本实用新型属于连接器技术领域，具体涉及一种usb连接器检测工装。
背景技术：
usb即“universalserialbus”，中文名称为通用串行总线。可以使电子类产品相互连通的一种途径，应用于移动、视听、汽车电子、多媒体、电器等各类，目前已经在各类外部设备中广泛的被采用，在usb连接器生产过程中，检测是一重要工序，需要对连接器进行插线通电检测，一般人工拔插，这样难免增加了劳动强度，现有技术大多采用自动化设备进行检测，但造价贵成本高，工序繁琐。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种usb连接器检测工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种usb连接器检测工装，包括工作台，所述工作台上通过螺栓固定连接有支座，所述支座上滑动连接有导电柱，所述导电柱的一端通过导线与灯泡本体电性连接，所述灯泡本体通过固定座固定连接在工作台的一端，所述工作台的另一端上滑动连接有蓄电池本体，所述蓄电池本体和导电柱的底部分别设有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块均螺纹连接在丝杆上，所述丝杆通过轴承连接在工作台的内部，所述丝杆的一端贯穿至工作台的侧壁上固定连接有正反转电机，所述蓄电池本体和导电柱之间插接有连接器本体，所述连接器本体的上下端分别抵紧设有支撑台和紧固块。
优选的，所述支撑台固定连接在工作台上，所述紧固块固定连接在固定板上，所述固定板上通过轴承连接有调节螺杆，所述支座的顶部固定连接有支板，所述调节螺杆与支板螺纹连接。
此项设置拧动调节螺杆在支座上伸缩移动，便于带动紧固块进行伸缩调节，使得实现紧固块和支撑台之间距离的调节，从而便于夹紧固定连接器本体，稳固性高。
优选的，所述工作台的内部设有安装槽，所述丝杆位于安装槽上，所述导电柱和蓄电池本体的底部固定连接有连接块和滑板，所述连接块和滑板均贯穿至安装槽上分别与第一滑块和第二滑块固定连接。
此项设置启动正反装电机带动丝杆转动时，使得第一滑块和第二滑块之间相互靠拢和分离，从而便于带动导电柱和蓄电池本体之间相互靠拢时，插接在连接器本体的两端，对连接器本体进行检测，如果对应连接的灯泡本体通电亮起则检测合格，反之灯泡本体不亮则不合格，当相互分离时，则导电柱和蓄电池本体脱离连接器本体，实现检测完成工作的拆卸，使用方便。
优选的，所述导电柱和蓄电池本体的内侧上均设有与连接器本体两端相匹配连接的通电插口。
此项设置便于连接器本体与导电柱及蓄电池本体通电连接，方便检测连接器本体的合格质量。
优选的，所述丝杆上设有正向螺纹槽和反向螺纹槽，所述第一滑块和第二滑块分别位于正向螺纹槽和反向螺纹槽上。
此项设置便于带动第一滑块和第二滑块进行靠拢和分离运动。
与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：该usb连接器检测工装，把待检测的连接器本体放置到支撑台上，并拧动调节螺杆带动紧固块进行压紧固定，然后启动正反转电机带动丝杆进行转动，使得导电柱和蓄电池本体之间相互靠拢，直至插接至连接器本体的两端上，此时，若对应连接的灯泡本体亮起则检测合格，反之则不合格，检测完成后，启动正反转电机带动丝杆反转，使得导电柱和蓄电池本体之间分离，即脱离连接器本体，然后再拧松紧固块，对检测后的产品进行分类即可，结构简单，降低了使用成本，操作方便固定稳固，便于拆卸，检测结果直观明显，极大的提高了检测效率，从而有利于提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的固定板底部结构示意图；
图3为本实用新型的蓄电池本体左侧结构示意图。
图中：1、工作台；2、支座；201、导电柱；202、导线；203、固定座；204、灯泡本体；205、连接块；3、支板；301、调节螺杆；302、固定板；303、紧固块；304、支撑台；4、连接器本体；5、蓄电池本体；501、滑板；502、通电插口；6、安装槽；601、丝杆；602、第一滑块；603、第二滑块；604、正反转电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，一种usb连接器检测工装，包括工作台1，所述工作台1上通过螺栓固定连接有支座2，所述支座2上滑动连接有导电柱201，所述导电柱201的一端通过导线202与灯泡本体204电性连接，所述灯泡本体204通过固定座203固定连接在工作台1的一端，所述工作台1的另一端上滑动连接有蓄电池本体5，所述蓄电池本体5和导电柱201的底部分别设有第一滑块602和第二滑块603，所述第一滑块602和第二滑块603均螺纹连接在丝杆601上，所述丝杆601通过轴承连接在工作台1的内部，所述丝杆601的一端贯穿至工作台1的侧壁上固定连接有正反转电机604，所述蓄电池本体5和导电柱201之间插接有连接器本体4，所述连接器本体4的上下端分别抵紧设有支撑台304和紧固块303。
