本实用新型涉及线路故障检测领域，更具体地说，涉及智能线路故障指示器。
背景技术：
配电线路故障指示器是用于检测并指示配电线路的故障回路是否流经此处的一种故障信息指示装置，其工作原理为：当电力线路出现故障时，鉴于线路中电气参数的突变，在电力线路周围产生磁场及电场的变化，配电线路故障指示器内部的控制线路监测到这些变量，自动判断故障回路是否流经此处，进而输出报警信号驱动显示部分工作，并报警显示红色，从而达到指示故障线路的目的。
现有配电线路故障指示器在使用时，通常将其吊装在配电线路的线缆上，但配电线路不同，往往适用不同直径的配电线缆，而现有配电线路故障指示器的安装机构往往专用于将指示器安装在具有同种直径大小的配电线缆上，适用范围局限，中国实用新型公开号为cn204789873u公开了一种配电线路故障指示器，包括指示器本体和设在指示器本体上端的安装组件；安装组件包括壳体ⅰ和两侧带有锯齿的软钢带，软钢带的一端可拆卸的安装在壳体ⅰ上，壳体ⅰ上设有用于穿过软钢带的通孔；壳体ⅰ内设有两个活动块，两活动块上各设有一矩形槽，两矩形槽的槽底上分别设有一用于与软钢带上的锯齿配合使用的齿带；两活动块分别通过弹簧固定在壳体ⅰ上；当各弹簧处于自然状态时，两齿带之间的距离小于软钢带的宽度，该方案的安装不受配电线缆直径大小的限制，且装卸方便。
上述方案中一种配电线路故障指示器虽然安装时不受配电线缆直径大小的限制，但是仅依靠软钢带来将指示器吊装在配电线缆上，随着线缆的直径越小，接触面积的变小会导致固定性较差，容易在线缆上发生滑移，指示器不能很好地固定在线缆上的指定位置上，导致会给指示器正常工作时的稳定性和精确性带来一定的影响。
技术实现要素：
1．要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供智能线路故障指示器，它可以实现适应不同尺寸的电缆线路，且固定性较好。
2．技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
智能线路故障指示器，包括指示器本体，所述指示器本体包括分别位于上下两侧的检测部分和指示灯部分，所述指示器本体上端固定连接有安装基台，所述安装基台上端固定连接有线缆夹块，所述线缆夹块上端开凿有v型收纳槽，所述v型收纳槽内设有线缆压板，所述线缆压板包括分别位于左右两侧的配合左板和配合右板，所述配合左板和配合右板相互远离一端均固定连接有一对可转动连接杆，所述可转动连接杆包括固定杆和转动杆，且转动杆与线缆压板固定连接，所述转动杆和固定杆之间设有转轴，且转动杆可以通过转轴绕着固定杆转动，所述线缆夹块左右两端均开凿有一对与可转动连接杆相匹配的移动滑孔，且可转动连接杆与移动滑孔之间滑动连接，所述线缆夹块左右两侧均设有同步压杆，所述同步压杆与相邻的一对可转动连接杆之间均固定连接，所述可转动连接杆与安装基台上端之间固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆包括外筒和内杆，且内杆插设于外筒内，所述外筒侧壁上螺纹连接有锁紧螺钉，且锁紧螺钉贯穿外筒与内杆相抵，可以实现适应不同尺寸的电缆线路，且固定性较好。
进一步的，所述配合右板上开凿有一对收纳孔，所述收纳孔内滑动连接有与之相匹配的定位杆，所述配合右板远离配合左板一侧设有同步板，且同步板与一对定位杆均固定连接，所述配合左板靠近配合右板一端开凿有一对与定位杆相匹配的定位插孔，通过定位杆和定位插孔之间的配合来保证配合左板和整体的压紧效果。
进一步的，所述配合右板靠近同步板一端开凿有弹簧槽，所述弹簧槽底壁与同步板之间固定连接有拉伸弹簧，所述同步板远离拉伸弹簧一端固定连接有操作拉把，操作拉把便于技术人员操作拉动同步板，拉伸弹簧用于提高推力。
进一步的，所述配合左板和配合右板下端均固定连接有弹性橡胶垫，所述v型收纳槽的内壁上均涂有绝缘层，通过设置弹性橡胶垫不仅可以减少配合左板和配合右板与线缆之间的磨损，还可以增大摩擦力来提高固定性。
