本实用新型属于牛羊肉加工技术领域，尤其涉及一种环保型冷冻牛羊肉原料处理装置。
背景技术：
牛羊肉是牛肉和羊肉的统称，分别为牛肢解品和羊肢解品；肥牛系列、眼肉系列、上脑系列、外脊系列、辣椒肉、小黄瓜条、牛舌、肩胛肉、带骨腹肉系列、牛腱子、三扒一霖、三角肉、牛腩、金钱展、美肥、肋条肉、牛鞭、牛骨髓、萨拉伯尔等；羔羊上脑卷、羔羊上脑砖、新西兰排卷、新西兰排砖、新西兰l排砖、羔羊腿卷、羔羊腿砖、羔羊后腿包、羔羊肉卷、羔羊里脊卷、小肥羊排砖、羊肉高钙砖、精制绵羊排卷、绵羊排卷、绵羊胴体卷、小肥羊肉卷、羔羊排、法式羊排、七骨羊排、羊蝎子、月牙骨等。
传统冻藏工艺都是把分割好的新鲜牛羊肉原料直接用风冷式单冻机(冷冻库)进行速冻，因对冷冻后牛羊肉原料温度要求较低，会使牛羊肉原料降温时间过长；由于风冷使得牛羊肉原料表面水分蒸发过多，不但导致牛羊肉原料因干耗使得产品颜色卖相不佳，同时水分流失影响产品产出成率。
技术实现要素：
本实用新型提供一种环保型冷冻牛羊肉原料处理装置，旨在解决原有的传统冻藏工艺都是把分割好的新鲜牛羊肉原料直接用风冷式单冻机(冷冻库)进行速冻，因对冷冻后牛羊肉原料温度要求较低，会使牛羊肉原料降温时间过长；由于风冷使得牛羊肉原料表面水分蒸发过多，不但导致牛羊肉原料因干耗使得产品颜色卖相不佳，同时水分流失影响产品产出成率的问题。
本实用新型是这样实现的，一种环保型冷冻牛羊肉原料处理装置，包括加工组件和移动组件，所述加工组件包括支架、清水箱、冷水箱、吹风箱和风机，所述清水箱和所述冷水箱一体成型，且所述清水箱和所述冷水箱均固定连接于所述支架，所述清水箱和所述冷水箱位于所述支架的上端，所述吹风箱固定连接于所述支架，所述吹风箱位于所述支架的外侧，所述风机贯穿于所述吹风箱，所述风机位于所述吹风箱的内侧壁，所述移动组件包括连接杆、轨道、滑块、动力电机、移动轮和挂钩，所述轨道通过所述连接杆固定连接于所述支架，所述轨道位于所述连接杆的外侧，所述轨道的外表面开设有滑槽，所述滑块滑动连接于所述轨道，所述滑块位于所述轨道的上方，所述动力电机固定连接于所述滑块，所述动力电机位于所述滑块的上表面，所述移动轮转动连接于所述动力电机的输出轴，所述挂钩固定连接于所述轨道，所述挂钩位于所述轨道的下表面。
优选的，所述滑槽的首尾相接通，所述滑槽在环绕设置在所述轨道的外围。
优选的，所述移动轮的中段设置有锥形齿轮，且所述动力电机的输出轴设置为锥形齿轮状，两者相啮合。
优选的，所述移动轮滚动连接于所述滑槽，所述移动轮位于所述滑槽的内部。
优选的，所述滑块设置为矩形，且内部为中空设置。
优选的，所述滑块、所述动力电机、所述移动轮和挂钩设置有多组，且依次滑动于所述轨道上表面。
优选的，所述清水箱的内部盛设有自来水，用于对牛羊肉原料进行清洗。
优选的，所述冷水箱的内部盛设有冰水，用于对牛羊肉原料进行预冷处理。
优选的，所述吹风箱的侧面设置有所述风机，用于牛羊肉原料进行吹干。
优选的，所述清水箱和所述冷水箱的底部均设置为漏斗状，且侧面设置有进水口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种环保型冷冻牛羊肉原料处理装置，通过在所述清水箱、所述冷水箱的上方以及所述吹风箱内部设置所述导轨，所述动力电机的输出轴带动所述移动轮在所述导轨的所述滑槽中进行转动，使得所述滑块在所述导轨的上表面进行滑动，所述滑块的滑动带动下方的所述挂钩以及所述挂钩上的牛羊肉原料进行移动，将牛羊肉原料依次放入所述清水箱、所述冷水箱以及所述吹风箱中，在所述清水箱中进行冲洗，在所述冷水箱中进行预冷，最后在所述吹风箱中进行简单的吹干，然后放置到冷库中，首先对牛羊肉进行简单的预处理，防止将牛羊肉直接放置到冷库中造成肉质的变化。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中轨道结构示意图；
图3为本实用新型中滑块结构示意图；
