本实用新型涉及金属制品加工技术领域，尤其涉及到一种金属制品冲压机。
背景技术：
冲压是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型，所谓的双动就是指压力机有两个滑块，分为内滑块和外滑块，内滑块带动模具的凸模或凹模，外滑块带动模具上的压边圈，在拉伸时压边圈首先动作压住钢板边缘，内滑块再动作进行拉伸；在现有的金属制品冲压机技术中，尤其是金属立块的冲压时，无法实现自动上料和蓄料的过程，并且在这个过程中会消耗很大的人力并且影响冲压机对金属立块冲压时的效率较，冲压质量也有待提高，故此我们提出一种新的金属制品冲压机。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种金属制品冲压机。
本实用新型的上述技术目的是用过以下技术方案实现的：
一种金属制品冲压机，包括台面，所述台面下端左右两侧均固定安装有支撑架，所述台面下端中部固定安装有气动泵，所述台面上端中部固定安装有两根横杆，所述台面上端左部设置有推进装置，所述台面上端右部固定安装有冲压装置，所述冲压装置前端设置有操控按钮，所述横杆上端设置有蓄料装置，所述蓄料装置内部放置有金属立块，所述台面右部设置有定位装置，且定位装置位于冲压装置左方。
本实用新型的进一步设置为：所述蓄料装置包连接块、横向限位杆和纵向限位杆，所述连接块设置有两组且均固定安装在横杆上端，所述横杆上端内侧边缘处均固定安装有两组纵向限位杆，且纵向限位杆位于两组连接块之间，所述连接块上端内侧边缘处均固定安装有两组横向限位杆。
本实用新型的进一步设置为：所述推进装置包括电机箱、电动伸缩杆、推动块和连接架，所述连接架的前后两端分别固定安装在两组横杆的对立面上，所述电动伸缩杆的一端与电机箱内的电机输出端传动连接，且电动伸缩杆的另一端贯穿连接架中部并固定连接在推动块左端中部，所述推动块位于两组横杆之间且位于金属立块左方，所述电机箱的下端固定安装在台面的上端左侧。
本实用新型的进一步设置为：所述定位装置包括固定座、气动伸缩杆、固定托、气动推杆、一号限位柱和二号限位柱，所述二号限位柱和一号限位柱均固定安装台面上端右部，所述固定座固定安装在台面后端中部，所述气动伸缩杆固定安装在固定座右端上部，所述固定托固定安装在台面前端右部，所述气动推杆固定安装在固定托上端。
本实用新型的进一步设置为：所述二号限位柱设置有两组，且两组二号限位柱与一号限位柱不在同一水平线上，所述气动伸缩杆的末端与一号限位柱的距离与金属立块的长度相等，所述二号限位柱与横杆的距离与金属立块的宽度相等。
本实用新型的进一步设置为：所述冲压装置的主要结构有冲压主机和冲压块，所述冲压块与冲压主机电性传动连接，所述冲压主机下端右侧固定安装有两组支撑杆，且两组支撑杆，所述底座固定安装在台面上端右侧将冲压装置与台面固定安装在一起。
本实用新型的进一步设置为：所述冲压块位于最右侧的金属立块正上方，所述二号限位柱的上端固定安装在冲压主机下端左侧。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、通过将金属立块放进蓄料装置，横向限位杆和纵向限位杆对金属立块进行限位，可以持续性的添加被冲压的金属立块原料，节省时间并有助于提高工作效率；
2、通过配合蓄料装置设置推进装置，推动块在电动伸缩杆的作用下不断将金属立块向前推进，节省人力；
3、通过设置定位装置，将推进装置推出的金属立块原料限定在冲压装置的工作区完成冲压过程，可以有效提高冲压时的稳定性并保证冲压质量，并且冲压过后的金属立块可以有效的被推出，整个设备工作过程流畅，生产效率高。
附图说明
图1为金属制品冲压机的整体结构示意图；
