一种具有防火隔热的砖的制作方法

专利2022-06-28  189


本实用新型涉及砖技术领域,尤其涉及一种具有防火隔热的砖。



背景技术:

建筑用的人造小型块材,分烧结砖和非烧结砖,俗称砖头。粘土砖以粘土为主要原料,经泥料处理、成型、干燥和焙烧而成。中国在春秋战国时期陆续创制了方形和长形砖,秦汉时期制砖的技术和生产规模、质量和花式品种都有显著发展,世称“秦砖汉瓦”,粘土砖就地取材,价格便宜,经久耐用,还有防火、隔热、隔声、吸潮等优点,在土木建筑工程中使用广泛。废碎砖块还可作混凝土的集料。砖的使用十分频繁,对人类的生活有着极其重要的作用,但是现有的砖在使用的时候十分不方便,很难进行平整的对齐,并且现有的砖大多不能进行防火和隔热,使用较为不方便,为此我们提出一种具有防火隔热的砖来解决以上问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在很难进行平整的对齐,并且现有的砖大多不能进行防火和隔热,使用较为不方便的缺点,而提出的一种具有防火隔热的砖。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

设计一种具有防火隔热的砖,包括砖体,所述砖体的一侧相对的两端开设有第一凹槽且平行,所述砖体位于所述第一凹槽的一侧固定设有第二凸块,所述砖体位于所述第二凸块的一侧固定设有第三凸块,所述砖体位于所述第三凸块的一侧开设有第四凹槽,所述砖体远离所述第一凹槽的一侧固定设有相匹配的第一凸块且平行,所述砖体远离所述第二凸块的一侧开设有相匹配的第二凹槽且平行,所述砖体远离所述第三凸块的一侧开设有相匹配的第三凹槽且平行,所述砖体远离所述第四凹槽的一侧固定设有相匹配的第四凸块且平行,所述砖体的腔内顶部填充有第一防火层,所述砖体的腔内位于所述第一防火层的底部填充有混泥土层,所述砖体的腔内位于所述混泥土层的底部填充有防水层,所述砖体的腔内位于所述防水层的底部填充有隔热层,所述砖体的腔内位于所述隔热层的底部填充有第二防火层,所述砖体的腔内位于所述隔热层第二防火层的底部填充有粘结砂浆层,所述砖体位于所述第二凸块、第二凹槽的一侧开设有相匹配的连接槽、且设有相匹配的连接板。

优选的,所述第一防火层填充有陶瓷颗粒,第二防火层填充有砂粒。

优选的,所述隔热层为硬泡聚氨酯隔热层。

优选的,所述防水层为聚氨酯防水层。

本实用新型提出的一种具有防火隔热的砖,有益效果在于:通过砖体相对的两侧设有相匹配的第一凹槽、第二凸块、第三凸块、第四凹槽、第一凸块、第二凹槽、第四凸块、第三凹槽方便进行连接,连接后通过连接板插入连接槽使两块砖体固定,便于安装拆卸,该具有防火隔热的砖通过砖体腔内顶部填充有第一防火层,第一防火层的底部填充有混泥土层,混泥土层的底部填充防水层,防水层的底部填充有隔热层,隔热层的底部填充有第二防火层,第二防火层的底部填充有粘结砂浆层,通过第一防火层进行表面的防火,通过隔热层来进行散热并防火,通过第一防火层、第二防火层的双层设计同时两侧进行防火,极大的提升了防火的效果,减少了不必要的损失。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有防火隔热的砖的剖面结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种具有防火隔热的砖的正面结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种具有防火隔热的砖的背面结构示意图。

图中:砖体1、第一凹槽2、第二凸块3、第三凸块4、第四凹槽5、第一凸块6、第二凹槽7、第四凸块8、第三凹槽9、第一防火层10、混泥土层11、防水层12、隔热层13、第二防火层14、粘结砂浆层15、连接槽16、连接板17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种具有防火隔热的砖,包括砖体1,砖体1的一侧相对的两端开设有第一凹槽2且平行,砖体1位于第一凹槽2的一侧固定设有第二凸块3,砖体1位于第二凸块3的一侧固定设有第三凸块4,砖体1位于第三凸块4的一侧开设有第四凹槽5,砖体1远离第一凹槽2的一侧固定设有相匹配的第一凸块6且平行,砖体1远离第二凸块3的一侧开设有相匹配的第二凹槽7且平行,砖体1远离第三凸块4的一侧开设有相匹配的第三凹槽9且平行,砖体1远离第四凹槽5的一侧固定设有相匹配的第四凸块8且平行,砖体1的腔内顶部填充有第一防火层10,砖体1的腔内位于第一防火层10的底部填充有混泥土层11,砖体1的腔内位于混泥土层11的底部填充有防水层12,砖体1的腔内位于防水层12的底部填充有隔热层13,砖体1的腔内位于隔热层13的底部填充有第二防火层14,砖体1的腔内位于隔热层第二防火层14的底部填充有粘结砂浆层15,砖体1位于第二凸块3、第二凹槽7的一侧开设有相匹配的连接槽16、且设有相匹配的连接板17。

