本实用新型涉及肉鸡生产加工设备技术领域，特别涉及一种冷冻鸡腿分离设备。
背景技术：
随着人们生活物质水平的提高，肉鸡类冷冻食品已经越来越多的出现在我们的餐桌上。鸡肉的蛋白质含量较高，易于消化，容易被人体吸收利用，有增强体力、强壮身体的作用，同时鸡肉含有的磷脂类，是中国人膳食结构中脂肪和磷脂的重要来源之一。祖国医学认为，鸡肉有温中益气、补虚填精、健脾胃、活血脉、强筋骨的功效。
肉鸡的生产加工，通常需要进行一系列复杂有序的步骤，其中，肉鸡的分割是必不可少的一个环节，在此环节中需要将肉鸡分割成鸡腿、鸡翅等部分。分割完成之后需要进行冷藏或者是冷冻，在冷冻的过程中，单个的鸡腿经常会冻在一起，影响下一步分级或者是包装步骤的进行。目前加工厂普遍采用的方法是，在分级或者是包装之前，通过人工不断击打冻在一起的鸡腿、迫使其分离，费时费力，工作效率不高。
技术实现要素：
为了解决上述问题之一，本实用新型提供了一种工作效率高、机械化的冷冻鸡腿分离设备，采用的技术方案如下：
一种冷冻鸡腿分离设备，包括支架，所述支架底部的侧面设有第一驱动机构，所述第一驱动机构的输出端设有减速机构，所述减速机构的输出端设有第一传动机构，所述第一传动机构对称设置在所述支架的两侧，所述第一传动机构的输出端设有旋转机构，所述旋转机构与所述第一传动机构的输出端同轴设置，所述旋转机构穿过设置在所述支架上的轴座并与分离筒连接，所述分离筒上设有进出料口，所述进出料口处设有可拆卸的盖体，所述分离筒内设有第二驱动机构，所述第二驱动机构的输出端设有第二传动机构，所述第二传动机构的输出端设有搅拌机构。
本实用新型提供的技术方案的有益效果是：本实用新型装置结构巧妙，设计新颖，成功解决了单个鸡腿在冷冻后出现的冻在一起不好分离的问题，降低了人工处理的时间和成本，通过旋转机构的旋转以及搅拌机构的搅拌，可以使分离筒内的冷冻鸡腿，相互碰撞击打，迫使其分离成单个鸡腿，分离效果好，工作效率高，同时，整套设备制造简单，成本较低，能以最小的投入换来最大的回报。
进一步的，所述搅拌机构包括搅拌杆，所述搅拌杆至少设有四根，所述搅拌杆上交叉设有齿板，所述搅拌杆的一端连接有所述第二传动机构。
采用上述进一步的技术方案的有益效果是，所述搅拌杆至少设置四根，并且交叉排列，尽可能对所述分离筒内的冷冻鸡腿进行充分的搅拌分离，避免搅拌不匀造成分离效果不好，设置的所述齿板一方面可以增加搅拌时与冷冻鸡腿的接触面积，提高搅拌的均匀性，另一方面可以与冷冻鸡腿进行相互碰撞，提高分离效果，设置的所述第二传动机构主要是为所述搅拌杆的转动搅拌提供动力支持。
进一步的，所述第二传动机构包括与所述第二驱动机构同轴设置的第二主动轮，所述第二主动轮通过第二环形带连接有第二从动轮，与所述第二从动轮同轴设置有主动齿轮，所述主动齿轮啮合连接有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮分别对应一根所述搅拌杆，且所述主动齿轮、所述从动齿轮分别与所述搅拌杆同轴设置。
采用上述进一步的技术方案的有益效果是，所述第二主动轮通过所述第二环形带与所述第二从动轮进行传动，由于所述第二环形带具有弹性，可以缓和冲击、减少振动，传动平稳，同时，皮带传动简单易行，成本低，保养维护也简单，还便于拆换，设置的所述主动齿轮及与其啮合的从动齿轮，可以使所述第二从动轮同时带动所有所述搅拌杆的转动搅拌，降低结构的复杂性，提高结构的实用性。
进一步的，所述第二驱动机构包括第二电机，所述第二电机固定设置在所述分离筒的内壁上，所述第二电机的输出轴与所述第二主动轮同轴设置。
进一步的，所述分离筒呈六方体形，所述分离筒包括本体，以及与所述本体可拆卸连接的底座，所述本体、所述底座分别与对称设置的所述旋转机构连接，所述所述底座内设有所述第二驱动机构以及第二传动机构，所述本体内设有所述搅拌机构，所述本体设有所述进出料口以及所述盖体。