图2为金属制品冲压机中定位装置和推进装置的结构示意图；
图3为金属制品冲压机中蓄料装置的结构示意图；
图4为金属制品冲压机中冲压装置的结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
其中：1-台面；2-支撑架；3-横杆；4-蓄料装置；5-推进装置；6-定位装置；7-冲压装置；8-气动泵；9-操控按钮；10-金属立块；41-连接块；42-横向限位杆；43-纵向限位杆；51-电机箱；52-电动伸缩杆；53-推动块；54-连接架；61-固定座；62-气动伸缩杆；63-固定托；64-气动推杆；65-一号限位柱；66-二号限位柱；71-冲压主机；72-冲压块；73-支撑杆；74-底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种金属制品冲压机，包括台面1，台面1下端左右两侧均固定安装有支撑架2，台面1下端中部固定安装有气动泵8，台面1上端中部固定安装有两根横杆3，台面1上端左部设置有推进装置5，台面1上端右部固定安装有冲压装置7，冲压装置7前端设置有操控按钮9，横杆3上端设置有蓄料装置4，蓄料装置4内部放置有金属立块10，台面1右部设置有定位装置6，且定位装置6位于冲压装置7左方。
蓄料装置4包连接块41、横向限位杆42和纵向限位杆43，连接块41设置有两组且均固定安装在横杆3上端，横杆3上端内侧边缘处均固定安装有两组纵向限位杆43，且纵向限位杆43位于两组连接块41之间，连接块41上端内侧边缘处均固定安装有两组横向限位杆42；推进装置5包括电机箱51、电动伸缩杆52、推动块53和连接架54，连接架54的前后两端分别固定安装在两组横杆3的对立面上，电动伸缩杆52的一端与电机箱51内的电机输出端传动连接，且电动伸缩杆52的另一端贯穿连接架54中部并固定连接在推动块53左端中部，推动块53位于两组横杆3之间且位于金属立块10左方，电机箱51的下端固定安装在台面1的上端左侧，蓄料装置4可以保证冲压持续进行，节省人力；定位装置6包括固定座61、气动伸缩杆62、固定托63、气动推杆64、一号限位柱65和二号限位柱66，二号限位柱66和一号限位柱65均固定安装台面1上端右部，固定座61固定安装在台面1后端中部，气动伸缩杆62固定安装在固定座61右端上部，固定托63固定安装在台面1前端右部，气动推杆64固定安装在固定托63上端，推进装置5可以保证持续性的对金属立块10进行喂料过程，提高工作效率；二号限位柱66设置有两组，且两组二号限位柱66与一号限位柱65不在同一水平线上，气动伸缩杆62的末端与一号限位柱65的距离与金属立块10的长度相等，二号限位柱66与横杆3的距离与金属立块10的宽度相等，定位装置6可以有效的将金属立块10进行限位并推动卸料；冲压装置7的主要结构有冲压主机71和冲压块72，冲压块72与冲压主机71电性传动连接，冲压主机71下端右侧固定安装有两组支撑杆73，且两组支撑杆73下端共同连接有底座74，底座74固定安装在台面1上端右侧将冲压装置7与台面1固定安装在一起；冲压块72位于最右侧的金属立块10正上方，二号限位柱66的上端固定安装在冲压主机71下端左侧，二号限位柱66可以对冲压主机71启动共同支撑作用，提高其稳定性。
