本发明涉及一种砍排机，具体说是一种全自动砍排机，属于食品加工设备技术领域。
背景技术：
砍排机，是指通过传动系统及刀俎运动的配合，对牛排、排骨、冷鲜肉以及其他大中型规格的食材进行片状、段状以及丁状切割的设备。广泛用于肉类加工厂、家庭肉排的生产、生鲜超市的肉类加工和各类规模的中央厨房生产加工。现在已有的砍排机能够实现全自动，但是在生产过程中，由于电路控制系统中没有检测保护装置，砍排机经常反转，砍排机反转的情况下容易导致损坏刀具，导致生产无法进行，影响正常使用，并且刀具较贵，增加生产成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于解决已有砍排机经常反转，导致刀具损坏，影响正常生产，加大生产成本的不足，提供一种能够检测砍排机正反转，并且在反转情况下，停止使用的砍排机。
本实用新型的砍排机是通过以下技术方案实现的：
一种砍排机，包括箱体1，其特殊之处在于：所述箱体1内部安装有电路控制系统，所述电路控制系统包括电源、相序保护继电器、控制器、刀电机、推料电机，所述电源为相序保护继电器、控制器、刀电机、推料电机供电，电源输出信号传递给相序保护继电器，相序保护继电器将信号传递给控制器，控制器根据相序保护继电器传递的信号控制刀电机、推料电机的运行与停止；
所述控制器为单片机或plc；
所述砍排机还包括设置在箱体1上的横向进料槽2，进料槽2末端设有凸出箱体1的切刀机构，切刀机构的另一侧设有与进料槽2相通的出料槽3，所述进料槽2与出料槽3上方均设有透明挡板4，所述进料槽2内设置有可相对于进料槽横向滑动的推料机构；
所述切刀机构包括切刀安装机构和切刀驱动机构，所述切刀安装机构包括安装在进料槽2末端的挡板5，所述切刀6安装在挡板5上，所述挡板5的另一端设有与其铰接的盖子7，挡板5与盖子7之间形成密封空间，所述切刀驱动机构包括刀电机，刀电机的输出端通过带传动带动安装在传动轴上的切刀6作回转运动；
所述推料机构包括推料电机，推料电机的输出端安装有丝杠8，所述丝杠8上设有丝杠螺母9，所述丝杠螺母9上安装有推料板10，所述推料板10上设有固定物料的钩爪11，所述钩爪11穿过推料板10，远离出料槽一端设有固定钩爪11的挡块12；
为了便于将透明挡板4安装在进料槽2和出料槽3的上方，本实用新型的一种改进是：所述进料槽2和出料槽3的四个角上均设有限位块13，将透明挡板4分别放在进料槽与限位块、出料槽与限位块之间即可；
为了便于控制，本实用新型的另一种改进是：所述箱体1上设有控制面板14，控制面板上设有控制电源、刀电机、推料电机、控制器的按钮。
本实用新型的砍排机，对现有砍排机刷盘机进行了改进，在原有砍排机电路控制系统中增加了相序保护继电器，能够对电源的三相排序进行检测，当检测到三相电排序正确时向控制器输入生产信号，能够正常生产，当检测到三相电排序错误时向控制器输入停止信号，则停止生产，避免反转现象的出现，进而避免了由于反转导致的刀具损害，降低了生产成本，能够保持正常生产，提高了生产效率。
本实用新型的砍排机在进料槽跟出料槽上方均设有透明挡板，能够随时观察生产情况并且保证了生产过程中的卫生；控制面板的设置，能够在控制器损坏下进行人工操作，实现全自动与人工操作的互换，保证正常生产。
附图说明
图1：本实用新型电路控制系统图；
图2：本实用新型的俯视图；
图3：图2中切刀安装机构图；
图4：a的局部放大图；
图中：1、箱体，2、进料槽，3、出料槽，4、透明挡板，5、挡板，6、切刀，7、盖子，8、丝杠，9、丝杠螺母，10、推料板，11、钩爪，12、挡块，13、限位块，14、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1。一种砍排机，参考图1-4，包括箱体1，所述箱体1内部安装有电路控制系统，所述电路控制系统包括电源、相序保护继电器、控制器、刀电机、推料电机，所述电源为相序保护继电器、控制器、刀电机、推料电机供电，电源输出信号传递给相序保护继电器，相序保护继电器将信号传递给控制器，控制器根据相序保护继电器传递的信号控制刀电机、推料电机的运行与停止；