采用上述进一步的技术方案的有益效果是，所述分离筒的分割设置，使所述搅拌机构与所述第二传动机构、第二驱动机构的运作空间相互独立，一是可以保证设备运转的安全，二是可以防止所述第二传动机构与所述第二驱动机构工作时对冷冻鸡腿的污染，避免增加潜在的处理工作，所述本体与所述底座的可拆卸连接，有利于设备的维护与维修。
进一步的，所述旋转机构包括第二转轴，所述第二转轴穿过所述轴座、一端与所述第一传动机构连接、另一端设有曲柄，所述曲柄的一端与所述第二转轴倾斜设置、另一端垂直设有连接轴，两个所述曲柄平行设置且远离所述第二转轴的一端呈对角设置，两个所述第二转轴同轴设置，两个所述连接轴同轴设置。
采用上述进一步的技术方案的有益效果是，所述旋转机构在旋转运动时可以带动所述分离筒呈不规则运动，与通常的旋转运动完全不同，促使所述分离筒内的冷冻鸡腿充分混合搅拌碰撞，从而提高分离的效果。
进一步的，所述第一传动机构包括与所述减速机构连接的第一主动轮，所述第一主动轮通过第一环形带与第一从动轮连接，所述第一从动轮与所述第二转轴同轴设置。
进一步的，所述减速机构包括与所述第一驱动机构输出端同轴设置的蜗杆，所述蜗杆啮合连接有蜗轮，与所述蜗轮同轴设置有第一转轴，所述第一转轴的中部与所述蜗轮固定连接、两端分别同轴设有所述第一主动轮。
采用上述进一步的技术方案的有益效果是，所述蜗轮、所述蜗杆的传动平稳、噪声小，通过它们的减速作用，可以避免所述旋转机构的高速转动，从而避免所述分离筒在转动时，其内部的冷冻鸡腿不会由于离心力而紧密贴在所述分离筒的内壁上影响分离效果。
进一步的，所述第一驱动机构包括第一电机，所述第一电机的输出轴与所述蜗杆通过联轴器固定连接。
采用上述进一步的技术方案的有益效果是，设置的所述联轴器可以保证所述第一电机的输出轴与所述蜗杆紧密连接不会脱开，其保护作用。
进一步的，所述第一驱动机构以及所述减速机构外设有保护壳，所述保护壳的底部与所述支架的底部固定连接，所述保护壳设有分别与所述第一转轴、所述蜗杆配合连接的固定轴座。
采用上述进一步的技术方案的有益效果是，设置的所述保护壳一是可以起到保护的作用，防止设备在工作时对人造成意外伤害，二是可以在其表面上放置轻巧的物品，不浪费空间，设置的所述固定轴座可以对所述第一转轴、所述蜗杆进行固定，防止其在工作时发生位移。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例中使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面所列附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图2是本实用新型实施例中的分离筒内部机构结构示意图。
图3是本实用新型实施例中的搅拌机构结构示意图。
图4是本实用新型实施例中的第二驱动机构及第二传动机构结构示意图。
图5是本实用新型实施例中的第一传动机构、旋转机构及分离筒结构示意图。
图6是本实用新型实施例中的第一驱动机构及减速机构结构示意图。
附图中，各标号所代表的组件列表如下：1、支架；2、第一驱动机构；21、第一电机；3、减速机构；31、蜗杆；32、蜗轮；33、第一转轴；4、第一传动机构；41、第一主动轮；42、第一环形带；43、第一从动轮；5、旋转机构；51、第二转轴；52、曲柄；53、连接轴；6、分离筒；61、本体；62、底座；7、第二驱动机构；71、第二电机；8、第二传动机构；81、第二主动轮；82、第二环形带；83、第二从动轮；84、主动齿轮；85、从动齿轮；9、搅拌机构；91、搅拌杆；92；齿板；10、盖体；11、保护壳。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型创造中的具体含义。
