本实用新型属于液压机械领域，更具体地说，涉及一种伺服液压机滑块导向机构。
背景技术：
目前，液压机作为调直、校平、冲压专用设备，在机械制造、模具加工行业应用十分广泛。而采用伺服系统控制的液压机与传统液压机相比，结构简单，加工精确度和生产效率更高，同时也更为节能。因此在汽车零件、电子零件等高精度和难成形零件加工领域中有着广泛的运用。
现有技术中，液压机的滑块导向式轨道通常设计为四柱导套式，通过在滑块四角的导向孔内设置导套，在液压系统的作用下，导套沿机身上的四根独立导柱做上下往复直线运动，从而实现对工件的冲压。
如，中国专利申请号：201810573040.3，申请日：2018年06月06日，发明创造名称为：一种四柱万能式液压机，该申请案的液压机包括上横梁、活动横梁、工作台、底座、回程装置、立柱、液压缸、液压泵、充液阀、充液箱、电机、电气柜，所述充液阀连接液压缸，所述液压缸位于上横梁部；所述液压缸固定安装于充液箱中间，液压缸贯穿所述充液箱，所述液压缸通过连杆连接施压部，施压部位于活动横梁上；所述立柱穿过活动横梁的导向套到达工作台；所述立柱用螺母固定于上横梁，上横梁的上部用主螺母加防松螺母固定，下部用调节螺母固定；所述工作台连接底座，所述底座包括地脚压板；所述工作台为可旋转结构，可实现360℃旋转，所述液压机采用全钢焊接框架，所述上横梁设有红外装置，可检测工作人员的工作状态，以及危险的状况的提示，减少事故的发生。
上述申请案中的活动横梁即是通过其四角设有的导向套整体套装于互相独立的四根立柱上进行滑动，活动横梁的运行稳定性相对较差，难以有效保证运行过程中活动横梁的平行度，因此活动横梁在运动过程中容易发生偏斜，进而影响其加工精度，尤其难以满足大吨位条件下的使用要求。
技术实现要素：
1.要解决的问题
本实用新型的目的在于克服采用现有的液压机进行加工时，由于滑块运行不稳定，易影响加工精度的不足，提供了一种伺服液压机滑块导向机构。采用本实用新型的滑块导向机构能够有效提高滑块运行的稳定性，并确保滑块工作时的平行度，从而有利于提高其加工精度。
2.技术方案
为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：
本实用新型的一种伺服液压机滑块导向机构，包括滑块、滑座和滑轨，所述滑轨沿竖直方向安装于机架立柱上，且其工作面倾斜设置，所述滑块的四个端角均设有滑座，且滑座上加工有与滑轨工作面滑动配合的倾斜面。
更进一步的，所述滑块的四个端角外侧分别设有l型安装台阶，所述滑座对应安装于l型安装台阶上。
更进一步的，所述滑座上加工有腰型调节孔，且其通过腰型调节孔内的螺栓安装于l型安装台阶的横向侧面上。
更进一步的，所述腰型调节孔为与螺栓形状相匹配的阶梯形孔，且与螺栓螺杆部分对应的孔径小于螺栓螺帽的直径以及与螺栓螺帽部分对应的孔径。
更进一步的，所述l型安装台阶的横向侧面上加工有与螺栓螺纹配合的螺纹孔。
更进一步的，所述l型安装台阶的纵向侧面上安装有用于调节滑座安装位置的顶丝，所述滑座夹紧固定于滑轨与顶丝的螺杆端部之间。
更进一步的，所述滑座的倾斜工作面通过螺栓固定安装有垫板。
更进一步的，所述垫板的材质为耐磨铜合金。
更进一步的，所述滑座上下分体对称安装于滑块的上下两侧，且上、下滑座之间还设有防护板。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：
(1)本实用新型的一种伺服液压机滑块导向机构，包括滑块、滑座和滑轨，通过对滑块导向机构的具体结构进行优化设计，从而能够有效提高滑块运行的稳定性，可以有效确保滑块滑动时的平行度，防止滑块滑动时发生偏斜，进而有利于提高该伺服液压机的加工精度。
