本实用新型涉及自动包装设备技术领域，本实用新型具体为一种模块电源生产用的自动包装装置。
背景技术：
模块电源是可以直接贴装在印刷电路板上的电源供应器，可为专用集成电路、数字信号处理器、微处理器、存储器、现场可编程门阵列及其他数字或模拟负载提供供电。其中现有的模块电源包装主要是利用自动包装流水线对放入盒中的模块电源封盖保存；
但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如在流水线上包装，模块电源的放置盒因为其质量较小，与传动带之间的摩擦力不足以保证自身在传送过程中的稳定，所以极易出现在自动包装过程中因为自身的偏差造成包装出现缝隙而无法封存，造成包装失败，使得后续运输造成碰撞损坏甚至沾染大量灰尘造成产品报废。
因此亟需提供一种模块电源生产中的稳定化自动包装装置。
技术实现要素：
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种模块电源生产用的自动包装装置，利用橡胶块的弹力使得摩擦条对包装盒的定位，同时通过稳定弹簧加固了包装盒定位的稳定，从而保证了包装组件对包装盒包装过程中不易出现偏差，避免了模块电源的放置盒因为其质量较小，与传动带之间的摩擦力不足以保证自身在传送过程中的稳定的问题，增加了该装置的实用性，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模块电源生产用的自动包装装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有传送带，所述传送带的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有控制台，所述控制台的底部安装有包装组件，所述传送带的外表面固定安装有放置盒，所述放置盒内腔的上下两侧均固定连接有橡胶块，所述橡胶块的另一端固定安装有夹板，所述夹板的另一端粘接有摩擦条，两个所述摩擦条之间放置有包装盒，所述夹板正面的端部固定安装有定位杆，所述放置盒内腔的底面开设有限位槽，所述限位槽的中部固定稳定套杆，所述稳定套杆的上下两端均活动套装有细杆，所述细杆的另一端固定连接有连动杆，所述连动杆的另一端与定位杆的底端固定连接，所述传送带的内表面啮合连接有驱动齿轮和连动齿轮，所述连动齿轮的中部通过连动带传动连接有连动轴，所述连动轴的外部固定套装有转盘，所述转盘正面的边缘固定安装有固定块，所述转盘的外部活动套装有稳定架，且稳定架的正面固定安装有稳定台，所述固定块的正面固定安装有传动杆，所述传动杆的另一端固定连接有位于稳定台侧面的推块，所述推块的另一侧固定连接有位于稳定台侧面的受力块，所述受力块的顶面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外部固定套装有锁定块，所述伸缩杆的顶部固定连接有顶块，所述顶块位于传送带的内部的右侧。
在一个优选地实施方式中，所述夹板的侧面焊接有延伸杆，所述延伸杆的另一端固定安装有与放置盒的内壁相连接的滚轮，所述放置盒的内壁固定安装有与滚轮相适配的滑轨，所述放置盒内腔的底面固定安装有位于延伸杆下方的挡板。
在一个优选地实施方式中，所述细杆的外部活动套装有稳定弹簧，所述稳定弹簧的上下两端分别与连动杆和稳定套杆之间的侧面固定连接。
在一个优选地实施方式中，所述驱动齿轮的外表面设有齿条，且齿条长度值为驱动齿轮周长值的四分之三。
在一个优选地实施方式中，所述伸缩杆的外部活动套装有往复弹簧，所述往复弹簧的上下两端分别与锁定块的底面和受力块的顶面固定连接。
在一个优选地实施方式中，所述传送带的数量为两个，所述放置盒固定安装在两个传送带的外表面上。
在一个优选地实施方式中，所述传动杆有两个短杆组成，且两个短杆之间通过转轴传动连接。
在一个优选地实施方式中，所述短杆与推块的侧面通过转杆传动连接。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型利用橡胶块的弹力使得摩擦条对包装盒的定位，同时通过稳定弹簧加固了包装盒定位的稳定，从而保证了包装组件对包装盒包装过程中不易出现偏差，避免了模块电源的放置盒因为其质量较小，与传动带之间的摩擦力不足以保证自身在传送过程中的稳定的问题，增加了该装置的实用性；
2、本实用新型当包装盒到达转盘的正上方时，此时连动轴受到连动齿轮传动而转动，使得固定块带动传动杆往复运动，从而配合往复弹簧的弹力，使得顶块上下移动，当顶块上升至最高处时，将已经包装好的包装盒从放置盒的内部顶出，从而实现了对包装盒的快速拆卸脱落，方便后续的包装与运输，极大的提高了该装置的加工效率。
