本实用新型涉及电机定子加工设备技术领域，具体为一种电机定子加工用冲压设备。
背景技术：
冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术，板料，模具和设备是冲压加工的三要素。冲压加工是一种金属冷变形加工方法，所以，被称之为冷冲压或板料冲压，简称冲压。它是金属塑性加工（或压力加工）的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。但是传统的电机定子加工用冲压设备存在以下问题：
1、在冲压加工时会产生大量的噪音和震动，其中噪音主要来自冲压设备中的电气设备，而且在后续加工过程中会使得设备出现振幅，产生震动，整个设备的平稳性也会随之降低；
2、现有的冲压设备在工作面上会产生大量的热量，如果不做冷却处理会导致加工模具或零件的变形，不利于电机定子的批量生产。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电机定子加工用冲压设备，解决了在冲压加工时会产生大量的噪音和震动，其中噪音和震动主要来自冲压设备中的电气设备和现有的冲压设备在工作面上会产生大量的热量，如果不做冷却处理会导致加工模具或零件的变形，不利于电机定子的批量生产的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种电机定子加工用冲压设备，包括工作台、缓冲装置、传动装置和冷风机，所述工作台的下表面四角固定连接有支撑柱，且工作台的上表面固定连接有连接板，所述连接板的上端设置有承载块，所述工作台的上表面四角设置有立柱，所述立柱上套接有滑套，所述滑套的前端固定连接有调节板，所述立柱远离工作台的一端连接有顶板，所述调节板的下表面固定连接有固定板，所述固定板远离调节板的一端连接有压块，所述顶板的上端设置有电动机，所述顶板的中间贯穿设置有螺杆，所述承载块的上表面开设有承载槽，所述冷风机的一端连接有鼓风机，且冷风机的两端连接有出风管。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓冲装置包括滑杆、挡板、垫脚和弹簧组成，所述滑杆的一端插设在通腔内并延伸至滑腔内，且滑杆的延伸端与滑腔的内侧壁滑动接触，所述滑杆的另一端延伸出通腔并与垫脚固定连接，且通腔内的滑杆的两侧壁固定安装有对称分布的挡板，所述挡板上固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与挡板的上表面固定连接，所述弹簧的另一端与通腔的内底壁固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板通过安装螺栓固定连接在调节板上，所述螺杆远离顶板的一端通过轴承与调节板的中心转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动装置包括输入轴、圆锥滚子轴承、小锥齿轮、大锥齿轮和输出轴，所述输入轴的输入端与电机轴转动连接，所述输入轴的另一端通过圆锥滚子轴承与小锥齿轮的中心孔转动连接，所述小锥齿轮与大锥齿轮啮合连接，所述输出轴的输出端通过圆锥滚子轴承与大锥齿轮的中心孔转动连接，所述输出轴远离大锥齿轮的一端固定连接有螺杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动机的上下端通过螺栓固定安装有减震板，且电动机的前后表面均通过螺栓固定连接有消音垫，所述减震板的材质为聚乙烯发泡材料。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压块的周边固定板上设置有限位杆，所述承载槽内开设有与限位杆一一对应的限位孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶板中心开设有与螺杆相配合的螺纹孔，所述鼓风机通过通管与冷风机的内部连通。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种电机定子加工用冲压设备，具备以下有益效果：
1、该电机定子加工用冲压设备，在压块周边的固定板上设置有限位杆，并将压块与承载槽设置为一一对应的结构，通过限位杆能够对冲压过程中的电机定子进行限位，能够一次对多个电机定子进行冲压，提高了电机定子的冲压效率，降低了操作人员的劳动强度，同时也避免电机定子在冲压过程中发生晃动，提高了电机定子在冲压过程中的稳定性；
2、该电机定子加工用冲压设备，在后续加工过程中会使得设备出现振幅，产生震动，使得支撑柱内的通腔和滑腔沿着滑杆下滑，使得挡板与通腔的内顶壁的间距缩小，使弹簧进行压缩，从而使得设备产生的振幅大大减小，提高了设备的平稳性，减震板和消音垫可以及时的减小电气设备的噪音和震动；