第一防火层10填充有陶瓷颗粒,第二防火层14填充有砂粒,能有效的进行防火,隔热层13为硬泡聚氨酯隔热层,既可以防火又有着隔热的效果,增强防火的效果,防水层12由聚氨酯防水层,防止砖体1被水腐蚀,增加砖体1的功能与使用寿命,通过砖体1相对的两侧设有相匹配的第一凹槽2、第二凸块3、第三凸块4、第四凹槽5、第一凸块6、第二凹槽7、第四凸块8、第三凹槽9方便进行连接,连接后通过连接板17插入连接槽16使两块砖体1固定,便于安装拆卸,该具有防火隔热的砖通过砖体1腔内顶部填充有第一防火层10,第一防火层的底部填充有混泥土层11,混泥土层11的底部填充防水层12,防水层12的底部填充有隔热层13,隔热层13的底部填充有第二防火层14,第二防火层14的底部填充有粘结砂浆层15,通过第一防火层10进行表面的防火,通过隔热层13来进行散热并防火,通过第一防火层10、第二防火层14的双层设计同时两侧进行防火,极大的提升了防火的效果,减少了不必要的损失。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:

1.一种具有防火隔热的砖,包括砖体(1),其特征在于,所述砖体(1)的一侧相对的两端开设有第一凹槽(2)且平行,所述砖体(1)位于所述第一凹槽(2)的一侧固定设有第二凸块(3),所述砖体(1)位于所述第二凸块(3)的一侧固定设有第三凸块(4),所述砖体(1)位于所述第三凸块(4)的一侧开设有第四凹槽(5),所述砖体(1)远离所述第一凹槽(2)的一侧固定设有相匹配的第一凸块(6)且平行,所述砖体(1)远离所述第二凸块(3)的一侧开设有相匹配的第二凹槽(7)且平行,所述砖体(1)远离所述第三凸块(4)的一侧开设有相匹配的第三凹槽(9)且平行,所述砖体(1)远离所述第四凹槽(5)的一侧固定设有相匹配的第四凸块(8)且平行,所述砖体(1)的腔内顶部填充有第一防火层(10),所述砖体(1)的腔内位于所述第一防火层(10)的底部填充有混泥土层(11),所述砖体(1)的腔内位于所述混泥土层(11)的底部填充有防水层(12),所述砖体(1)的腔内位于所述防水层(12)的底部填充有隔热层(13),所述砖体(1)的腔内位于所述隔热层(13)的底部填充有第二防火层(14),所述砖体(1)的腔内位于所述隔热层第二防火层(14)的底部填充有粘结砂浆层(15),所述砖体(1)位于所述第二凸块(3)、第二凹槽(7)的一侧开设有相匹配的连接槽(16)、且设有相匹配的连接板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防火隔热的砖,其特征在于,所述第一防火层(10)填充有陶瓷颗粒,第二防火层(14)填充有砂粒。

3.根据权利要求1所述的一种具有防火隔热的砖,其特征在于,所述隔热层(13)为硬泡聚氨酯隔热层。

4.根据权利要求1所述的一种具有防火隔热的砖,其特征在于,所述防水层(12)为聚氨酯防水层。

技术总结
本实用新型涉及砖技术领域,尤其是一种具有防火隔热的砖,包括砖体,砖体相对的两侧设有相匹配的凹槽与凸块,砖体的内部填充有第一防火层,第一防火层的底部填充有混泥土层、混泥土层的底部填充防水层,防水层的底部填充有隔热层,隔热层的底部填充有第二防火层,第二防火层的底部填充有粘结砂浆层,该具有防火隔热的砖对比现有技术优点在于通过两侧设有相匹配的凹槽与凸块方便进行连接,连接后通过连接板插入连接槽使两块砖体,便于安装拆卸,通过第一防火层、第二防火层的双层设计同时两侧进行防火,极大的提升了防火的效果,减少了不必要的损失。

技术研发人员:丁晗芬
受保护的技术使用者:福建省阳山新型建材有限公司
技术研发日:2019.08.26
技术公布日:2020.06.09

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