图中：1、加工组件；11、支架；12、清水箱；13、冷水箱；14、吹风箱；15、风机；2、移动组件；21、连接杆；22、轨道；23、滑槽；24、滑块；25、动力电机；26、移动轮；27、挂钩。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型冷冻牛羊肉原料处理装置，包括加工组件1和移动组件2，加工组件1包括支架11、清水箱12、冷水箱13、吹风箱14和风机15，清水箱12和冷水箱13一体成型，且清水箱12和冷水箱13均固定连接于支架11，清水箱12和冷水箱13位于支架11的上端，吹风箱14固定连接于支架11，吹风箱14位于支架11的外侧，风机15贯穿于吹风箱14，风机15位于吹风箱14的内侧壁，移动组件2包括连接杆21、轨道22、滑块24、动力电机25、移动轮26和挂钩27，轨道22通过连接杆21固定连接于支架11，轨道22位于连接杆21的外侧，轨道22的外表面开设有滑槽23，滑块24滑动连接于轨道22，滑块24位于轨道22的上方，动力电机25固定连接于滑块24，动力电机25位于滑块24的上表面，移动轮26转动连接于动力电机25的输出轴，挂钩27固定连接于轨道22，挂钩27位于轨道22的下表面。
在本实施方式中，导轨首先一个下坡设置用于将牛羊肉原料下放到清水箱12中，随后一个圆环设置，将牛羊肉原料进水口的冲洗下进行周身的清洗，然后一个上坡设置将牛羊肉原料从清水箱12中移动出来，紧接着一个下坡设置又将牛羊肉原料转移到冷水箱13中，然后一个圆环设置使得牛羊肉原料在冰水中进行长时间停留，加大预冷的效果，最后一个上坡的设置，将牛羊肉原料从冷水箱13中移动到吹风箱14中。
在本实施方式中，启动动力电机25和风机15等，在使用时，首先将切割完成的牛羊肉原料挂在挂钩27上，动力电机25的转动通过输出轴带动移动轮26中段进行转动，实现移动轮26的转动，移动轮26在滑槽23的内部进行移动，实现滑块24在导轨上的移动，滑块24的移动带动下方的挂钩27和牛羊肉原料进行移动，首先将牛羊肉原料运输到清水箱12中，清水箱12侧面的进水口对牛羊肉原料进行冲洗，然后又被移动到冷水箱13中，在冰水中进行预冷化处理，随后移动到吹风箱14中被侧面的风机15进行吹风，将外表面的水进行简单的吹落或者吹干，最后被工人取下放置到冷库中进行冷冻。
进一步的，滑槽23的首尾相接通，滑槽23在环绕设置在轨道22的外围。
在本实施方式中，滑槽23的首尾相接，实现移动轮26在滑槽23上进行循环往复的移动，从而带动滑块24在轨道22上进行绕圈运动，从而将一块块牛羊肉原料进行移动加工。
进一步的，移动轮26的中段设置有锥形齿轮，且动力电机25的输出轴设置为锥形齿轮状，两者相啮合。
在本实施方式中，在移动轮26的中段设置锥形齿轮并与动力电机25的输出轴进行啮合，从而通过动力电机25的转动带动移动轮26的中段进行转动，最后实现移动轮26在滑槽23上移动。
进一步的，移动轮26滚动连接于滑槽23，移动轮26位于滑槽23的内部。
在本实施方式中，移动轮26在滑槽23上进行滚动，带动上方的滑块24在轨道22中进行移动，进行将下方挂钩27进行移动，最后将挂钩27中的牛羊肉进行带动，进行一系列的加工。
进一步的，滑块24设置为矩形，且内部为中空设置。
在本实施方式中，矩形的滑块24内部设置为中空，内部收容有动力电机25的输出轴以及移动轮26的部分，对动力电机25和移动轮26衔接的部分进行保护，避免其受到外力作用损坏。
进一步的，滑块24、动力电机25、移动轮26和挂钩27设置有多组，且依次滑动于轨道22上表面。
在本实施方式中，多组的滑块24在轨道22上进行移动，实现流水线般的操作，将一个个牛羊肉原料在清水箱12转移到冷水箱13、然后转移到吹风箱14中，进行一系列的操作。
进一步的，清水箱12的内部盛设有自来水，用于对牛羊肉原料进行清洗。
在本实施方式中，清水箱12中自来水用于对牛羊肉中的血污进行清洗，实现牛羊肉的洁净，避免造成冰水中的血污混合，从而对牛羊肉的口感造成一定的影响。
进一步的，冷水箱13的内部盛设有冰水，用于对牛羊肉原料进行预冷处理。
在本实施方式中，冷水箱13中的冰水对牛羊肉进行预冷，避免牛羊肉直接被制冷冷冻，造成质量的变化，从而对冷冻牛羊肉的口味造成不良的影响。
进一步的，吹风箱14的侧面设置有风机15，用于牛羊肉原料进行吹干。
在本实施方式中，在吹风箱14的侧面设置风机15将通过冷水预冷以及清水清洗过的湿的牛羊肉进行简单的吹干，在后续冷冻箱中进行滴水，不利于冷冻箱的清洗。