本实用新型的工作原理是：在工作过程中，将金属立块10放入到蓄料装置4内进行堆积蓄料，横向限位杆42和纵向限位杆43可以有限限制金属立块10的位置，避免其偏离位置，启动电机箱51内的电机带动电动伸缩杆52有频率进行伸缩运动，从而使推动块53推动金属立块10在两组横杆3之间前进贴紧定位装置6上的二号限位柱66，后方的金属立块10之间相互抵住，一号限位柱65限制金属立块10前部，气动伸缩杆62在气动泵8的控制下进行伸缩限制金属立块10后部位置，在金属立块10四面位置限定的情况下，冲压主机71控制冲压块72对金属立块10进行冲压工作，冲压结束后，气动伸缩杆62撤回，气动推杆64向后推动金属立块10进行卸料，卸料后再次冲重复循环进行蓄料、上料、固定、卸料的过程，整个冲压机结构简单，实现自动上料、持续蓄料，并且可以有效对金属制品原料进行限位固定，从未提高生产效率和生产质量，有利于金属制品冲压的广泛使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
1.一种金属制品冲压机，包括台面(1)，其特征在于：所述台面(1)下端左右两侧均固定安装有支撑架(2)，所述台面(1)下端中部固定安装有气动泵(8)，所述台面(1)上端中部固定安装有两根横杆(3)，所述台面(1)上端左部设置有推进装置(5)，所述台面(1)上端右部固定安装有冲压装置(7)，所述冲压装置(7)前端设置有操控按钮(9)，所述横杆(3)上端设置有蓄料装置(4)，所述蓄料装置(4)内部放置有金属立块(10)，所述台面(1)右部设置有定位装置(6)，且定位装置(6)位于冲压装置(7)左方。
2.根据权利要求1所述的金属制品冲压机，其特征在于；所述蓄料装置(4)包连接块(41)、横向限位杆(42)和纵向限位杆(43)，所述连接块(41)设置有两组且均固定安装在横杆(3)上端，所述横杆(3)上端内侧边缘处均固定安装有两组纵向限位杆(43)，且纵向限位杆(43)位于两组连接块(41)之间，所述连接块(41)上端内侧边缘处均固定安装有两组横向限位杆(42)。
3.根据权利要求1所述的金属制品冲压机，其特征在于：所述推进装置(5)包括电机箱(51)、电动伸缩杆(52)、推动块(53)和连接架(54)，所述连接架(54)的前后两端分别固定安装在两组横杆(3)的对立面上，所述电动伸缩杆(52)的一端与电机箱(51)内的电机输出端传动连接，且电动伸缩杆(52)的另一端贯穿连接架(54)中部并固定连接在推动块(53)左端中部，所述推动块(53)位于两组横杆(3)之间且位于金属立块(10)左方，所述电机箱(51)的下端固定安装在台面(1)的上端左侧。
4.根据权利要求1所述的金属制品冲压机，其特征在于：所述定位装置(6)包括固定座(61)、气动伸缩杆(62)、固定托(63)、气动推杆(64)、一号限位柱(65)和二号限位柱(66)，所述二号限位柱(66)和一号限位柱(65)均固定安装台面(1)上端右部，所述固定座(61)固定安装在台面(1)后端中部，所述气动伸缩杆(62)固定安装在固定座(61)右端上部，所述固定托(63)固定安装在台面(1)前端右部，所述气动推杆(64)固定安装在固定托(63)上端。
5.根据权利要求4所述的金属制品冲压机，其特征在于：所述二号限位柱(66)设置有两组，且两组二号限位柱(66)与一号限位柱(65)不在同一水平线上，所述气动伸缩杆(62)的末端与一号限位柱(65)的距离与金属立块(10)的长度相等，所述二号限位柱(66)与横杆(3)的距离与金属立块(10)的宽度相等。
6.根据权利要求1所述的金属制品冲压机，其特征在于：所述冲压装置(7)的主要结构有冲压主机(71)和冲压块(72)，所述冲压块(72)与冲压主机(71)电性传动连接，所述冲压主机(71)下端右侧固定安装有两组支撑杆(73)，且两组支撑杆(73)下端共同连接有底座(74)，所述底座(74)固定安装在台面(1)上端右侧将冲压装置(7)与台面(1)固定安装在一起。
7.根据权利要求6所述的金属制品冲压机，其特征在于：所述冲压块(72)位于最右侧的金属立块(10)正上方，二号限位柱(66)的上端固定安装在冲压主机(71)下端左侧。
技术总结