本实用新型涉及包装机技术领域，具体涉及一种大型卷材膜包装机。
背景技术：
在防水卷材膜包装领域，自动化膜包机已呈现百花齐放的态势。包装效果日趋优异，制造成本大大降低，包装流程也日趋标准化，此机型也逐渐延伸到纺织，生物医疗等圆柱体的膜包装领域。传统卷材膜包机在设计初始就将卷材大小的变量考虑进去，一般卷材膜包机的卷材适用范围为200-300，更大规格的卷材由于现有切刀结构的局限性，切刀切口相对于卷材滚动面过低，切刀切断的时候膜由于没有余量，膜极易崩断，相较于一些大规格，质量相对较轻的圆柱体时，膜在切断的过程中会带动圆柱体向反反向运动，从而导致后续包装的一系列问题。经研究证明，要想解决上述问题，将目前固定的切刀切缝高度设计成可调节高度，包装大规格卷材所遇到的上述问题将迎刃而解。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种大型卷材膜包装机。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种大型卷材膜包装机，包括进料输送机构、切刀机构、送料输出机构和放膜机构，其创新点在于：所述切刀机构单独安装在包装机内，所述切刀机构包括切刀框架，且切刀框架的底部固定设置若干个螺纹套，所述螺纹套内螺纹连接螺杆，所述螺纹套随螺杆的旋转进行上下运动，所述螺杆的下端均设置链轮，且螺杆的底部均设置轴承座；还包括可逆电机，所述可逆电机固定设置在包装机内，且位于切刀框架的下方，所述可逆电机的输出轴上设置主动链轮，所述主动链轮与链轮之间通过设置链条进行传动连接。
进一步的，所述螺杆数量为三个，且分别位于切刀框架的左侧、中部和右侧，且位于中间螺杆的链轮为双链轮。
进一步的，还包括安装在包装机内的辅助链轮，所述辅助链轮位于两个链轮之间，且与链条相接触。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：
本实用新型结构设计合理、使用方便，通过安装于切刀机架底部的螺杆与切刀机架上的螺纹套螺纹连接进行高度调节，摒弃传统手摇式调节，采用可逆电机，通过控制电机的正反转，从而实现整个切刀机构的上下调节，增大了防水卷材膜包机包装卷材的规格范围，使包装大规格卷材变成可能，解决包装大规格卷材的难题；本实用新型并非为大卷材特制机，同样适用于各个种类规格卷材的包装，与标准机相比，改造成本较小；通过调节切达切缝的高度位置，从而满足不同规格大小卷材的包装，通过可逆电机正反转控制，实现切刀切缝位置的自动化控制，位置调节精确。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型中螺杆与链轮的连接示意图。
附图标记说明：
1进料输送机构、2切刀机构、21切刀框架、3送料输出机构、4放膜机构、5螺纹套、6螺杆、7链轮、8轴承座、9可逆电机、10主动链轮、11辅助链轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参看图1-3，一种大型卷材膜包装机，包括进料输送机构1、切刀机构2、送料输出机构3和放膜机构4，切刀机构2单独安装在包装机内，切刀机构2包括切刀框架21，且切刀框架的底部固定设置若干个螺纹套5，螺纹套5内螺纹连接螺杆6，螺纹套5随螺杆6的旋转进行上下运动，螺杆6的下端均设置链轮7，且螺杆6的底部均设置轴承座8；还包括可逆电机9，可逆电机9固定设置在包装机内，且位于切刀框架21的下方，可逆电机9的输出轴上设置主动链轮10，主动链轮10与链轮7之间通过设置链条（图中未示）进行传动连接。可逆电机9的正反转，通过链条传递给链轮7进行旋转，链轮7的正反旋转带动螺杆6进行正反旋转，螺杆6的正反旋转使得螺纹套5进行上下运动，使得切刀框架21进行上下运动，从而实现整个切刀机构2的上下调节，增大了防水卷材膜包机包装卷材的规格范围，使包装大规格卷材变成可能，解决包装大规格卷材的难题。
本实施例中，螺杆6数量为三个，且分别位于切刀框架21的左侧、中部和右侧，能够提高切刀机构2上下调节的稳定性，且位于中间螺杆的链轮5为双链轮，满足两侧链轮5的使用要求。
本实施例中，还包括安装在包装机内的辅助链轮11，辅助链轮11位于两个链轮7之间，且与链条相接触。辅助链轮11对链条施压一定的压力，使得链条传动时更加稳定。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
1.一种大型卷材膜包装机，包括进料输送机构、切刀机构、送料输出机构和放膜机构，其特征在于：所述切刀机构单独安装在包装机内，所述切刀机构包括切刀框架，且切刀框架的底部固定设置若干个螺纹套，所述螺纹套内螺纹连接螺杆，所述螺纹套随螺杆的旋转进行上下运动，所述螺杆的下端均设置链轮，且螺杆的底部均设置轴承座；还包括可逆电机，所述可逆电机固定设置在包装机内，且位于切刀框架的下方，所述可逆电机的输出轴上设置主动链轮，所述主动链轮与链轮之间通过设置链条进行传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种大型卷材膜包装机，其特征在于：所述螺杆数量为三个，且分别位于切刀框架的左侧、中部和右侧，且位于中间螺杆的链轮为双链轮。
3.根据权利要求1所述的一种大型卷材膜包装机，其特征在于：还包括安装在包装机内的辅助链轮，所述辅助链轮位于两个链轮之间，且与链条相接触。
技术总结