本实用新型涉及汽车零件加工技术领域，具体涉及一种精准冲窗口的加工设备。
背景技术：
在汽车零件中，有一些需要冲窗口的位置，这些窗口不但在工件上形成凹槽，所述凹槽和工件的平面之间还设有开口。由于这种复杂的结构，窗口的加工过程非常复杂，往往要进行粗冲窗口，精铣窗口，以及窗口磨削等操作从而满足其窗口基本面尺寸、窗口开口尺寸等各种要求，上述复杂的加工工序势必会造成生产效率的下降。
而且，窗口加工工序中，由于其冲剪切力较大，经常直接造成切边不够光环，或者工件冲压变形等情况。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，加工精度高，有效降低冲窗口时加工工序的精准冲窗口的加工设备。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种精准冲窗口的加工设备，包括上模座、下模座和行程导柱，所述上模座在外力的作用下沿竖直设置的所述行程导柱靠近或远离所述下模座，所述下模座上设有竖直向上的凹模，所述上模座上设有竖直向下的冲头，所述冲头下端面水平设置且呈扇形，所述扇形的两侧直边与冲头侧面的夹角设有刀刃，所述扇形的弧与冲头侧面的夹角为圆角。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种精准冲窗口的加工设备，其将冲头的特殊设计实现冲压和开窗一体实现，冲头下端面的扇形两侧直边与冲头侧面的夹角为刀刃，能够切开汽车工件的两侧，同时冲头下端面的扇形的弧与冲头侧面的夹角为圆角，从而保证工件靠近冲头弧形一侧侧边不被冲压割断，进而形成特殊冲压形状，即同时实现凹槽和开窗两种结构。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，所述冲头自下而上水平截面逐渐增大。
采用上述进一步方案的有益效果是：上述结构能够减小冲头对工件的冲压力，避免工件变形。
进一步，还包括下料板，所述下料板水平设置在所述冲头和凹模之间，且其上端通过弹簧与所述上模座相连，所述下料板设有供所述冲头穿过的通孔。
采用上述进一步方案的有益效果是：当冲头和凹模配合进行冲压时，所述下料板挤压弹簧并靠近上模座，所述弹簧压缩储存势能，当冲头远离凹模时，所述弹簧释放势能，所述下料板远离上模座，同时将工件推离冲头，从而有助于工件下料。
进一步，所述凹模上端面和下料板的下端面均设有橡胶层。
采用上述进一步方案的有益效果是：所述橡胶层对待加工工件起到保护作用，避免对工件刮擦、压伤或者变形。
进一步，还设有冲头固定板，所述冲头固定板套设在所述冲头上，且其上端与所述上模座的下端面连接。
采用上述进一步方案的有益效果是：上述设计用于稳定所述冲头，能够令冲头在冲压过程中保持稳定，同时提高冲头的耐久性，延长所述冲孔装置的整体使用寿命。
进一步，所述凹模和下模座可拆卸连接，所述冲头和上模座可拆卸连接。具体的，使用铆接，螺栓连接等方式进行可拆卸连接。
采用上述进一步方案的有益效果是：同时更换相应不同规格尺寸的冲头和凹模可以加工不同幸好的窗口工件，例如，当冲头下端面为半圆形时(即扇形的角度为180度)，即可加工半圆形窗口。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型一实施例提供的一种精准冲窗口的加工设备主视图；
图2为本实用新型一实施例提供的一种精准冲窗口的加工设备的凸模侧视图；