如图1、图2所示，一种冷冻鸡腿分离设备，包括支架1，支架1底部的侧面设有第一驱动机构2，第一驱动机构2的输出端设有减速机构3，减速机构3的输出端设有第一传动机构4，第一传动机构4对称设置在支架1的两侧，第一传动机构4的输出端设有旋转机构5，旋转机构5与第一传动机构4的输出端同轴设置，旋转机构5穿过设置在支架1上的轴座并与分离筒6连接，分离筒6上设有进出料口，进出料口处设有可拆卸的盖体10，分离筒6内设有第二驱动机构7，第二驱动机构7的输出端设有第二传动机构8，第二传动机构8的输出端设有搅拌机构9。
如图3所示，搅拌机构9包括搅拌杆91，搅拌杆91至少设有四根，搅拌杆91上交叉设有齿板92，搅拌杆91的一端连接有第二传动机构8。
如图4所示，第二传动机构8包括与第二驱动机构7同轴设置的第二主动轮81，第二主动轮81通过第一环形带82连接有第二从动轮83，与第二从动轮83同轴设置有主动齿轮84，主动齿轮84啮合连接有从动齿轮85，主动齿轮84、从动齿轮85分别与搅拌杆91同轴设置。
如图4所示，第二驱动机构7包括第二电机71，第二电机71固定设置在分离筒6的内壁上，第二电机71的输出轴与第二主动轮81同轴设置。
如图5所示，分离筒6呈六方体形，分离筒6包括本体61，以及与本体61可拆卸连接的底座62，本体61、底座62分别与对称设置的旋转机构5连接，底座62内设有第二驱动机构7以及第二传动机构8，本体61内设有搅拌机构9，本体61设有进出料口以及盖体10。
如图5所示，旋转机构5包括第二转轴51，第二转轴51穿过轴座、一端与第一传动机构4连接、另一端设有曲柄52，曲柄52的一端与第二转轴51倾斜设置、另一端垂直设有连接轴53，两个曲柄52平行设置且远离第二转轴51的一端呈对角设置，两个第二转轴51同轴设置，两个连接轴53同轴设置。
如图5所示，第一传动机构4包括与减速机构3连接的第一主动轮41，第一主动轮41通过第一环形带42与第一从动轮43连接，第一从动轮43与第二转轴51同轴设置。
如图6所示，减速机构3包括与第一驱动机构2输出端同轴设置的蜗杆31，蜗杆31啮合连接有蜗轮32，与蜗轮32同轴设置有第一转轴33，第一转轴33的中部与蜗轮32固定连接、两端分别同轴设有第一主动轮41。
如图6所示，第一驱动机构2包括第一电机21，第一电机21的输出轴与蜗杆31通过联轴器固定连接。
如图6所示，第一驱动机构2以及减速机构3外设有保护壳11，保护壳11的底部与支架1的底部固定连接，保护壳11设有分别与第一转轴33、蜗杆31配合连接的固定轴座。
本装置的工作原理是，第一电机21的输出轴，驱使与之同轴设置的蜗杆31转动，蜗杆31的转动带动与之啮合的蜗轮32转动，蜗轮32的转动带动与之同轴设置的第一转轴33转动，第一转轴33的转动驱使对称设置在支架1两侧的两个第一主动轮41转动，两个第一主动轮41的转动分别通过第一环形带42的传动驱使第一从动轮43转动，第一从动轮43的转动驱使第二转轴51转动，第二转轴51的转动驱使与之固定连接的曲柄52运动，两个平行且呈对角设置的曲柄52的配合运动驱使分离筒6呈不规则旋转运动；第二电机71驱使第二主动轮81转动，第二主动轮81通过第二环形带82的传动作用，驱使第二从动轮83转动，第二从动轮83的转动驱使与之同轴设置的主动齿轮84转动，主动齿轮84的转动驱使与之啮合的其他从动齿轮85同时转动，主动齿轮84及从动齿轮85的转动共同驱使搅拌杆91的运动。
其中，底座62与本体61的可拆卸连接可采用螺纹连接或者是螺栓连接，也可以采用其他方式；底座62可设有与主动齿轮84、从动齿轮85的连接的轴座，对主动齿轮84及从动齿轮85进行一定的固定；第二电机71与外部电源的连接可采用连接轴53、曲柄52、第二转轴51中部开设供电线穿过的通孔的方式，当然也可以采用其他的方法；第一电机21级第二电机71型号选择，可根据具体的情况进行自主选择。以上均不在本实用新型要求保护的范围之内，对本领域技术人员来说，上述内容可采用现有技术或者是公知常识即可解决，不再详述。