进一步的，清水箱12和冷水箱13的底部均设置为漏斗状，且侧面设置有进水口。
在本实施方式中，通过将清水箱12和冷水箱13的底部均设置为漏斗状，用于对内部的水进行汇集，便于集中排出，从而避免在清水箱12和冷水箱13的底部残留有牛羊肉的残渣，侧面的进水口用于对内部进行换上新的洁净水，同时清水箱12侧面的进水口用于对牛羊肉进行冲洗血污，避免各个牛羊肉之间的血污水混合。
本实用新型的工作原理及使用流程：启动动力电机25和风机15等，在使用时，首先将切割完成的牛羊肉原料挂在挂钩27上，动力电机25的转动通过输出轴带动移动轮26中段进行转动，实现移动轮26的转动，移动轮26在滑槽23的内部进行移动，实现滑块24在导轨上的移动，滑块24的移动带动下方的挂钩27和牛羊肉原料进行移动，首先将牛羊肉原料运输到清水箱12中，清水箱12侧面的进水口对牛羊肉原料进行冲洗，然后又被移动到冷水箱13中，在冰水中进行预冷化处理，随后移动到吹风箱14中被侧面的风机15进行吹风，将外表面的水进行简单的吹落或者吹干，最后被工人取下放置到冷库中进行冷冻。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种环保型冷冻牛羊肉原料处理装置，其特征在于：包括加工组件(1)和移动组件(2)，所述加工组件(1)包括支架(11)、清水箱(12)、冷水箱(13)、吹风箱(14)和风机(15)，所述清水箱(12)和所述冷水箱(13)一体成型，且所述清水箱(12)和所述冷水箱(13)均固定连接于所述支架(11)，所述清水箱(12)和所述冷水箱(13)位于所述支架(11)的上端，所述吹风箱(14)固定连接于所述支架(11)，所述吹风箱(14)位于所述支架(11)的外侧，所述风机(15)贯穿于所述吹风箱(14)，所述风机(15)位于所述吹风箱(14)的内侧壁，
所述移动组件(2)包括连接杆(21)、轨道(22)、滑块(24)、动力电机(25)、移动轮(26)和挂钩(27)，所述轨道(22)通过所述连接杆(21)固定连接于所述支架(11)，所述轨道(22)位于所述连接杆(21)的外侧，所述轨道(22)的外表面开设有滑槽(23)，所述滑块(24)滑动连接于所述轨道(22)，所述滑块(24)位于所述轨道(22)的上方，所述动力电机(25)固定连接于所述滑块(24)，所述动力电机(25)位于所述滑块(24)的上表面，所述移动轮(26)转动连接于所述动力电机(25)的输出轴，所述挂钩(27)固定连接于所述轨道(22)，所述挂钩(27)位于所述轨道(22)的下表面。
2.如权利要求1所述的一种环保型冷冻牛羊肉原料处理装置，其特征在于：所述滑槽(23)的首尾相接通，所述滑槽(23)在环绕设置在所述轨道(22)的外围。
3.如权利要求1所述的一种环保型冷冻牛羊肉原料处理装置，其特征在于：所述移动轮(26)的中段设置有锥形齿轮，且所述动力电机(25)的输出轴设置为锥形齿轮状，两者相啮合。
4.如权利要求1所述的一种环保型冷冻牛羊肉原料处理装置，其特征在于：所述移动轮(26)滚动连接于所述滑槽(23)，所述移动轮(26)位于所述滑槽(23)的内部。
5.如权利要求1所述的一种环保型冷冻牛羊肉原料处理装置，其特征在于：所述滑块(24)设置为矩形，且内部为中空设置。
6.如权利要求1所述的一种环保型冷冻牛羊肉原料处理装置，其特征在于：所述滑块(24)、所述动力电机(25)、所述移动轮(26)和挂钩(27)设置有多组，且依次滑动于所述轨道(22)上表面。
7.如权利要求1所述的一种环保型冷冻牛羊肉原料处理装置，其特征在于：所述清水箱(12)的内部盛设有自来水，用于对牛羊肉原料进行清洗。
8.如权利要求1所述的一种环保型冷冻牛羊肉原料处理装置，其特征在于：所述冷水箱(13)的内部盛设有冰水，用于对牛羊肉原料进行预冷处理。
9.如权利要求1所述的一种环保型冷冻牛羊肉原料处理装置，其特征在于：所述吹风箱(14)的侧面设置有所述风机(15)，用于牛羊肉原料进行吹干。
10.如权利要求1所述的一种环保型冷冻牛羊肉原料处理装置，其特征在于：所述清水箱(12)和所述冷水箱(13)的底部均设置为漏斗状，且侧面设置有进水口。
技术总结