定的固定件；
检测机构包括丝杠、滑动块和导向杆，丝杠的一端连接驱动装置，且另一端贯穿滑动块并与滑动块螺纹连接；导向杆的两端通过安装座与检测平台固定，导向杆贯穿滑动块且与丝杠平行设置，导向杆与滑动块滑动连接；滑动块在其靠近开窗机的一面设置有用于与开窗机输出端可拆卸连接的连接块，连接块在其与开窗机输出端连接处固定有用于测量连接处压力值的压力传感器，压力传感器通过控制电路与驱动装置电连接。
开窗机通过固定件固定在检测平台，检测机构通过驱动装置驱动丝杠转动，滑动块在丝杠和导向杆的共同作用下，可沿丝杠长度方向移动，将开窗机的输出端与滑动块上的连接块进行连接后，在开窗机的电机停止动作后，利用丝杠转动带动滑动块移动对开窗机的输出端施加适当的拉力或推力，然后再将开窗机与滑动块分离，测试开窗机能否正常动作。
进一步的，所述的检测平台表面开设有容置槽，驱动装置、滑动块和丝杠设置在容置槽内。
容置槽可以降低丝杠、滑动块及驱动装置的位置，使其嵌入检测平台内，一方面可以对驱动装置和丝杠进行保护，另一方面可以降低开窗机固定件的高度要求。
更进一步的，所述的检测平台内在容置槽的两侧分别设有与容置槽连通的容置腔，每个容置腔内凸设有与丝杠平行的滑轨，滑轨上滑动连接有与滑动块固定的滑动座。
容置腔内的滑轨与滑动块的滑动座配合，起到导向作用，可以保证丝杠转动时，滑动块可沿丝杠方向进行位移，保证滑动块移动的稳定性。
作为优选，所述的滑动块上竖向开设有调节孔，连接块设置在调节孔内并通过螺栓与滑动块固定。
连接块可在调节孔内活动并锁定，可以适应不同高度的开窗机，方便对不同开窗机进行试验。
进一步的，所述的固定件包括z形固定板，z形固定板的下端通过螺栓与检测平台连接，且上端固定有活塞杆朝向检测平台的气缸，气缸活塞杆端部连接有用于对开窗机施压的压紧块。
z形固定板通过螺栓与检测平台连接，利用气缸配合压紧块对开窗机在竖向进行压紧，便于试验，z形固定板与检测平台的位置可以通过旋松螺栓进行转动，方便对推轴式和链条式开窗机进行固定。
更进一步的，所述的固定件还包括位于z形固定板下方并用于承载开窗机的支撑座。
支撑座设置在z形固定板的下方，在承载开窗机后，开窗机的底面和侧面与支撑接触，支撑座侧面通过z形固定板限位，在上方压紧块压紧后，可以进一步提高开窗机的稳定性，防止发生滑动。
作为优选，所述的检测平台上设置有连接外界电源且用于与开窗器电机电连接的控制盒，控制盒内安装有控制开关。
控制盒将电路集中，将电机与控制盒内电路连接，通过控制开关对开窗机进行操作，操作方便、结构简洁。
作为优选，所述的检测平台设有支腿，且支腿底部安装有自锁滑轮。
检测平台设置支腿，并安装自锁滑轮，可以根据实际情况进行位置调节，方便移动和运输。
本实用新型的有益效果：
一、结构设计巧妙、简单、合理，可避免开窗机出厂前因不能快速、便捷的批量检测，造成耽误交货期或开窗机性能的不稳定的情况发生。
二、可实现自动化检测，避免造成人员的生命以及财产的损失，适于广泛推广应用。
三、通过调节固定件中z形固定板的角度，可以方便实现对推轴式和链条式开窗机固定及性能检测。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的右视图的部分结构示意图。
图中所示：
1、安装座，2、导向杆，3、伺服电机，4、丝杠，5、联轴器，6、检测平台，7、滑轨，8、滑动座，9、自锁滑轮，10、z形固定板，11、气缸，12、压紧块，13、链条开窗机支撑座，14、推轴开窗机支撑座，15、连接块，16、z形固定板，17、滑动块，18、连接板，19、控制盒，20、容置槽，21、调节孔，22、容置腔。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
一种电动开窗机自锁性能检测装置，包括检测平台6，检测平台6上安装有用于对开窗机检测的检测机构，以及在检测时对开窗机进行固定的固定件。
为了便于整个装置的移动与运输，所述的检测平台6设有支腿，且支腿底部安装有自锁滑轮9，可利用自锁滑轮9进行锁定，可实现对检测平台6位置固定。
检测机构包括丝杠4、滑动块17和导向杆2，丝杠4的一端连接驱动装置，驱动装置一般为电机，在本实施例中，电机采用伺服电机3，伺服电机3通过联轴器5与丝杠4的一端连接。丝杠4的另一端贯穿滑动块17并与滑动块17螺纹连接；导向杆2的两端通过安装座1与检测平台6固定，导向杆2贯穿滑动块17且与丝杠4平行设置，导向杆2与滑动块17滑动连接；滑动块17在其靠近开窗机的一面设置有用于与开窗机输出端可拆卸连接的连接块15，为便于调节连接块15的高度与开窗机匹配，所述的滑动块17上竖向开设有调节孔21，连接块15设置在调节孔21内并通过螺栓与滑动块17固定。
连接块15在其与开窗机输出端连接处固定有用于测量连接处压力值的压力传感器，压力传感器通过控制电路与驱动装置电连接。其中，开窗机的输出端连接有便于与窗户固定的工装，分别为推轴开窗机的连接工装和链条开窗机的连接工装，上面设有用于连接的螺栓孔，设置在滑动块上的连接块上设有螺栓孔或销孔，可以通过销轴或螺栓将连接块15与连接工装连接，同时也方便拆卸，提高检测效率。
