本实用新型涉及玻璃暖边条技术领域，具体为一种便于安装的玻璃用暖边条。
背景技术：
我国目前的中空玻璃暖边条包括框架、中空玻璃和暖边条，隔热条位于框架内，现有的中空玻璃暖边条使用时，将其设置在两层玻璃之间，通过框架对玻璃起支撑的作用，通过隔热条起到隔热保温的作用，但是现有的暖边条在安装时，比较费时费力，影响安装的工作效率，存在不便于安装的问题，并且现有的暖边条在安装后，稳定性较差，容易发生膨胀开裂，导致气密性降低，从而影响中空玻璃的质量。
技术实现要素：
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的不便于安装、易发生膨胀开裂和稳定性较差等缺陷，提供一种便于安装的玻璃用暖边条。所述一种便于安装的玻璃用暖边条具有便于安装、不易发生膨胀开裂和稳定性好等特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的玻璃用暖边条，包括玻璃边框、中空玻璃和暖边条，所述中空玻璃安装在玻璃边框的内壁，所述玻璃边框的拐角处均设置有安装块，每个所述安装块的侧壁均开设有安装槽，所述暖边条的左右两端均固定安装有凸起块，所述安装块的侧壁开设有与凸起块匹配的通孔，所述凸起块穿过对应的通孔，且设置在安装槽的内腔中，且每个凸起块相邻的一侧外壁均固定安装有限位块，所述安装槽的内腔侧壁中心均固定安装有固定块，所述固定块的外壁开设有与限位块相互匹配的限位槽。
优选的，所述安装块在玻璃边框的拐角处呈对称设置有四个，整体呈矩形设置，所述暖边条设置在每个相邻的安装块之间，且暖边条与中空玻璃的连接处相互接触，安装块在玻璃边框的内壁设置合理，受力均匀。
优选的，每个所述安装块远离暖边条的一侧外壁均安装有粘接层，且每个所述安装块通过粘接层与玻璃边框的内壁之间粘接，可以实现快速对四个安装块进行固定，节约了安装块的安装时间，并且结构稳定。
优选的，所述限位块和限位槽的截面均呈直角梯形设置，通过限位块和限位槽的匹配设置，可以实现对凸起块的定位功能，进而实现了快速对暖边条的安装工作。
优选的，所述安装槽的内壁固定安装有弧形弹板，所述弧形弹板的凸起外壁上固定安装有固定插块，所述凸起块远离限位块的一侧外壁开设有与固定插块匹配的插槽，通过弧形弹板和固定插块的设置，具有很好的固定效果，提高了稳定性。
优选的，所述凸起块在暖边条的一侧的外壁呈对称安装有两个，凸起块插接快速便捷，并且不易与玻璃边框的内壁之间发生挤压，具有很好的稳定性。
优选的，所述暖边条的外壁向内开设有气孔，所述气孔呈等分设置，气孔可以排出膨胀的气体，避免暖边条或框架的开裂。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过弧形弹板和固定插块的设置，具有很好的固定效果，提高了稳定性，且安装块通过粘接层与玻璃边框的内壁之间粘接，可以实现快速对四个安装块进行固定，节约了安装块的安装时间，凸起块在暖边条的一侧的外壁呈对称安装有两个，凸起块插接快速便捷，并且不易与玻璃边框的内壁之间发生挤压，具有很好的稳定性，通过限位块和限位槽的匹配设置，可以实现对凸起块的快速定位功能，进而实现了快速对暖边条的安装工作；综上所述，此暖边条具有便于安装、节约安装时间、提高工作效率、不易发生膨胀开裂和稳定性好等特点。
附图说明
图1为本实用新型的暖边条的安装结构示意图；
图2为本实用新型图1处a的放大图；
图3为本实用新型整体的结构示意图。
图中标号：1、安装块；2、暖边条；3、安装槽；4、凸起块；5、气孔；6、粘接层；7、固定块；8、限位槽；9、限位块；10、弧形弹板；11、固定插块；12、插槽；13、通孔；14、中空玻璃；15、玻璃边框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装的玻璃用暖边条，包括玻璃边框15、中空玻璃14和暖边条2，暖边条2的外壁向内开设有气孔5，气孔5呈等分设置，气孔5可以排出膨胀的气体，避免暖边条2或框架的开裂，中空玻璃14安装在玻璃边框15的内壁，玻璃边框15的拐角处均设置有安装块1，安装块1在玻璃边框15的拐角处呈对称设置有四个，整体呈矩形设置，暖边条2设置在每个相邻的安装块1之间，且暖边条2与中空玻璃14的连接处相互接触，安装块1在玻璃边框15的内壁设置合理，