进一步的，所述检测部分和指示灯部分表面均涂有防水层，所述检测部分和指示灯部分的连接处开凿有环形槽，所述环形槽内固定连接有遇水膨胀橡胶环，提高检测部分和指示灯部分的防水性。
3．有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
（1）本方案可以实现适应不同尺寸的电缆线路，且固定性较好。
（2）配合右板上开凿有一对收纳孔，收纳孔内滑动连接有与之相匹配的定位杆，配合右板远离配合左板一侧设有同步板，且同步板与一对定位杆均固定连接，配合左板靠近配合右板一端开凿有一对与定位杆相匹配的定位插孔，通过定位杆和定位插孔之间的配合来保证配合左板和整体的压紧效果。
（3）配合右板靠近同步板一端开凿有弹簧槽，弹簧槽底壁与同步板之间固定连接有拉伸弹簧，同步板远离拉伸弹簧一端固定连接有操作拉把，操作拉把便于技术人员操作拉动同步板，拉伸弹簧用于提高推力。
（4）配合左板和配合右板下端均固定连接有弹性橡胶垫，v型收纳槽的内壁上均涂有绝缘层，通过设置弹性橡胶垫不仅可以减少配合左板和配合右板与线缆之间的磨损，还可以增大摩擦力来提高固定性。
（5）检测部分和指示灯部分表面均涂有防水层，检测部分和指示灯部分的连接处开凿有环形槽，环形槽内固定连接有遇水膨胀橡胶环，提高检测部分和指示灯部分的防水性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的正视图；
图3为本实用新型线缆压板部分的结构示意图；
图4为本实用新型配合右板部分的结构示意图；
图5为本实用新型可转动连接杆部分的结构示意图。
图中标号说明：
1指示器本体、101检测部分、102指示灯部分、2安装基台、3线缆夹块、4线缆压板、401配合左板、4011定位插孔、402配合右板、4021同步板、4022操作拉把、4023定位杆、4024拉伸弹簧、5v型收纳槽、6同步压杆、7伸缩杆、8锁紧螺钉、9可转动连接杆、10弹性橡胶垫、11遇水膨胀橡胶环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1-5，智能线路故障指示器，包括指示器本体1，指示器本体1包括分别位于上下两侧的检测部分101和指示灯部分102，指示器本体1上端固定连接有安装基台2，安装基台2上端固定连接有线缆夹块3，用于固定线缆，线缆夹块3上端开凿有v型收纳槽5，可以夹紧不同尺寸的线缆，提高适用性，v型收纳槽5内设有线缆压板4，用于压紧线缆，线缆压板4包括分别位于左右两侧的配合左板401和配合右板402，用于分离套在线缆上，配合左板401和配合右板402相互远离一端均固定连接有一对可转动连接杆9，可转动连接杆9包括固定杆和转动杆，且转动杆与线缆压板4固定连接，转动杆和固定杆之间设有转轴，且转动杆可以通过转轴绕着固定杆转动，线缆夹块3左右两端均开凿有一对与可转动连接杆9相匹配的移动滑孔，且可转动连接杆9与移动滑孔之间滑动连接，线缆夹块3左右两侧均设有同步压杆6，同步压杆6与相邻的一对可转动连接杆9之间均固定连接，可转动连接杆9与安装基台2上端之间固定连接有伸缩杆7，伸缩杆7包括外筒和内杆，且内杆插设于外筒内，外筒侧壁上螺纹连接有锁紧螺钉8，且锁紧螺钉8贯穿外筒与内杆相抵，用于锁紧伸缩杆7。