所述的检测平台6上设置有连接外界电源且用于与开窗器电机电连接的控制盒19，控制盒19内安装有控制开关。
所述的检测平台6表面开设有容置槽20，驱动装置、滑动块17和丝杠4设置在容置槽20内。所述的检测平台6内在容置槽20的两侧分别设有与容置槽20连通的容置腔22，每个容置腔22内凸设有与丝杠4平行的滑轨7，滑轨7上滑动连接有与滑动块17固定的滑动座8。
所述的固定件包括z形固定板16，z形固定板16的下端通过螺栓与检测平台6连接，且上端固定有活塞杆朝向检测平台6的气缸11，气缸11活塞杆端部连接有用于对开窗机施压的压紧块12。
所述的固定件还包括位于z形固定板16下方并用于承载开窗机的支撑座。
以链条开窗机为例，本实用新型通过以下的结构方式和布局实现：
将开窗机置于支撑座内并放到检测平台6上，链条开窗机支撑座13侧面靠近链条开窗机并与z形固定板16相抵，利用气缸11带动压紧块12向下压住开窗机的上面，将三个面固定，z形固定板16通过外六角螺栓与检测平台6连接，松开螺栓可以将z形固定板16改变方向，可用于对推轴开窗机检测固定，再将开窗机的线接入控制盒19内，并启动控制盒19内的控制开关给开窗机通电，使开窗机运行一端距离后停止通电，使其自锁。
检测平台6上同时固定至少三个固定件，分别位于直角三角形的三个顶点上，其中，位于两个直角边上的固定件可实现对链条开窗机或推轴开窗机的固定。固定件中的支撑座包括两种，分别用于支撑链条开窗机或推轴开窗机，推轴开窗机的支撑座14上设有弧形凹面与推轴配合。
启动伺服电机3转动，通过联轴器5带动丝杠4转动，丝杠4与滑动块17连接，滑动块17底部的滑动座8与容置腔22内滑轨7配合实现滑动块17下部的滑动；检测平台6上在丝杠4的两侧通过安装座1安装有导向杆2，滑动块17上部穿设在导向杆2上并实现滑动块17上部的滑动，其中，滑动块17上部通过固定连接板18与导向杆2滑动连接，滑动块17与连接板18的连接处均有加强筋以保证滑动块17在对开窗机施力的过程中不发现变形以及损坏，滑动块17中心开设调节孔21，调节孔21内通过螺栓连接安装连接块15，连接块15上设有压力传感器，调节孔21为长条孔，可以实现连接块15和压力传感器的上下的调节以满足高度不同的开窗机，连接块15用于与开窗机的输出端连接，此时压力传感器处于连接块15与开窗机输出端工装之间，用于测量两者间的作用力。
伺服电机3转动，通过丝杆4带动滑动块17给开窗机施力，当拉力达到开窗机额定推力的80%时，压力传感器给出信号将伺服电机3停止转动，再将检测装置的滑动块17与开窗机输出端的工装分开，通过控制盒19的控制开关启动检查开窗机能否正常动作。
本结构设计巧妙、简单、合理，可避免开窗机出厂前因不能快速、便捷的批量检测，造成耽误交货期或开窗机性能的不稳定的情况发生。避免造成人员的生命以及财产的损失，适于广泛推广应用。
当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。
1.一种电动开窗机自锁性能检测装置，其特征在于：包括检测平台，检测平台上安装有用于对开窗机检测的检测机构，以及在检测时对开窗机进行固定的固定件；
检测机构包括丝杠、滑动块和导向杆，丝杠的一端连接驱动装置，且另一端贯穿滑动块并与滑动块螺纹连接；导向杆的两端通过安装座与检测平台固定，导向杆贯穿滑动块且与丝杠平行设置，导向杆与滑动块滑动连接；滑动块在其靠近开窗机的一面设置有用于与开窗机输出端可拆卸连接的连接块，连接块在其与开窗机输出端连接处固定有用于测量连接处压力值的压力传感器，压力传感器通过控制电路与驱动装置电连接。
2.根据权利要求1所述的电动开窗机自锁性能检测装置，其特征在于：所述的检测平台表面开设有容置槽，驱动装置、滑动块和丝杠设置在容置槽内。
3.根据权利要求2所述的电动开窗机自锁性能检测装置，其特征在于：所述的检测平台内在容置槽的两侧分别设有与容置槽连通的容置腔，每个容置腔内凸设有与丝杠平行的滑轨，滑轨上滑动连接有与滑动块固定的滑动座。
4.根据权利要求1或3所述的电动开窗机自锁性能检测装置，其特征在于：所述的滑动块上竖向开设有调节孔，连接块设置在调节孔内并通过螺栓与滑动块固定。
5.根据权利要求1所述的电动开窗机自锁性能检测装置，其特征在于：所述的固定件包括z形固定板，z形固定板的下端通过螺栓与检测平台连接，且上端固定有活塞杆朝向检测平台的气缸，气缸活塞杆端部连接有用于对开窗机施压的压紧块。
6.根据权利要求5所述的电动开窗机自锁性能检测装置，其特征在于：所述的固定件还包括位于z形固定板下方并用于承载开窗机的支撑座。
7.根据权利要求1所述的电动开窗机自锁性能检测装置，其特征在于：所述的检测平台上设置有连接外界电源且用于与开窗器电机电连接的控制盒，控制盒内安装有控制开关。
8.根据权利要求1所述的电动开窗机自锁性能检测装置，其特征在于：所述的检测平台设有支腿，且支腿底部安装有自锁滑轮。
技术总结