3、该电机定子加工用冲压设备，通过设置的冷风机和鼓风机可以对冲压设备的工作台上的热量及时散去，防止加工模具或零件的变形，有利于电机定子的批量生产。
附图说明
图1为本实用新型一种电机定子加工用冲压设备的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种电机定子加工用冲压设备承载块的俯视图；
图3为本实用新型一种电机定子加工用冲压设备缓冲装置的结构示意图；
图4为本实用新型一种电机定子加工用冲压设备传动装置的结构示意图。
图中：1、工作台；2、支撑柱；3、缓冲装置；301、滑杆；302、挡板；303、垫脚；304、弹簧；4、连接板；5、承载块；6、立柱；7、滑套；8、调节板；9、固定板；10、压块；11、顶板；12、电动机；13、减震板；14、消音垫；15、传动装置；151、输入轴；152、圆锥滚子轴承；153、小锥齿轮；154、大锥齿轮；155、输出轴；16、螺杆；17、限位孔；18、承载槽；19、冷风机；20、鼓风机；21、出风管；22、螺纹孔；23、通腔；24、滑腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种电机定子加工用冲压设备，包括工作台1、缓冲装置3、传动装置15和冷风机19，工作台1的下表面四角固定连接有支撑柱2，且工作台1的上表面固定连接有连接板4，连接板4的上端设置有承载块5，工作台1的上表面四角设置有立柱6，所述立柱6上套接有滑套7，滑套7的前端固定连接有调节板8，立柱6远离工作台1的一端连接有顶板11，调节板8的下表面固定连接有固定板9，固定板9远离调节板8的一端连接有压块10，顶板11的上端设置有电动机12，顶板11的中间贯穿设置有螺杆16，承载块5的上表面开设有承载槽18，冷风机19的一端连接有鼓风机20，且冷风机19的两端连接有出风管21。
本实施方案中，设置的缓冲装置3可以使得设备产生的振幅大大减小，提高了设备的平稳性，设置的传动装置15可以将动力传递给螺杆16，从而控制调节板8的升降，便于设备的运行，灵活性好，设置的压块10能够对冲压过程中的电机定子进行限位，能够一次对多个电机定子进行冲压，提高了电机定子的冲压效率，降低了操作人员的劳动强度，减震板13和消音垫14可以及时的减小电气设备的噪音和震动，设置的冷风机19和鼓风机20可以对冲压设备的工作台1上的热量及时散去，防止加工模具或零件的变形，有利于电机定子的批量生产，其中电动机12的型号为y160m1-2，冷风机19和鼓风机20的型号分别为ywf4d-350s和gdf2.5-8。
具体的，缓冲装置3包括滑杆301、挡板302、垫脚303和弹簧304组成，滑杆301的一端插设在通腔23内并延伸至滑腔24内，且滑杆301的延伸端与滑腔24的内侧壁滑动接触，滑杆301的另一端延伸出通腔23并与垫脚303固定连接，且通腔23内的滑杆301的两侧壁固定安装有对称分布的挡板302，所述挡板302上固定连接有弹簧304，弹簧304的一端与挡板302的上表面固定连接，弹簧304的另一端与通腔23的内底壁固定连接。
本实施例中，在后续加工过程中会使得设备出现振幅，产生震动，使得支撑柱2内的通腔23和滑腔24沿着滑杆301下滑，使得挡板302与通腔23的内顶壁的间距缩小，使弹簧304进行压缩，将机械能转化为弹性势能，从而使得设备产生的振幅大大减小，提高了设备的平稳性。
具体的，固定板9通过安装螺栓固定连接在调节板8上，螺杆16远离顶板11的一端通过轴承与调节板8的中心转动连接。
本实施例中，根据大小不同的电机定子，选择具有不同承载槽18的压块10，提高需要冲压的电机定子在承载槽18内的稳定性，进而提高电机定子的质量性能，另一方面也能扩大冲压设备的适用范围，降低了制造多套冲压设备的成本。
具体的，传动装置15包括输入轴151、圆锥滚子轴承152、小锥齿轮153、大锥齿轮154和输出轴155，输入轴151的输入端与电机轴转动连接，输入轴151的另一端通过圆锥滚子轴承152与小锥齿轮153的中心孔转动连接，小锥齿轮153与大锥齿轮154啮合连接，输出轴155的输出端通过圆锥滚子轴承152与大锥齿轮154的中心孔转动连接，输出轴155远离大锥齿轮154的一端固定连接有螺杆16。
本实施例中，传动装置15可以将电动机12的动力通过锥齿轮副传递给螺杆16，从而控制调节板8的升降，便于设备的运行，灵活性好。
具体的，电动机12的上下端通过螺栓固定安装有减震板13，且电动机12的前后表面均通过螺栓固定连接有消音垫14，减震板13的材质为聚乙烯发泡材料。
本实施例中，减震板13和消音垫14可以及时的减小电气设备的噪音和震动。