3、本实用新型通过设置延伸杆在滑轨内部可移动调整，使得放置盒适用于尺寸多样化的包装盒，增加了该装置的适配范围，缩减了该装置生产过程中的多样化，从而减少了该类型产品的生产成本，提高了该装置的经济效益。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的传送带俯视结构示意图。
图3为本实用新型的放置盒俯视结构示意图。
图4为本实用新型的图1的a处结构示意图。
图5为本实用新型的局部结构示意图。
附图标记为：1、底座；2、传送带；3、驱动齿轮；4、连动齿轮；5、支撑杆；6、控制台；7、包装组件；8、放置盒；801、橡胶块；802、夹板；803、延伸杆；804、滑轨；805、滚轮；806、摩擦条；807、定位杆；808、限位槽；809、挡板；9、连动杆；901、细杆；902、稳定套杆；903、稳定弹簧；10、连动带；11、连动轴；12、转盘；13、固定块；14、传动杆；15、稳定台；16、推块；17、受力块；18、伸缩杆；19、往复弹簧；20、锁定块；21、顶块；22、包装盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-5所示的一种模块电源生产用的自动包装装置，包括底座1，所述底座1的顶部固定安装有传送带2，所述传送带2的顶部固定安装有支撑杆5，所述支撑杆5的顶部固定安装有控制台6，所述控制台6的底部安装有包装组件7，所述传送带2的外表面固定安装有放置盒8，所述放置盒8内腔的上下两侧均固定连接有橡胶块801，所述橡胶块801的另一端固定安装有夹板802，所述夹板802的另一端粘接有摩擦条806，两个所述摩擦条806之间放置有包装盒22，所述夹板802正面的端部固定安装有定位杆807，所述放置盒8内腔的底面开设有限位槽808，所述限位槽808的中部固定稳定套杆902，所述稳定套杆902的上下两端均活动套装有细杆901，所述细杆901的另一端固定连接有连动杆9，所述连动杆9的另一端与定位杆807的底端固定连接，所述传送带2的内表面啮合连接有驱动齿轮3和连动齿轮4，所述连动齿轮4的中部通过连动带10传动连接有连动轴11，所述连动轴11的外部固定套装有转盘12，所述转盘12正面的边缘固定安装有固定块13，所述转盘12的外部活动套装有稳定架，且稳定架的正面固定安装有稳定台15，所述固定块13的正面固定安装有传动杆14，所述传动杆14的另一端固定连接有位于稳定台15侧面的推块16，所述推块16的另一侧固定连接有位于稳定台15侧面的受力块17，所述受力块17的顶面固定连接有伸缩杆18，所述伸缩杆18的外部固定套装有锁定块20，所述伸缩杆18的顶部固定连接有顶块21，所述顶块21位于传送带2的内部的右侧。
在一个优选地实施方式中，所述夹板802的侧面焊接有延伸杆803，所述延伸杆803的另一端固定安装有与放置盒8的内壁相连接的滚轮805，所述放置盒8的内壁固定安装有与滚轮805相适配的滑轨804，所述放置盒8内腔的底面固定安装有位于延伸杆803下方的挡板809。
所述细杆901的外部活动套装有稳定弹簧903，所述稳定弹簧903的上下两端分别与连动杆9和稳定套杆902之间的侧面固定连接，所述驱动齿轮3的外表面设有齿条，且齿条长度值为驱动齿轮3周长值的四分之三，所述伸缩杆18的外部活动套装有往复弹簧19，所述往复弹簧19的上下两端分别与锁定块20的底面和受力块17的顶面固定连接，所述传送带2的数量为两个，所述放置盒8固定安装在两个传送带2的外表面上，所述传动杆14有两个短杆组成，且两个短杆之间通过转轴传动连接，所述短杆与推块16的侧面通过转杆传动连接。
实施方式具体为：利用橡胶块801的弹力使得摩擦条806对包装盒22的定位，同时通过稳定弹簧903加固了包装盒22定位的稳定，从而保证了包装组件7对包装盒22包装过程中不易出现偏差，避免了模块电源的放置盒因为其质量较小，与传动带之间的摩擦力不足以保证自身在传送过程中的稳定的问题，增加了该装置的实用性；当包装盒22到达转盘12的正上方时，此时连动轴11受到连动齿轮4传动而转动，使得固定块13带动传动杆14往复运动，从而配合往复弹簧19的弹力，使得顶块21上下移动，当顶块21上升至最高处时，将已经包装好的包装盒22从放置盒8的内部顶出，从而实现了对包装盒22的快速拆卸脱落，方便后续的包装与运输，极大的提高了该装置的加工效率；通过设置延伸杆803在滑轨804内部可移动调整，使得放置盒8适用于尺寸多样化的包装盒22，增加了该装置的适配范围，缩减了该装置生产过程中的多样化，从而减少了该类型产品的生产成本，提高了该装置的经济效益。