所述支撑台304固定连接在工作台1上，所述紧固块303固定连接在固定板302上，所述固定板302上通过轴承连接有调节螺杆301，所述支座2的顶部固定连接有支板3，所述调节螺杆301与支板3螺纹连接；拧动调节螺杆301在支座2上伸缩移动，便于带动紧固块303进行伸缩调节，使得实现紧固块303和支撑台304之间距离的调节，从而便于夹紧固定连接器本体4，稳固性高。
所述工作台1的内部设有安装槽6，所述丝杆601位于安装槽6上，所述导电柱201和蓄电池本体5的底部固定连接有连接块205和滑板501，所述连接块205和滑板501均贯穿至安装槽6上分别与第一滑块602和第二滑块603固定连接；便于实现导电柱201、蓄电池本体5和连接器本体4之间的连接和拆卸，方便进行检测，使用灵活操作简单。
所述导电柱201和蓄电池本体5的内侧上均设有与连接器本体4两端相匹配连接的通电插口502；便于连接器本体4与导电柱201及蓄电池本体5通电连接，方便检测连接器本体4的合格质量。
所述丝杆601上设有正向螺纹槽和反向螺纹槽，所述第一滑块602和第二滑块603分别位于正向螺纹槽和反向螺纹槽上；便于带动第一滑块602和第二滑块603进行靠拢和分离运动。
具体的，使用时，把待检测的连接器本体4放置到支撑台304上，并拧动调节螺杆301带动紧固块303进行压紧固定，然后启动正反转电机604带动丝杆601进行转动，使得导电柱201和蓄电池本体5之间相互靠拢，直至插接至连接器本体4的两端上，此时，若对应连接的灯泡本体204亮起则检测合格，反之则不合格，检测完成后，启动正反转电机604带动丝杆601反转，使得导电柱201和蓄电池本体5之间分离，即脱离连接器本体4，然后再拧松紧固块303，对检测后的产品进行分类即可，结构简单，降低了使用成本，操作方便固定稳固，便于拆卸，检测结果直观明显，极大的提高了检测效率，从而有利于提高工作效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种usb连接器检测工装，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上通过螺栓固定连接有支座(2)，所述支座(2)上滑动连接有导电柱(201)，所述导电柱(201)的一端通过导线(202)与灯泡本体(204)电性连接，所述灯泡本体(204)通过固定座(203)固定连接在工作台(1)的一端，所述工作台(1)的另一端上滑动连接有蓄电池本体(5)，所述蓄电池本体(5)和导电柱(201)的底部分别设有第一滑块(602)和第二滑块(603)，所述第一滑块(602)和第二滑块(603)均螺纹连接在丝杆(601)上，所述丝杆(601)通过轴承连接在工作台(1)的内部，所述丝杆(601)的一端贯穿至工作台(1)的侧壁上固定连接有正反转电机(604)，所述蓄电池本体(5)和导电柱(201)之间插接有连接器本体(4)，所述连接器本体(4)的上下端分别抵紧设有支撑台(304)和紧固块(303)。
2.根据权利要求1所述的一种usb连接器检测工装，其特征在于：所述支撑台(304)固定连接在工作台(1)上，所述紧固块(303)固定连接在固定板(302)上，所述固定板(302)上通过轴承连接有调节螺杆(301)，所述支座(2)的顶部固定连接有支板(3)，所述调节螺杆(301)与支板(3)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种usb连接器检测工装，其特征在于：所述工作台(1)的内部设有安装槽(6)，所述丝杆(601)位于安装槽(6)上，所述导电柱(201)和蓄电池本体(5)的底部固定连接有连接块(205)和滑板(501)，所述连接块(205)和滑板(501)均贯穿至安装槽(6)上分别与第一滑块(602)和第二滑块(603)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种usb连接器检测工装，其特征在于：所述导电柱(201)和蓄电池本体(5)的内侧上均设有与连接器本体(4)两端相匹配连接的通电插口(502)。
5.根据权利要求1所述的一种usb连接器检测工装，其特征在于：所述丝杆(601)上设有正向螺纹槽和反向螺纹槽，所述第一滑块(602)和第二滑块(603)分别位于正向螺纹槽和反向螺纹槽上。
技术总结