具体的，压块10的周边固定板9上设置有限位杆，承载槽18内开设有与限位杆一一对应的限位孔17。
本实施例中，通过限位孔17能够对冲压过程中的电机定子进行限位，能够一次对多个电机定子进行冲压，提高了电机定子的冲压效率，同时也避免电机定子在冲压过程中发生晃动，提高了电机定子在冲压过程中的稳定性。
具体的，顶板11中心开设有与螺杆16相配合的螺纹孔22，鼓风机20通过通管与冷风机19的内部连通。
本实施例中，通过设置的冷风机19和鼓风机20可以对冲压设备的工作台1上的热量及时散去，防止加工模具或零件的变形，有利于电机定子的批量生产。
本实用新型的工作原理及使用流程：工作时，启动电动机12，将动力通过传动装置15内部的锥齿轮副传递给螺杆16，从而控制调节板8上的滑套7正在立柱6上的滑动，进而将固定板9上的压块10压入对应的承载槽18内的限位孔17中，完成对电机转子的冲压过程；在后续加工过程中会使得设备出现振幅，产生震动，使得支撑柱2内的通腔23和滑腔24沿着滑杆301下滑，使得挡板302与通腔23的内顶壁的间距缩小，使弹簧304进行压缩，将机械能转化为弹性势能，从而使得设备产生的振幅大大减小，提高了设备的平稳性；工作时启动冷风机19和鼓风机20，将冷风经过出风管21对承载块5上的电机转子加工件进行冷却处理，防止加工模具或零件的变形，有利于电机定子的批量生产。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种电机定子加工用冲压设备，包括工作台（1）、缓冲装置（3）、传动装置（15）和冷风机（19），其特征在于：所述工作台（1）的下表面四角固定连接有支撑柱（2），且工作台（1）的上表面固定连接有连接板（4），所述连接板（4）的上端设置有承载块（5），所述工作台（1）的上表面四角设置有立柱（6），所述立柱（6）上套接有滑套（7），所述滑套（7）的前端固定连接有调节板（8），所述立柱（6）远离工作台（1）的一端连接有顶板（11），所述调节板（8）的下表面固定连接有固定板（9），所述固定板（9）远离调节板（8）的一端连接有压块（10），所述顶板（11）的上端设置有电动机（12），所述顶板（11）的中间贯穿设置有螺杆（16），所述承载块（5）的上表面开设有承载槽（18），所述冷风机（19）的一端连接有鼓风机（20），且冷风机（19）的两端连接有出风管（21）。
2.根据权利要求1所述的一种电机定子加工用冲压设备，其特征在于：所述缓冲装置（3）包括滑杆（301）、挡板（302）、垫脚（303）和弹簧（304）组成，所述滑杆（301）的一端插设在通腔（23）内并延伸至滑腔（24）内，且滑杆（301）的延伸端与滑腔（24）的内侧壁滑动接触，所述滑杆（301）的另一端延伸出通腔（23）并与垫脚（303）固定连接，且通腔（23）内的滑杆（301）的两侧壁固定安装有对称分布的挡板（302），所述挡板（302）上固定连接有弹簧（304），所述弹簧（304）的一端与挡板（302）的上表面固定连接，所述弹簧（304）的另一端与通腔（23）的内底壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种电机定子加工用冲压设备，其特征在于：所述固定板（9）通过安装螺栓固定连接在调节板（8）上，所述螺杆（16）远离顶板（11）的一端通过轴承与调节板（8）的中心转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种电机定子加工用冲压设备，其特征在于：所述传动装置（15）包括输入轴（151）、圆锥滚子轴承（152）、小锥齿轮（153）、大锥齿轮（154）和输出轴（155），所述输入轴（151）的输入端与电机轴转动连接，所述输入轴（151）的另一端通过圆锥滚子轴承（152）与小锥齿轮（153）的中心孔转动连接，所述小锥齿轮（153）与大锥齿轮（154）啮合连接，所述输出轴（155）的输出端通过圆锥滚子轴承（152）与大锥齿轮（154）的中心孔转动连接，所述输出轴（155）远离大锥齿轮（154）的一端固定连接有螺杆（16）。
5.根据权利要求1所述的一种电机定子加工用冲压设备，其特征在于：所述电动机（12）的上下端通过螺栓固定安装有减震板（13），且电动机（12）的前后表面均通过螺栓固定连接有消音垫（14），所述减震板（13）的材质为聚乙烯发泡材料。
6.根据权利要求1所述的一种电机定子加工用冲压设备，其特征在于：所述压块（10）的周边固定板（9）上设置有限位杆，所述承载槽（18）内开设有与限位杆一一对应的限位孔（17）。
7.根据权利要求1所述的一种电机定子加工用冲压设备，其特征在于：所述顶板（11）中心开设有与螺杆（16）相配合的螺纹孔（22），所述鼓风机（20）通过通管与冷风机（19）的内部连通。
技术总结