本实用新型涉及巴氏杀菌设备领域，具体为一种压缩机型巴氏杀菌机。
背景技术：
巴氏灭菌法，也称巴氏消毒法，主要用于牛奶上，能够杀灭牛奶里含有的病菌；牛奶在进行加工时，通常会需要进行巴氏灭菌；现有技术中的巴氏杀菌机，体积较大，而且不具有过滤功能，无法将牛奶中的一些大颗粒杂质除去，在对牛奶进行巴氏灭菌时，由于奶罐中的牛奶受热不均匀，从而导致杀菌效果一般，同时，现有技术中的巴氏杀菌机，预冷效果不佳，从而影响巴氏灭菌的效果，因此，设计一种压缩机型巴氏杀菌机是很有必要的。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种压缩机型巴氏杀菌机，体积小巧；使用时，通过将牛奶原料过滤，能够有效去除大颗粒杂质，而且通过压缩机能够进行制冷，从而能够提高预冷的效果，进而使得杀菌效果大大提高。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种压缩机型巴氏杀菌机，包括机架、杀菌组件、第一输料泵、循环水管、排水口、储料组件、进料组件和支撑座，所述机架的底部端面两侧均通过焊接固定安装有支撑座，所述机架的顶部一侧设置有杀菌组件，所述机架的顶部中央通过螺钉安装有第一输料泵，所述第一输料泵的一侧端口通过法兰固定安装有循环水管，且循环水管的顶部安装有排水口，所述机架的顶部另一侧设置有储料组件，所述机架的顶部外侧靠近边缘位置处设置有进料组件；
所述杀菌组件包括壳体、电控箱、热水箱、冷水箱、压缩管、压缩机、冷热连通管、调节阀、热水管和冷水管，所述壳体通过螺钉固定安装在机架的顶部端面一侧，所述壳体的外部端面一侧通过螺钉安装有电控箱，所述壳体的内侧顶部通过螺钉安装有热水箱，所述热水箱的一侧连接安装有冷热连通管，且冷热连通管的一端安装有调节阀，所述热水箱的另一侧连接安装有热水管，且热水管的一端与循环水管连通，所述壳体的内侧底部通过螺钉安装有冷水箱，且冷热连通管的底部一端穿过调节阀与冷水箱的内部连通，所述冷水箱的另一侧连接安装有冷水管，且冷水管的另一端与第一输料泵固定连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述压缩机设置在机架的外部一侧，所述压缩机的一侧连接安装有压缩管，且压缩管与冷水箱连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述储料组件包括杀菌罐、第一出料管、第一进料管、储奶罐、电机、传动轴、搅拌架、进料台、分装管和安装支架，所述杀菌罐的底部通过焊接固定安装有安装支架，且安装支架的底部通过螺栓与机架的顶部端面另一侧固定连接，所述杀菌罐的一侧顶部插接安装有第一出料管，且第一出料管的一端与冷热连通管上的调节阀固定连接，所述杀菌罐的一侧底部插接安装有第一进料管，且第一进料管的一端与第一输料泵固定连接，所述杀菌罐的内部插接安装有储奶罐，所述储奶罐的顶部端面中央通过螺栓安装有电机，所述电机的底部一侧通过联轴器安装有传动轴，且传动轴的一端穿过储奶罐位于储奶罐的内部，且传动轴位于储奶罐内部的一端尾部通过螺栓固定安装有搅拌架，所述储奶罐的顶部端面一侧插接安装有进料台。
作为本实用新型进一步的方案：所述杀菌罐的外壁一侧插接安装有分装管，且分装管的底部一端穿过杀菌罐与储奶罐的内侧底部连通，所述分装管的外部一端固定安装有水龙头。
作为本实用新型进一步的方案：所述进料组件包括第二出料管、第二输料泵、第二进料管、过滤罐、第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网和注奶管，所述过滤罐通过螺栓固定安装在机架的顶部外侧靠近边缘位置处，所述过滤罐的顶部通过螺栓固定安装有注奶管，所述过滤罐的内部从上到下依次通过螺栓固定安装有第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网，所述过滤罐的底部端面插接安装有第二进料管，所述过滤罐的外侧设置有第二输料泵，且第二输料泵通过螺栓与机架的顶部端面固定连接，所述第二进料管的一端通过法兰与第二输料泵固定连接，所述第二输料泵的顶部连接安装有第二出料管，且第二出料管的一端与进料台固定连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网的孔径依次减小。