图3为本实用新型一实施例提供的一种精准冲窗口的加工设备的凸模仰视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、上模座；2、行程导柱；3、下模座；4、冲头；5、凹模；6、下料板；7、弹簧；8、冲头固定板。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1-3所示，本实用新型提供了一种精准冲窗口的加工设备包括上模座1、下模座3和行程导柱2，所述上模座1在外力的作用下沿竖直设置的所述行程导柱2靠近或远离所述下模座3，所述下模座3上设有竖直向上的凹模5，所述上模座1上设有竖直向下的冲头4，所述冲头4下端面水平设置且呈扇形，所述扇形的两侧直边与所述冲头4侧面的夹角设有刀刃，所述扇形的弧与所述冲头4侧面的夹角为圆角。
本实用新型提供的一种精准冲窗口的加工设备，其将冲头4的特殊设计实现冲压和开窗一体实现，冲头4下端面的扇形两侧直边与冲头侧面的夹角为刀刃，能够切开汽车工件的两侧，同时冲头4下端面的扇形的弧与冲头4侧面的夹角为圆角，从而保证工件靠近冲头4弧形一侧侧边不被冲压割断，进而形成特殊冲压形状，即同时实现凹槽和开窗两种结构。
优选的，所述冲头4自下而上水平截面逐渐增大。上述结构能够减小冲头4对工件的冲压力，避免工件变形。
优选的，还包括下料板6，所述下料板6水平设置在所述冲头4和凹模5之间，且其上端通过弹簧7与所述上模座1相连，所述下料板6设有供所述冲头4穿过的通孔。当冲头4和凹模5配合进行冲压时，所述下料板6挤压弹簧7并靠近上模座，所述弹簧7压缩储存势能，当冲头4远离凹模时，所述弹簧7释放势能，所述下料板6远离上模座，同时将工件推离冲头4，从而有助于工件下料。
优选的，所述凹模5上端面和下料板6的下端面均设有橡胶层。所述橡胶层对待加工工件起到保护作用，避免对工件刮擦、压伤或者变形。
优选的，还设有冲头固定板8，所述冲头固定板8套设在所述冲头4上，且其上端与所述上模座1的下端面连接。上述设计用于稳定所述冲头4，能够令冲头4在冲压过程中保持稳定，同时提高冲头4的耐久性，延长所述精准冲窗口的整体使用寿命。
优选的，所述凹模5和下模座3可拆卸连接，所述冲头4和上模座1可拆卸连接。具体的，使用铆接，螺栓连接等方式进行可拆卸连接。同时更换相应不同规格尺寸的冲头4和凹模5可以加工不同幸好的窗口工件，例如，当冲头下端面为半圆形时(即扇形的角度为180度)，即可加工半圆形窗口。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。
1.一种精准冲窗口的加工设备，其特征在于：包括上模座(1)、下模座(3)和行程导柱(2)，所述上模座(1)在外力的作用下沿竖直设置的所述行程导柱(2)靠近或远离所述下模座(3)，所述下模座(3)上设有竖直向上的凹模(5)，所述上模座(1)上设有竖直向下的冲头(4)，所述冲头(4)下端面水平设置且呈扇形，所述扇形的两侧直边与所述冲头(4)侧面的夹角设有刀刃，所述扇形的弧与所述冲头(4)侧面的夹角为圆角。
2.根据权利要求1所述一种精准冲窗口的加工设备，其特征在于，所述冲头(4)自下而上水平截面逐渐增大。
3.根据权利要求1所述一种精准冲窗口的加工设备，其特征在于，还包括下料板(6)，所述下料板(6)水平设置在所述冲头(4)和凹模(5)之间，且其上端通过弹簧(7)与所述上模座(1)相连，所述下料板(6)设有供所述冲头(4)穿过的通孔。
4.根据权利要求3所述一种精准冲窗口的加工设备，其特征在于，所述凹模(5)上端面和下料板(6)的下端面均设有橡胶层。
5.根据权利要求1-4任一项所述一种精准冲窗口的加工设备，其特征在于，还设有冲头固定板(8)，所述冲头固定板(8)套设在所述冲头(4)上，且其上端与所述上模座(1)的下端面连接。
6.根据权利要求1-4任一项所述一种精准冲窗口的加工设备，其特征在于，所述凹模(5)和下模座(3)可拆卸连接，所述冲头(4)和上模座(1)可拆卸连接。
技术总结