本实用新型涉及模具领域，具体涉及一种真空管不锈钢端盖拉伸成型模。
背景技术：
现有的真空开关管通常包括两端盖：上端盖和下端盖，两端盖均采用不锈钢制成，在生产过程中通过冲压成形，冲压工序包括多次拉伸成形，拉伸成形通常需要通过拉伸模实现，现有的拉伸模使用时，寿命较短，且制备的端盖稳定性较差。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种真空管不锈钢端盖拉伸成型模，能够提高端盖的稳定性，延长拉伸模的寿命。
为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：
一种真空管不锈钢端盖拉伸成型模，包括相对设置的上模座和下模座，所述上模座底部设置有凹模座，所述上模座上设置有冲头把和打棒，所述凹模座上与冲头把相对应之处设置有打板，所述打棒的一端位于冲头把的上方，另一端穿过冲头把，连接于打板的顶部；
所述下模座的上方设置有与凹模座相对应的弹压板，所述下模座与弹压板之间设置有凸模，所述凸模的顶部穿过弹压板与打板相对应，所述弹压板与下模座之间设置有顶杆，所述打板相对的两侧设置有凹模镶块，所述凸模和凹模镶块表面均设置有软氮化硬化层。
进一步的，所述下模座的顶部还设置有固定板，所述凸模穿过固定板与下模座连接。
进一步的，所述所述固定板和下模座之间设置有垫板，所述凸模的底部固定在垫板上。
进一步的，所述弹压板与下模座之间还设置有套管。
进一步的，所述弹压板上开有凸模口，所述凸模口的面积与打板和凹模镶块的面积相对应。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
(1)本实用新型中的真空管不锈钢端盖拉伸成型模，在使用时，将待拉伸工件放入凸模、凹模镶块和打板(此时，打板向上运动)包绕形成的空间内，进行拉伸后，打棒带动打板向下运动，将拉伸后的工件顶出，本实用新型中的凸模和凹模镶块表面均通过表面软氮化处理，使表面形成软氮化硬化层，在使用时，工件直接与软氮化硬化层接触，由于软氮化硬化层的硬度较大，耐磨性和耐腐蚀性较好，在与工件发生冲击时能够保持原有的形态，不容易发生变形，使得成型工件的稳定性较好，即能够提高所制备端盖的稳定性，且能够延长凸模、凹模镶块的使用寿命，进而延长拉伸模的使用寿命，降低使用成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例中真空管不锈钢端盖拉伸成型模的结构示意图。
图中：1-上模座，2-下模座，3-凹模座，4-冲头把，5-打棒，6-打板，7-弹压板，8-凸模，9-顶杆，10-凹模镶块，11-垫板，12-套管，13-固定板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。
参见图1所示，本实用新型实施例提供一种真空管不锈钢端盖拉伸成型模，包括相对设置的上模座1和下模座2，上模座1的底部设置有凹模座3，上模座1上设置有冲头把4和打棒5，凹模座3与冲头把4底部相对应之处设置有打板6，打棒5的一端位于冲头把4的上方，另一端穿过冲头把4，连接于打板6的顶部，冲头把4底部与打板6之间有一定的距离，打棒5能够在冲头把4内上下滑动并带动打板6上下运动。
下模座2的上方设置有与凹模座3相对应的弹压板7，弹压板7上开有凸模口，凸模口的面积与打板6和凹模镶块10的面积相对应，弹压板7与下模座2之间设置有顶杆9和套管12，顶杆9和套管12位于凸模8相对的两侧，下模座2与弹压板7之间设置有凸模8，凸模8的顶部穿过弹压板7与打板6相对应，打板6相对的两侧设置有凹模镶块10，凸模8和凹模镶块10表面均设置有软氮化硬化层。
下模座2的顶部还设置有固定板13，固定板13和下模座2之间设置有垫板11，凸模8的底部穿过固定板13后固定在垫板11上。
当待拉伸工件用于拉伸时，将其放入凸模8、凹模镶块10和打板6(此时，打板6向上运动)包绕形成的空间内，进行拉伸后，打棒5带动打板6向下运动，将拉伸后的工件顶出，本实用新型中的凸模8和凹模镶块10表面均通过表面软氮化处理，使表面形成软氮化硬化层，在使用时，工件直接与软氮化硬化层接触，由于软氮化硬化层的硬度较大，耐磨性和耐腐蚀性较好，在与工件发生冲击时能够保持原有的形态，不容易发生变形，使得成型工件的尺寸稳定性较好，且能够延长凸模8、凹模镶块10的使用寿命，进而延长拉伸模的使用寿命，降低使用成本。
本实用新型不仅局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。
1.一种真空管不锈钢端盖拉伸成型模，包括相对设置的上模座(1)和下模座(2)，所述上模座(1)底部设置有凹模座(3)，其特征在于：所述上模座(1)上设置有冲头把(4)和打棒(5)，所述凹模座(3)上与冲头把(4)相对应之处设置有打板(6)，所述打棒(5)的一端位于冲头把(4)的上方，另一端穿过冲头把(4)，连接于打板(6)的顶部；
所述下模座(2)的上方设置有与凹模座(3)相对应的弹压板(7)，所述下模座(2)与弹压板(7)之间设置有凸模(8)，所述凸模(8)的顶部穿过弹压板(7)与打板(6)相对应，所述弹压板(7)与下模座(2)之间设置有顶杆(9)，所述打板(6)相对的两侧设置有凹模镶块(10)，所述凸模(8)和凹模镶块(10)表面均设置有软氮化硬化层。
2.如权利要求1所述的一种真空管不锈钢端盖拉伸成型模，其特征在于：所述下模座(2)的顶部还设置有固定板(13)，所述凸模(8)穿过固定板(13)与下模座(2)连接。
3.如权利要求2所述的一种真空管不锈钢端盖拉伸成型模，其特征在于：所述固定板(13)和下模座(2)之间设置有垫板(11)，所述凸模(8)的底部固定在垫板(11)上。
4.如权利要求1所述的一种真空管不锈钢端盖拉伸成型模，其特征在于：所述弹压板(7)与下模座(2)之间还设置有套管(12)。
5.如权利要求1所述的一种真空管不锈钢端盖拉伸成型模，其特征在于：所述弹压板(7)上开有凸模口，所述凸模口的面积与打板(6)和凹模镶块(10)的面积相对应。
技术总结