本实用新型的有益效果：该压缩机型巴氏杀菌机，体积小巧；在使用时，通过将牛奶注入到进料组件的过滤罐中，通过多层过滤网能够将牛奶原料过滤，能够有效去除大颗粒杂质，提高牛奶的纯度；经过过滤后的牛奶注入到储料组件的储奶罐中，通过将杀菌组件的热水和冷水分别注入到杀菌罐的内部，能够对牛奶进行巴氏杀菌和预冷，而且通过压缩机能够进行制冷，从而能够提高预冷的效果，同时，通过搅拌架对牛奶进行搅拌，能够提高不同部位的牛奶的受热效果，进而使得杀菌效果大大提高。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型整体正视图；
图2为本实用新型储料组件的剖视图；
图3为本实用新型进料组件的剖视图；
图中：1、机架；2、杀菌组件；3、第一输料泵；4、循环水管；5、排水口；6、储料组件；7、进料组件；8、支撑座；21、壳体；22、电控箱；23、热水箱；24、冷水箱；25、压缩管；26、压缩机；27、冷热连通管；28、调节阀；29、热水管；210、冷水管；61、杀菌罐；62、第一出料管；63、第一进料管；64、储奶罐；65、电机；66、传动轴；67、搅拌架；68、进料台；69、分装管；610、安装支架；71、第二出料管；72、第二输料泵；73、第二进料管；74、过滤罐；75、第一过滤网；76、第二过滤网；77、第三过滤网；78、注奶管。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，一种压缩机型巴氏杀菌机，包括机架1、杀菌组件2、第一输料泵3、循环水管4、排水口5、储料组件6、进料组件7和支撑座8，机架1的底部端面两侧均通过焊接固定安装有支撑座8，机架1的顶部一侧设置有杀菌组件2，机架1的顶部中央通过螺钉安装有第一输料泵3，第一输料泵3的一侧端口通过法兰固定安装有循环水管4，且循环水管4的顶部安装有排水口5，杀菌组件2包括壳体21、电控箱22、热水箱23、冷水箱24、压缩管25、压缩机26、冷热连通管27、调节阀28、热水管29和冷水管210，壳体21通过螺钉固定安装在机架1的顶部端面一侧，壳体21的外部端面一侧通过螺钉安装有电控箱22，壳体21的内侧顶部通过螺钉安装有热水箱23，热水箱23的一侧连接安装有冷热连通管27，且冷热连通管27的一端安装有调节阀28，热水箱23的另一侧连接安装有热水管29，且热水管29的一端与循环水管4连通，壳体21的内侧底部通过螺钉安装有冷水箱24，且冷热连通管27的底部一端穿过调节阀28与冷水箱24的内部连通，冷水箱24的另一侧连接安装有冷水管210，且冷水管210的另一端与第一输料泵3固定连接，压缩机26设置在机架1的外部一侧，压缩机26的一侧连接安装有压缩管25，且压缩管25与冷水箱24连接，便于制冷；机架1的顶部另一侧设置有储料组件6，储料组件6包括杀菌罐61、第一出料管62、第一进料管63、储奶罐64、电机65、传动轴66、搅拌架67、进料台68、分装管69和安装支架610，杀菌罐61的底部通过焊接固定安装有安装支架610，且安装支架610的底部通过螺栓与机架1的顶部端面另一侧固定连接，杀菌罐61的一侧顶部插接安装有第一出料管62，且第一出料管62的一端与冷热连通管27上的调节阀28固定连接，杀菌罐61的一侧底部插接安装有第一进料管63，且第一进料管63的一端与第一输料泵3固定连接，杀菌罐61的内部插接安装有储奶罐64，储奶罐64的顶部端面中央通过螺栓安装有电机65，电机65的底部一侧通过联轴器安装有传动轴66，且传动轴66的一端穿过储奶罐64位于储奶罐64的内部，且传动轴66位于储奶罐64内部的一端尾部通过螺栓固定安装有搅拌架67，储奶罐64