本实用新型涉及一种橱柜，尤其是涉及一种挤出成型的pvc橱柜板。
背景技术：
橱柜的门板的材质多种多样，包括实木和吸塑等。实木门板虽然能够稳妥的固定，但是成本高，且长时间使用之后容易腐烂，尤其是较长的橱柜需要较多的完整木材来制作，不但成本高，还会造成浪费；而吸塑板基材为密度板、表面经真空吸塑而成或采用一次无缝pvc膜压成型工艺，虽然不易腐烂，但是现有结构的pvc门板固定不稳。
技术实现要素：
本实用新型为了克服上述的不足，提供了一种既不容易腐烂，又能够稳妥固定的挤出成型的pvc橱柜板。
本实用新型的技术方案如下：
一种挤出成型的pvc橱柜板，包括上板体和下板体，上板体和下板体之间通过若干支撑筋连接，在上、下板体之间从左往右依次设有第一定位孔、第二定位孔、第三定位孔和第四定位孔，每个定位孔的上、下两侧分别通过1-3条连接筋与上、下板体连接，左、右两侧也分别通过1-3条连接筋与相邻的支撑筋连接。
所述上板体、下板体、支撑筋、第一定位孔、第二定位孔、第三定位孔、第四定位孔和连接筋为一体结构，由pvc挤出成型。
所述上板体和下板体平行，支撑筋与上板体垂直。
所述第一定位孔与pvc橱柜板左侧边的距离a为60mm，第一定位孔与第二定位孔之间的距离b为128mm，第二定位孔与第三定位孔之间的距离c为160mm，第三定位孔与第四定位孔之间的距离d为128mm。
在上板体的表面还向下开有一条槽，槽与四个定位孔平行。
所述槽8深6.5mm，宽8mm，且槽与pvc橱柜板左侧边的距离为16mm。
pvc橱柜板的厚度为16mm，宽度为500-550mm。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型不但不易腐烂，而且通过支撑筋和连接筋的配合能够使其在安装时不易变形，稳定性较好。而对于较长的橱柜，只需要在量好尺寸之后，将两块或者更多的橱柜板切割成需要的大小，再用螺丝在四个定位孔处拼接即可，不但操作方便，而且成本较低，而由于每个定位孔均由4-12条连接筋来连接固定，因此即使有多块橱柜板拼接，也不易变形，能够保证较好的稳定性。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本实用新型的侧视图；
图2是本实用新型的俯视图。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1和图2所示的挤出成型的pvc橱柜板，该pvc橱柜板的总厚度为16mm，宽度为500-550mm。所述pvc橱柜板包括上板体1和下板体2，上板体1和下板体2之间通过若干支撑筋3连接，所述上板体1和下板体2平行，支撑筋3与上板体1垂直。在上、下板体之间从左往右依次设有第一定位孔4、第二定位孔5、第三定位孔6和第四定位孔7，每个定位孔的上、下两侧分别通过1-3条连接筋9与上、下板体连接，左、右两侧也分别通过1-3条连接筋9与相邻的支撑筋3连接。所述上板体1、下板体2、支撑筋3、第一定位孔4、第二定位孔5、第三定位孔6、第四定位孔7和连接筋9为一体结构，由pvc挤出成型。挤出成型(extrusionmolding)又称挤压模塑或挤塑成型，主要是指借助螺杆或柱塞的挤压作用，使受热熔化的高分子材料在压力的推动下，强行通过机头模具而成型为具有恒定截面的连续板材、棒材或管材等型材的一种成型方法。本实用新型由pvc经挤出机直接挤出成型为一个整体，机头模具只需要设计成跟本实用新型结构相同即可。
在上板体1的表面还向下开有一条槽8，槽8与四个定位孔平行，所述槽8深6.5mm，宽8mm，且槽8与pvc橱柜板左侧边的距离为16mm。
本实用新型不但不易腐烂，而且通过支撑筋和连接筋的配合能够使其在安装时不易变形，较为稳定。而对于较长的橱柜，只需要在量好尺寸之后，将两块或者更多的橱柜板切割成需要的大小，再用螺丝在四个定位孔处拼接即可，不但操作方便，而且成本较低，而由于每个定位孔均由4-12条连接筋来连接固定，因此即使有多块橱柜板拼接，也不易变形，能够保证较好的稳定性。
而经过多次实验发现，将第一定位孔4与pvc橱柜板左侧边的距离a设定为60mm，第一定位孔4与第二定位孔5之间的距离b设定为128mm，第二定位孔5与第三定位孔6之间的距离c设定为160mm，第三定位孔6与第四定位孔7之间的距离d设定为128mm时，每个定位孔再通过4-12条连接筋来连接固定，尤其是当连接筋为8条时，即使有多块橱柜板拼接，也能够保证较好的稳定性。在拼接时，采用双头螺丝，螺丝需插入定位孔至少34mm，在该距离下，拼接的橱柜板稳定性最好。
上述依据本实用新型为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
1.一种挤出成型的pvc橱柜板，其特征是：包括上板体(1)和下板体(2)，上板体(1)和下板体(2)之间通过若干支撑筋(3)连接，在上、下板体之间从左往右依次设有第一定位孔(4)、第二定位孔(5)、第三定位孔(6)和第四定位孔(7)，每个定位孔的上、下两侧分别通过1-3条连接筋(9)与上、下板体连接，左、右两侧也分别通过1-3条连接筋(9)与相邻的支撑筋(3)连接。
2.根据权利要求1所述的挤出成型的pvc橱柜板，其特征是：所述上板体(1)、下板体(2)、支撑筋(3)、第一定位孔(4)、第二定位孔(5)、第三定位孔(6)、第四定位孔(7)和连接筋(9)为一体结构。
3.根据权利要求1所述的挤出成型的pvc橱柜板，其特征是：所述上板体(1)和下板体(2)平行，支撑筋(3)与上板体(1)垂直。
4.根据权利要求1所述的挤出成型的pvc橱柜板，其特征是：所述第一定位孔(4)与pvc橱柜板左侧边的距离a为60mm，第一定位孔(4)与第二定位孔(5)之间的距离b为128mm，第二定位孔(5)与第三定位孔(6)之间的距离c为160mm，第三定位孔(6)与第四定位孔(7)之间的距离d为128mm。
5.根据权利要求1所述的挤出成型的pvc橱柜板，其特征是：在上板体(1)的表面还向下开有一条槽(8)，槽(8)与四个定位孔平行。
6.根据权利要求5所述的挤出成型的pvc橱柜板，其特征是：所述槽(8)深6.5mm，宽8mm，且槽(8)与pvc橱柜板左侧边的距离为16mm。
7.根据权利要求1所述的挤出成型的pvc橱柜板，其特征是：pvc橱柜板的厚度为16mm，宽度为500-550mm。
技术总结