本实用新型工作原理：
准备阶段：首先安装好各个组件，启动驱动齿轮3，逐个将包装盒22推放至放置盒8的内部；
工作阶段：此时利用驱动齿轮3使得传送带2等距离间隔移动，使得包装组件7逐个对在放置盒8内部的包装盒22进行包装，当包装盒22到达转盘12的正上方时，此时连动轴11受到连动齿轮4传动而转动，使得固定块13带动传动杆14往复运动，从而配合往复弹簧19的弹力，使得顶块21上下移动，当顶块21上升至最高处时，将已经包装好的包装盒22从放置盒8的内部顶出；
最终阶段：收拾完从传送带2上脱落出包装完好的包装盒22，即可。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种模块电源生产用的自动包装装置，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定安装有传送带(2)，所述传送带(2)的顶部固定安装有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的顶部固定安装有控制台(6)，所述控制台(6)的底部安装有包装组件(7)，其特征在于：所述传送带(2)的外表面固定安装有放置盒(8)，所述放置盒(8)内腔的上下两侧均固定连接有橡胶块(801)，所述橡胶块(801)的另一端固定安装有夹板(802)，所述夹板(802)的另一端粘接有摩擦条(806)，两个所述摩擦条(806)之间放置有包装盒(22)，所述夹板(802)正面的端部固定安装有定位杆(807)，所述放置盒(8)内腔的底面开设有限位槽(808)，所述限位槽(808)的中部固定稳定套杆(902)，所述稳定套杆(902)的上下两端均活动套装有细杆(901)，所述细杆(901)的另一端固定连接有连动杆(9)，所述连动杆(9)的另一端与定位杆(807)的底端固定连接，所述传送带(2)的内表面啮合连接有驱动齿轮(3)和连动齿轮(4)，所述连动齿轮(4)的中部通过连动带(10)传动连接有连动轴(11)，所述连动轴(11)的外部固定套装有转盘(12)，所述转盘(12)正面的边缘固定安装有固定块(13)，所述转盘(12)的外部活动套装有稳定架，且稳定架的正面固定安装有稳定台(15)，所述固定块(13)的正面固定安装有传动杆(14)，所述传动杆(14)的另一端固定连接有位于稳定台(15)侧面的推块(16)，所述推块(16)的另一侧固定连接有位于稳定台(15)侧面的受力块(17)，所述受力块(17)的顶面固定连接有伸缩杆(18)，所述伸缩杆(18)的外部固定套装有锁定块(20)，所述伸缩杆(18)的顶部固定连接有顶块(21)，所述顶块(21)位于传送带(2)的内部的右侧。
2.根据权利要求1所述的一种模块电源生产用的自动包装装置，其特征在于:所述夹板(802)的侧面焊接有延伸杆(803)，所述延伸杆(803)的另一端固定安装有与放置盒(8)的内壁相连接的滚轮(805)，所述放置盒(8)的内壁固定安装有与滚轮(805)相适配的滑轨(804)，所述放置盒(8)内腔的底面固定安装有位于延伸杆(803)下方的挡板(809)。
3.根据权利要求1所述的一种模块电源生产用的自动包装装置，其特征在于：所述细杆(901)的外部活动套装有稳定弹簧(903)，所述稳定弹簧(903)的上下两端分别与连动杆(9)和稳定套杆(902)之间的侧面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种模块电源生产用的自动包装装置，其特征在于：所述驱动齿轮(3)的外表面设有齿条，且齿条长度值为驱动齿轮(3)周长值的四分之三。
5.根据权利要求1所述的一种模块电源生产用的自动包装装置，其特征在于：所述伸缩杆(18)的外部活动套装有往复弹簧(19)，所述往复弹簧(19)的上下两端分别与锁定块(20)的底面和受力块(17)的顶面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种模块电源生产用的自动包装装置，其特征在于：所述传送带(2)的数量为两个，所述放置盒(8)固定安装在两个传送带(2)的外表面上。
7.根据权利要求1所述的一种模块电源生产用的自动包装装置，其特征在于：所述传动杆(14)有两个短杆组成，且两个短杆之间通过转轴传动连接。
8.根据权利要求7所述的一种模块电源生产用的自动包装装置，其特征在于：所述短杆与推块(16)的侧面通过转杆传动连接。
技术总结