的顶部端面一侧插接安装有进料台68，杀菌罐61的外壁一侧插接安装有分装管69，且分装管69的底部一端穿过杀菌罐61与储奶罐64的内侧底部连通，分装管69的外部一端固定安装有水龙头，便于将除菌后的牛奶分装；机架1的顶部外侧靠近边缘位置处设置有进料组件7；进料组件7包括第二出料管71、第二输料泵72、第二进料管73、过滤罐74、第一过滤网75、第二过滤网76、第三过滤网77和注奶管78，过滤罐74通过螺栓固定安装在机架1的顶部外侧靠近边缘位置处，过滤罐74的顶部通过螺栓固定安装有注奶管78，过滤罐74的内部从上到下依次通过螺栓固定安装有第一过滤网75、第二过滤网76和第三过滤网77，过滤罐74的底部端面插接安装有第二进料管73，过滤罐74的外侧设置有第二输料泵72，且第二输料泵72通过螺栓与机架1的顶部端面固定连接，第二进料管73的一端通过法兰与第二输料泵72固定连接，第二输料泵72的顶部连接安装有第二出料管71，且第二出料管71的一端与进料台68固定连接，第一过滤网75、第二过滤网76和第三过滤网77的孔径依次减小，能够依次将牛奶原料进行过滤除杂。
本实用新型的工作原理：使用时，通过支撑座8能够将机架1进行支撑，将外界电源与壳体21外侧的电控箱22连接，并将循环水管4顶部的排水口5与外界水管固定连接，通过进料组件7将牛奶原料注入到储料组件6，再通过杀菌组件2进行杀菌，将牛奶经过滤罐74顶部的注奶管78注入到过滤罐74的内部，牛奶通过第一过滤网75、第二过滤网76、第三过滤网77时，由于第一过滤网75、第二过滤网76和第三过滤网77的孔径依次减小，从而能够对牛奶进行多次过滤，从而能够将牛奶中的大颗粒杂质过滤，经过过滤后的牛奶注入到第二进料管73，第二输料泵72工作，通过将第二进料管73中的牛奶泵入到第二出料管71，再经第二出料管71注入到储奶罐64顶部的进料台68，经进料台68落入到储奶罐64的内部，通过安装支架610能够对杀菌罐61进行支撑，电机65工作，通过联轴器带动传动轴66转动，进而能够使得搅拌架67对储奶罐64中的牛奶进行搅拌，扳动调节阀28，使得冷热连通管27的顶部一端与第一出料管62连通，而冷热连通管27的底部一端与冷水箱24闭合，将循环水管4顶部的排水口5闭合，第一输料泵3工作，使得热水箱23内部的热水经热水管29流入到循环水管4，再经第一输料泵3泵入到第一进料管63，经第一进料管63进入到杀菌罐61的内部，随着热水的不断注入，使得杀菌罐61内的水位不断升高，直到杀菌罐61内的水能够经第一出料管62排出，再经调节阀28排入冷热连通管27的顶部一端，最终经冷热连通管27排入热水箱23的内部，通过杀菌罐61内的热水能够对储奶罐64内的牛奶进行巴氏杀菌，热水杀菌完成后，热水箱23内的水停止流动，再次扳动调节阀28，使得冷热连通管27的底部一端与第一出料管62连通，而冷热连通管27的顶部一端与热水箱23闭合，第一输料泵3和压缩机26工作，压缩机26工作能够通过压缩管25对冷水箱24内的冷水进行制冷，制冷后的冷水经过冷水管210被泵入到第一进料管第一进料管63，再经63进入到杀菌罐61的内部，随着冷水的不断注入，使得杀菌罐61内的水位不断升高，直到杀菌罐61内的水能够经第一出料管62排出，再经调节阀28排入冷热连通管27的底部一端，最终经冷热连通管27排入冷水箱24的内部，通过杀菌罐61内的冷水能够对储奶罐64内的牛奶进行降温预冷，预冷完成后，打开分装管69上的水龙头，能够使得杀菌后的牛奶经过分装管69排放到外界。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种压缩机型巴氏杀菌机，其特征在于，包括机架（1）、杀菌组件（2）、第一输料泵（3）、循环水管（4）、排水口（5）、储料组件（6）、进料组件（7）和支撑座（8），所述机架（1）的底部端面两侧均通过焊接固定安装有支撑座（8），所述机架（1）的顶部一侧设置有杀菌组件（2），所述机架（1）的顶部中央通过螺钉安装有第一输料泵（3），所述第一输料泵（3）的一侧端口通过法兰固定安装有循环水管（4），且循环水管（4）的顶部安装有排水口（5），所述机架（1）的顶部另一侧设置有储料组件（6），所述机架（1）的顶部外侧靠近边缘位置处设置有进料组件（7）；