所述控制器为单片机或plc；
所述砍排机还包括设置在箱体1上的横向进料槽2，进料槽2末端设有凸出箱体1的切刀机构，切刀机构的另一侧设有与进料槽2相通的出料槽3，所述进料槽2与出料槽3上方均设有透明挡板4，所述进料槽2内设置有可相对于进料槽横向滑动的推料机构；
所述切刀机构包括切刀安装机构和切刀驱动机构，所述切刀安装机构包括安装在进料槽2末端的挡板5，所述切刀6安装在挡板5上，所述挡板5的另一端设有与其铰接的盖子7，挡板5与盖子7之间形成密封空间，所述切刀驱动机构包括刀电机，刀电机的输出端通过带传动带动安装在传动轴上的切刀6作回转运动；
所述推料机构包括推料电机，推料电机的输出端安装有丝杠8，所述丝杠8上设有丝杠螺母9，所述丝杠螺母9上安装有推料板10，所述推料板10上设有固定物料的钩爪11，所述钩爪11穿过推料板10，远离出料槽一端设有固定钩爪11的挡块12；
所述进料槽2和出料槽3的四个角上均设有限位块13，将透明挡板4分别放在进料槽与限位块、出料槽与限位块之间即可；
所述箱体1上设有控制面板14，控制面板上设有控制电源、刀电机、推料电机、控制器的按钮。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。
1.一种砍排机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内部安装有电路控制系统，所述电路控制系统包括电源、相序保护继电器、控制器、刀电机、推料电机，所述电源为相序保护继电器、控制器、刀电机、推料电机供电，电源输出信号传递给相序保护继电器，相序保护继电器将信号传递给控制器，控制器根据相序保护继电器传递的信号控制刀电机、推料电机的运行与停止。
2.根据权利要求1所述一种砍排机，其特征在于：所述控制器为单片机或plc。
3.根据权利要求1或2所述一种砍排机，其特征在于：所述砍排机还包括设置在箱体（1）上的横向进料槽（2），进料槽（2）末端设有凸出箱体（1）的切刀机构，切刀机构的另一侧设有与进料槽（2）相通的出料槽（3），所述进料槽（2）与出料槽（3）上方均设有透明挡板（4），所述进料槽（2）内设置有可相对于进料槽横向滑动的推料机构。
4.根据权利要求3所述一种砍排机，其特征在于：所述切刀机构包括切刀安装机构和切刀驱动机构，所述切刀安装机构包括安装在进料槽（2）末端的挡板（5），所述切刀（6）安装在挡板（5）上，所述挡板（5）的另一端设有与其铰接的盖子（7），挡板（5）与盖子（7）之间形成密封空间，所述切刀驱动机构包括刀电机，刀电机的输出端通过带传动带动安装在传动轴上的切刀（6）作回转运动。
5.根据权利要求3所述一种砍排机，其特征在于：所述推料机构包括推料电机，推料电机的输出端安装有丝杠（8），所述丝杠（8）上设有丝杠螺母（9），所述丝杠螺母（9）上安装有推料板（10），所述推料板（10）上设有固定物料的钩爪（11），所述钩爪（11）穿过推料板（10），远离出料槽一端设有固定钩爪（11）的挡块（12）。
6.根据权利要求3所述一种砍排机，其特征在于：所述进料槽（2）和出料槽（3）的四个角上均设有限位块（13）。
7.根据权利要求5所述一种砍排机，其特征在于：所述进料槽（2）和出料槽（3）的四个角上均设有限位块（13）。
8.根据权利要求1或2所述一种砍排机，其特征在于：所述箱体（1）上设有控制面板（14），控制面板（14）上设有控制电源、刀电机、推料电机、控制器的按钮。
9.根据权利要求5所述一种砍排机，其特征在于：所述箱体（1）上设有控制面板（14），控制面板（14）上设有控制电源、刀电机、推料电机、控制器的按钮。
技术总结