本实用新型涉及食品包装生产领域，特别涉及一种包装袋开袋装置。
背景技术：
以往的食品包装生产线上，待使用的包装袋呈现压平的状态，需要人工将包装袋两边，漏出开口后将其送入包装生产线；这种做法不但浪费了人工成本，而且制约了包装生产线的生产速度。
为此，现有技术提出了一种包装袋开袋装置，用夹持部固定包装袋后，用两个吸嘴吸住包装袋开口的两边然后拉开包装袋，由于包装袋处于压紧状态，仅靠两个吸嘴的吸力有时不足以拉开包装袋开口的两边，此时仍然需要人工开袋。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的吸嘴吸力不足，开袋失败率高的问题。
针对上述问题，本实用新型提出了一种包装袋开袋装置，包括：机架；夹持部，与机架滑动连接；吸嘴，与机架滑动连接；吹风部，位于吸嘴上方，与机架固定连接；吹风部上设置有出风缝，出风缝的出风方向朝向夹持部；吸嘴位于夹持部和出风缝之间。
进一步地，吹风部包括：蜗壳、进风口和风轮，蜗壳与机架固定连接，蜗壳内限定有风道腔，风道腔与出风缝连通；进风口位于蜗壳表面，进风口与风道腔连通；风轮位于风道腔内，风轮与蜗壳转动连接；进风口的进风方向与出风缝的出风方向平行。
进一步地，吹风部包括驱动电机，驱动电机位于风道腔内，驱动电机与蜗壳固定连接，风轮与驱动电机转动连接。
进一步地，风轮包括风轮本体和转子；转子与风轮本体固定连接，转子与驱动电机可转动且可拆卸连接。
进一步地，风道腔内设置有导风部，导风部的进风方向与风轮的出风方向平行，导风部的出风方向与出风缝的出风方向平行。
应用本实用新型的包装袋开袋装置，由于吹风部的出风缝朝向夹持部吹风，此时气流能够进入被夹持部夹持的包装袋内部，迅速撑开包装袋内部空间，有效解决了现有技术中吸嘴的吸力不足，常无法打开包装袋的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
图1为本实用新型实施例中包装袋开袋装置的轴侧剖视图；
图2为本实用新型实施例中包装袋开袋装置的正视剖视图；
图3为本实用新型实施例中吹风部的俯视图；
图4为本实用新型实施例中包装袋开袋装置的轴侧图。
上述附图包含以下附图标记：
1、夹持部；
2、吸嘴；
3、吹风部；
30、蜗壳；31、出风缝；32、风道腔；33、进风口；
34、风轮，340、风轮本体，341、转子；
35、驱动电机；
36、导风部；
10、机架。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
如图1、图2所示，一种包装袋开袋装置，包括：机架10；夹持部1，与机架10滑动连接；吸嘴2，与机架10滑动连接；吹风部3，位于吸嘴2上方，与机架10固定连接；吹风部3上设置有出风缝31，出风缝31的出风方向朝向夹持部1；吸嘴2位于夹持部1和出风缝31之间。
在包装袋开袋装置运转时，夹持部1将待开袋的包装袋传送至出风缝31下方，吸嘴2在吸住包装袋的两边后朝向包装袋的两边运动，此时出风部上的出风缝31将气流吹入包装袋，包装袋的两边在吹入气流和吸嘴2的共同作用下张开，随后包装袋被夹持部1传送至下一工位，进行包装。
由于吹风部3的出风缝31朝向夹持部1吹风，此时气流能够进入被夹持部1夹持的包装袋内部，迅速撑开包装袋内部空间，有效解决了现有技术中吸嘴2的吸力不足，常无法打开包装袋的问题。
进一步地，如图3所示，出风缝31的延伸方向与夹持部1的延伸方向一致，此时出风缝31起到了对吹出气流进行定向和加压的作用，使得吹出气流能够迅速填满包装袋内部，撑开包装袋。
进一步地，吹风部3包括：蜗壳30、进风口33和风轮34，蜗壳30与机架10固定连接，蜗壳30内限定有风道腔32，风道腔32与出风缝31连通；进风口33位于蜗壳30表面，进风口33与风道腔32连通；风轮34位于风道腔32内，风轮34与蜗壳30转动连接；进风口33的进风方向与出风缝31的出风方向平行。
此时，气流由进风口33进入，经过风轮34的驱动后吹向出风缝31，再由出风缝31吹出，由于进风口33的进风方向与出风缝31的出风方向平行，进风口33的进风尺寸相对于进风方向与出风缝31的出风方向垂直的设置方式而言大大增加，在保证了气流流量的同时，有效减小了出风部沿进风口33进风方向上的厚度。
为了保证蜗壳30的气密性，避免蜗壳30在驱动轴承连接处漏风，可在风道腔32内设置驱动电机35，驱动电机35与蜗壳30固定连接。
进一步地，风轮34包括风轮本体340和转子341；转子341与风轮本体340固定连接，转子341与驱动电机35可转动且可拆卸连接；也即，驱动电机35选用外转子341电机，转子341与风轮本体340固定连接，驱动电机35通过驱动转子341来驱动风轮本体340转动；在风轮本体340上附着脏污时，可以通过将转子341从驱动电机35上拆卸，将风轮34从吹风部3中取出，进行清洗。
如图1、图2所示，为了使得风轮34吹出的气流能够顺利的从出风缝31中吹出，避免气流在蜗壳30中阻塞造成喘振，可在风道腔32内设置导风部36，导风部36的进风方向与风轮34的出风方向平行，导风部36的出风方向与出风缝31的出风方向平行。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
1.一种包装袋开袋装置，其特征在于，包括：
机架(10)；
夹持部(1)，与所述机架(10)滑动连接；
吸嘴(2)，与所述机架(10)滑动连接；
吹风部(3)，位于所述吸嘴(2)上方，与所述机架(10)固定连接；所述吹风部(3)上设置有出风缝(31)，所述出风缝(31)的出风方向朝向所述夹持部(1)；所述吸嘴(2)位于所述夹持部(1)和出风缝(31)之间。
2.根据权利要求1所述的包装袋开袋装置，其特征在于，所述吹风部(3)包括蜗壳(30)、进风口(33)和风轮(34)，所述蜗壳(30)与所述机架(10)固定连接，所述蜗壳(30)内限定有风道腔(32)，所述风道腔(32)与所述出风缝(31)连通；所述进风口(33)位于所述蜗壳(30)表面，所述进风口(33)与所述风道腔(32)连通；所述风轮(34)位于所述风道腔(32)内，所述风轮(34)与所述蜗壳(30)转动连接；所述进风口(33)的进风方向与所述出风缝(31)的出风方向平行。
3.根据权利要求2所述的包装袋开袋装置，其特征在于，所述吹风部(3)包括驱动电机(35)，所述驱动电机(35)位于所述风道腔(32)内，所述驱动电机(35)与所述蜗壳(30)固定连接，所述风轮(34)与所述驱动电机(35)转动连接。
4.根据权利要求3所述的包装袋开袋装置，其特征在于，所述风轮(34)包括风轮本体(340)和转子(341)；所述转子(341)与所述风轮本体(340)固定连接，所述转子(341)与所述驱动电机(35)可转动且可拆卸连接。
5.根据权利要求2所述的包装袋开袋装置，其特征在于，所述风道腔(32)内设置有导风部(36)，所述导风部(36)的进风方向与所述风轮(34)的出风方向平行，所述导风部(36)的出风方向与所述出风缝(31)的出风方向平行。
技术总结