所述杀菌组件（2）包括壳体（21）、电控箱（22）、热水箱（23）、冷水箱（24）、压缩管（25）、压缩机（26）、冷热连通管（27）、调节阀（28）、热水管（29）和冷水管（210），所述壳体（21）通过螺钉固定安装在机架（1）的顶部端面一侧，所述壳体（21）的外部端面一侧通过螺钉安装有电控箱（22），所述壳体（21）的内侧顶部通过螺钉安装有热水箱（23），所述热水箱（23）的一侧连接安装有冷热连通管（27），且冷热连通管（27）的一端安装有调节阀（28），所述热水箱（23）的另一侧连接安装有热水管（29），且热水管（29）的一端与循环水管（4）连通，所述壳体（21）的内侧底部通过螺钉安装有冷水箱（24），且冷热连通管（27）的底部一端穿过调节阀（28）与冷水箱（24）的内部连通，所述冷水箱（24）的另一侧连接安装有冷水管（210），且冷水管（210）的另一端与第一输料泵（3）固定连接。
2.根据权利要求1所述的压缩机型巴氏杀菌机，其特征在于，所述压缩机（26）设置在机架（1）的外部一侧，所述压缩机（26）的一侧连接安装有压缩管（25），且压缩管（25）与冷水箱（24）连接。
3.根据权利要求1所述的压缩机型巴氏杀菌机，其特征在于，所述储料组件（6）包括杀菌罐（61）、第一出料管（62）、第一进料管（63）、储奶罐（64）、电机（65）、传动轴（66）、搅拌架（67）、进料台（68）、分装管（69）和安装支架（610），所述杀菌罐（61）的底部通过焊接固定安装有安装支架（610），且安装支架（610）的底部通过螺栓与机架（1）的顶部端面另一侧固定连接，所述杀菌罐（61）的一侧顶部插接安装有第一出料管（62），且第一出料管（62）的一端与冷热连通管（27）上的调节阀（28）固定连接，所述杀菌罐（61）的一侧底部插接安装有第一进料管（63），且第一进料管（63）的一端与第一输料泵（3）固定连接，所述杀菌罐（61）的内部插接安装有储奶罐（64），所述储奶罐（64）的顶部端面中央通过螺栓安装有电机（65），所述电机（65）的底部一侧通过联轴器安装有传动轴（66），且传动轴（66）的一端穿过储奶罐（64）位于储奶罐（64）的内部，且传动轴（66）位于储奶罐（64）内部的一端尾部通过螺栓固定安装有搅拌架（67），所述储奶罐（64）的顶部端面一侧插接安装有进料台（68）。
4.根据权利要求3所述的压缩机型巴氏杀菌机，其特征在于，所述杀菌罐（61）的外壁一侧插接安装有分装管（69），且分装管（69）的底部一端穿过杀菌罐（61）与储奶罐（64）的内侧底部连通，所述分装管（69）的外部一端固定安装有水龙头。
5.根据权利要求1所述的压缩机型巴氏杀菌机，其特征在于，所述进料组件（7）包括第二出料管（71）、第二输料泵（72）、第二进料管（73）、过滤罐（74）、第一过滤网（75）、第二过滤网（76）、第三过滤网（77）和注奶管（78），所述过滤罐（74）通过螺栓固定安装在机架（1）的顶部外侧靠近边缘位置处，所述过滤罐（74）的顶部通过螺栓固定安装有注奶管（78），所述过滤罐（74）的内部从上到下依次通过螺栓固定安装有第一过滤网（75）、第二过滤网（76）和第三过滤网（77），所述过滤罐（74）的底部端面插接安装有第二进料管（73），所述过滤罐（74）的外侧设置有第二输料泵（72），且第二输料泵（72）通过螺栓与机架（1）的顶部端面固定连接，所述第二进料管（73）的一端通过法兰与第二输料泵（72）固定连接，所述第二输料泵（72）的顶部连接安装有第二出料管（71），且第二出料管（71）的一端与进料台（68）固定连接。
6.根据权利要求5所述的压缩机型巴氏杀菌机，其特征在于，所述第一过滤网（75）、第二过滤网（76）和第三过滤网（77）的孔径依次减小。
技术总结