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种冷冻鸡腿分离设备，包括支架（1），其特征在于，所述支架（1）底部的侧面设有第一驱动机构（2），所述第一驱动机构（2）的输出端设有减速机构（3），所述减速机构（3）的输出端设有第一传动机构（4），所述第一传动机构（4）对称设置在所述支架（1）的两侧，所述第一传动机构（4）的输出端设有旋转机构（5），所述旋转机构（5）穿过设置在所述支架（1）上的轴座并与分离筒（6）连接，所述分离筒（6）上设有进出料口，所述进出料口处设有可拆卸的盖体（10），所述分离筒（6）内设有第二驱动机构（7），所述第二驱动机构（7）的输出端设有第二传动机构（8），所述第二传动机构（8）的输出端设有搅拌机构（9）。
2.根据权利要求1所述的冷冻鸡腿分离设备，其特征在于，所述搅拌机构（9）包括搅拌杆（91），所述搅拌杆（91）至少设有四根，所述搅拌杆（91）上交叉设有齿板（92），所述搅拌杆（91）的一端连接有所述第二传动机构（8）。
3.根据权利要求2所述的冷冻鸡腿分离设备，其特征在于，所述第二传动机构（8）包括与所述第二驱动机构（7）同轴设置的第二主动轮（81），所述第二主动轮（81）通过第二环形带（82）连接有第二从动轮（83），与所述第二从动轮（83）同轴设置有主动齿轮（84），所述主动齿轮（84）啮合连接有从动齿轮（85），所述主动齿轮（84）、所述从动齿轮（85）分别与所述搅拌杆（91）同轴设置。
4.根据权利要求3所述的冷冻鸡腿分离设备，其特征在于，所述第二驱动机构（7）包括第二电机（71），所述第二电机（71）固定设置在所述分离筒（6）的内壁上，所述第二电机（71）的输出轴与所述第二主动轮（81）同轴设置。
5.根据权利要求4所述的冷冻鸡腿分离设备，其特征在于，所述分离筒（6）呈六方体形，所述分离筒（6）包括本体（61），以及与所述本体（61）可拆卸连接的底座（62），所述本体（61）、所述底座（62）分别与对称设置的所述旋转机构（5）连接，所述底座（62）内设有所述第二驱动机构（7）以及第二传动机构（8），所述本体（61）内设有所述搅拌机构（9），所述本体（61）设有所述进出料口以及所述盖体（10）。
6.根据权利要求5所述的冷冻鸡腿分离设备，其特征在于，所述旋转机构（5）包括第二转轴（51），所述第二转轴（51）穿过所述轴座、一端与所述第一传动机构（4）连接、另一端设有曲柄（52），所述曲柄（52）的一端与所述第二转轴（51）倾斜设置、另一端垂直设有连接轴（53），两个所述曲柄（52）平行设置且远离所述第二转轴（51）的一端呈对角设置，两个所述第二转轴（51）同轴设置，两个所述连接轴（53）同轴设置。
7.根据权利要求6所述的冷冻鸡腿分离设备，其特征在于，所述第一传动机构（4）包括与所述减速机构（3）连接的第一主动轮（41），所述第一主动轮（41）通过第一环形带（42）与第一从动轮（43）连接，所述第一从动轮（43）与所述第二转轴（51）同轴设置。
8.根据权利要求7所述的冷冻鸡腿分离设备，其特征在于，所述减速机构（3）包括与所述第一驱动机构（2）输出端同轴设置的蜗杆（31），所述蜗杆（31）啮合连接有蜗轮（32），与所述蜗轮（32）同轴设置有第一转轴（33），所述第一转轴（33）的中部与所述蜗轮（32）固定连接、两端分别同轴设有所述第一主动轮（41）。
9.根据权利要求8所述的冷冻鸡腿分离设备，其特征在于，所述第一驱动机构（2）包括第一电机（21），所述第一电机（21）的输出轴与所述蜗杆（31）通过联轴器固定连接。
10.根据权利要求8或9所述的冷冻鸡腿分离设备，其特征在于，所述第一驱动机构（2）以及所述减速机构（3）外设有保护壳（11），所述保护壳（11）的底部与所述支架（1）的底部固定连接，所述保护壳（11）设有分别与所述第一转轴（33）、所述蜗杆（31）配合连接的固定轴座。
技术总结