受力均匀，每个安装块1远离暖边条2的一侧外壁均安装有粘接层6，且每个安装块1通过粘接层6与玻璃边框15的内壁之间粘接，可以实现快速对四个安装块1进行固定，节约了安装块1的安装时间，并且结构稳定，每个安装块1的侧壁均开设有安装槽3，暖边条2的左右两端均固定安装有凸起块4，凸起块4在暖边条2的一侧的外壁呈对称安装有两个，凸起块4插接快速便捷，并且不易与玻璃边框15的内壁之间发生挤压，具有很好的稳定性，安装块1的侧壁开设有与凸起块4匹配的通孔13，凸起块4穿过对应的通孔13，且设置在安装槽3的内腔中，且每个凸起块4相邻的一侧外壁均固定安装有限位块9，安装槽3的内腔侧壁中心均固定安装有固定块7，固定块7的外壁开设有与限位块9相互匹配的限位槽8，限位块9和限位槽8的截面均呈直角梯形设置，通过限位块9和限位槽8的匹配设置，可以实现对凸起块4的定位功能，进而实现了快速对暖边条2的安装工作，安装槽3的内壁固定安装有弧形弹板10，弧形弹板10的凸起外壁上固定安装有固定插块11，凸起块4远离限位块9的一侧外壁开设有与固定插块11匹配的插槽12，通过弧形弹板10和固定插块11的设置，具有很好的固定效果，提高了稳定性。
工作原理，本实用新型首先将每个暖边条2两端的凸起块4插入每个对应的安装块1的安装槽3中，此时，每个凸起块4相邻的一侧外壁均固定安装有限位块9，固定块7的外壁开设有与限位块9相互匹配的限位槽8，限位块9和限位槽8的截面均呈直角梯形设置，通过限位块9和限位槽8的匹配设置，可以实现对凸起块4的定位功能，避免凸起块4在安装槽3内错位，同时，通过弧形弹板10和固定插块11的设置，弧形弹板10可以对应的进行压缩和复位的工作，使得弧形弹板10上的固定插块11，插入对应凸起块4外壁的插槽12内，进而可以实现对暖边条2的快速安装，然后，每个安装块1远离暖边条2的一侧外壁均安装有粘接层6，且每个安装块1通过粘接层6与玻璃边框15的内壁之间粘接，可以实现快速对四个安装块1进行固定，进而实现了在玻璃边框15内侧安装暖边条2的工作，最后将中空玻璃14安装在玻璃边框15的内壁即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种便于安装的玻璃用暖边条，包括玻璃边框（15）、中空玻璃（14）和暖边条（2），其特征在于：所述中空玻璃（14）安装在玻璃边框（15）的内壁，所述玻璃边框（15）的拐角处均设置有安装块（1），每个所述安装块（1）的侧壁均开设有安装槽（3），所述暖边条（2）的左右两端均固定安装有凸起块（4），所述安装块（1）的侧壁开设有与凸起块（4）匹配的通孔（13），所述凸起块（4）穿过对应的通孔（13），且设置在安装槽（3）的内腔中，且每个凸起块（4）相邻的一侧外壁均固定安装有限位块（9），所述安装槽（3）的内腔侧壁中心均固定安装有固定块（7），所述固定块（7）的外壁开设有与限位块（9）相互匹配的限位槽（8）。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装的玻璃用暖边条，其特征在于：所述安装块（1）在玻璃边框（15）的拐角处呈对称设置有四个，整体呈矩形设置，所述暖边条（2）设置在每个相邻的安装块（1）之间，且暖边条（2）与中空玻璃（14）的连接处相互接触。
3.根据权利要求1所述的一种便于安装的玻璃用暖边条，其特征在于：每个所述安装块（1）远离暖边条（2）的一侧外壁均安装有粘接层（6），且每个所述安装块（1）通过粘接层（6）与玻璃边框（15）的内壁之间粘接。
4.根据权利要求1所述的一种便于安装的玻璃用暖边条，其特征在于：所述限位块（9）和限位槽（8）的截面均呈直角梯形设置。
5.根据权利要求1所述的一种便于安装的玻璃用暖边条，其特征在于：所述安装槽（3）的内壁固定安装有弧形弹板（10），所述弧形弹板（10）的凸起外壁上固定安装有固定插块（11），所述凸起块（4）远离限位块（9）的一侧外壁开设有与固定插块（11）匹配的插槽（12）。
6.根据权利要求1所述的一种便于安装的玻璃用暖边条，其特征在于：所述凸起块（4）在暖边条（2）的一侧的外壁呈对称安装有两个。
7.根据权利要求1所述的一种便于安装的玻璃用暖边条，其特征在于：所述暖边条（2）的外壁向内开设有气孔（5），所述气孔（5）呈等分设置。
技术总结