配合右板402上开凿有一对收纳孔，收纳孔内滑动连接有与之相匹配的定位杆4023，配合右板402远离配合左板401一侧设有同步板4021，且同步板4021与一对定位杆4023均固定连接，配合左板401靠近配合右板402一端开凿有一对与定位杆4023相匹配的定位插孔4011，通过定位杆4023和定位插孔4011之间的配合来保证配合左板401和402位于同一水平面，且提高线缆压板4整体的压紧效果，配合右板402靠近同步板4021一端开凿有弹簧槽，弹簧槽底壁与同步板4021之间固定连接有拉伸弹簧4024，同步板4021远离拉伸弹簧4024一端固定连接有操作拉把4022，操作拉把4022便于技术人员操作拉动同步板4021，拉伸弹簧4024用于提高推力，配合左板401和配合右板402下端均固定连接有弹性橡胶垫10，v型收纳槽5的内壁上均涂有绝缘层，通过设置弹性橡胶垫10不仅可以减少配合左板401和配合右板402与线缆之间的磨损，还可以增大摩擦力来提高固定性，检测部分101和指示灯部分102表面均涂有防水层，检测部分101和指示灯部分102的连接处开凿有环形槽，环形槽内固定连接有遇水膨胀橡胶环11，提高检测部分101和指示灯部分102的防水性。
请参阅图1，技术人员拉出同步板4021至定位杆4023从定位插孔4011中移出，向上转动一对可转动连接杆9分离配合左板401和配合右板402，将线缆夹块3套在线缆上，转回一对可转动连接杆9至配合左板401和配合右板402位于同一水平面时，松开操作拉把4022在弹力作用下定位杆4023重新插入定位插孔4011中完成合并，下压线缆压板4至压紧线缆后锁紧锁紧螺钉8，在v型收纳槽5和线缆压板4的共同作用下完成对线缆的固定，可以实现适应不同尺寸的电缆线路，且固定性较好。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
1.智能线路故障指示器，包括指示器本体（1），所述指示器本体（1）包括分别位于上下两侧的检测部分（101）和指示灯部分（102），其特征在于：所述指示器本体（1）上端固定连接有安装基台（2），所述安装基台（2）上端固定连接有线缆夹块（3），所述线缆夹块（3）上端开凿有v型收纳槽（5），所述v型收纳槽（5）内设有线缆压板（4），所述线缆压板（4）包括分别位于左右两侧的配合左板（401）和配合右板（402），所述配合左板（401）和配合右板（402）相互远离一端均固定连接有一对可转动连接杆（9），所述可转动连接杆（9）包括固定杆和转动杆，且转动杆与线缆压板（4）固定连接，所述转动杆和固定杆之间设有转轴，且转动杆可以通过转轴绕着固定杆转动，所述线缆夹块（3）左右两端均开凿有一对与可转动连接杆（9）相匹配的移动滑孔，且可转动连接杆（9）与移动滑孔之间滑动连接，所述线缆夹块（3）左右两侧均设有同步压杆（6），所述同步压杆（6）与相邻的一对可转动连接杆（9）之间均固定连接，所述可转动连接杆（9）与安装基台（2）上端之间固定连接有伸缩杆（7），所述伸缩杆（7）包括外筒和内杆，且内杆插设于外筒内，所述外筒侧壁上螺纹连接有锁紧螺钉（8），且锁紧螺钉（8）贯穿外筒与内杆相抵。
2.根据权利要求1所述的智能线路故障指示器，其特征在于：所述配合右板（402）上开凿有一对收纳孔，所述收纳孔内滑动连接有与之相匹配的定位杆（4023），所述配合右板（402）远离配合左板（401）一侧设有同步板（4021），且同步板（4021）与一对定位杆（4023）均固定连接，所述配合左板（401）靠近配合右板（402）一端开凿有一对与定位杆（4023）相匹配的定位插孔（4011）。
3.根据权利要求1或2所述的智能线路故障指示器，其特征在于：所述配合右板（402）靠近同步板（4021）一端开凿有弹簧槽，所述弹簧槽底壁与同步板（4021）之间固定连接有拉伸弹簧（4024），所述同步板（4021）远离拉伸弹簧（4024）一端固定连接有操作拉把（4022）。
4.根据权利要求1所述的智能线路故障指示器，其特征在于：所述配合左板（401）和配合右板（402）下端均固定连接有弹性橡胶垫（10），所述v型收纳槽（5）的内壁上均涂有绝缘层。
5.根据权利要求1所述的智能线路故障指示器，其特征在于：所述检测部分（101）和指示灯部分（102）表面均涂有防水层，所述检测部分（101）和指示灯部分（102）的连接处开凿有环形槽，所述环形槽内固定连接有遇水膨胀橡胶环（11）。
技术总结