(2)本实用新型的一种伺服液压机滑块导向机构，滑座通过腰型调节孔内的螺栓安装于l型安装台阶的横向侧面上，l型安装台阶的纵向侧面上安装有用于调节滑座安装位置的顶丝，通过对顶丝进行调节从而实现对滑座和滑轨之间的间隙进行调节，有利于控制及调节液压机的加工精度，操作简便。
(3)本实用新型的一种伺服液压机滑块导向机构，所述滑座倾斜面上还固定安装有垫板，该垫板采用耐磨材料制成，如耐磨铜合金，通过耐磨垫板的设置，可以大大降低滑座和滑轨之间的磨损，有利于提高部件的使用寿命，且该垫板可拆卸，当产生磨损时，可直接更换垫板，安装拆卸方便。
(4)本实用新型的一种伺服液压机滑块导向机构，滑座上下分体对称安装于滑块的上下两侧，从而一方面有利于进一步提高滑块安装的稳定性，另一方面可以对滑块的上下滑动进行单独调整，有利于确保滑块的平行度，防止滑块在运动过程中发生倾斜；同时，两个滑座之间通过防护板的设置，可以有效防止空气中的灰尘在两滑座之间及其滑块拐角处进行堆积，从而有利于确保液压机的加工精度。
附图说明
图1为本实用新型的伺服液压机的立体结构示意图；
图2为本实用新型的滑块导向机构的安装结构示意图；
图3为图2中a区域的结构放大示意图。
图中：1、滑块；101、l型安装台阶；102、顶丝；2、滑座；201、腰形调节孔；202、螺栓；203、垫板；3、滑轨；4、机架立柱；5、防护板。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。
实施例1
如图1-3所示，本实施例的一种伺服液压机，包括机架、滑块1和滑块导向机构，所述液压机的机架为由四根机架立柱4、顶梁及底座组成的整体框架式结构，底座上固定安装有工作台，并通过底座底部两侧对称设置的两组螺杆固定安装于底面上。滑块1通过滑块导向机构可滑动安装于四根机架立柱4之间，所述滑块导向机构包括滑座2和滑轨3，所述滑轨3沿竖直方向安装于机架立柱4上，且其工作面(与滑座2的滑动配合面)倾斜设置，所述滑块1的四个端角均设有滑座2，且滑座2上加工有与滑轨3工作面滑动配合的倾斜面。结合图2所示，四根机架立柱4上均安装有滑轨3，且任意相邻两个滑轨3对称呈“八”字型分布，所述滑块1通过滑座2与滑轨3的配合实现在机架立柱4之间进行上下滑动。本实施例通过采用整体框架式机架结构，同时对滑块导向机构的结构进行优化设计，从而一方面可以提高伺服液压机整体的结构稳定性，另一方面还能够有效提高滑块1运行的稳定性，可以有效确保滑块1滑动时的平行度，防止滑块1滑动时发生偏斜，进而有利于提高该伺服液压机的加工精度。
具体的，本实施例中，在四根机架立柱4的端角处分别加工有沿竖直方向分布的l型安装槽(该安装槽的位置与滑块1在机架内上下滑动的冲程相匹配)，滑轨3即固定安装于安装槽内，且其工作面倾斜设置。
实施例2
本实施例的一种伺服液压机滑块导向机构，其结构基本同实施例1，其主要区别在于：如图2、图3所示，所述滑块1的四个端角外侧分别设有l型安装台阶101(可直接在滑块1的四个端角外侧安装l型板，该l型安装台阶101也可与滑块1直接一体成型加工)，所述滑座2对应安装于l型安装台阶101上。如图3所示，所述滑座2上加工有上下间隔分布的一组腰型调节孔201，滑座2通过腰型调节孔201内的螺栓202安装于l型安装台阶101的横向侧面(与滑块1长度方向相同的侧面)上，所述l型安装台阶101的纵向侧面(与滑块1长度方向垂直的侧面)上安装有用于调节滑座2安装位置的顶丝102。具体的，如图3所示，上述腰型调节孔201为与螺栓202形状相匹配的阶梯孔，与螺栓螺杆部分对应的孔径小于螺栓螺帽的直径以及与螺栓螺帽部分对应的孔径，且l型安装台阶101的横向侧面加工有对螺栓202螺杆部分相匹配的螺纹孔，通过螺栓202的作用可以对滑座2进行预定位，然后调节顶丝102，使其端部顶紧滑座2，从而可以对滑座2与滑轨3的间隙进行调节，有利于保证滑块1与滑轨3之间滑动配合的紧密性，并进一步提高滑块1运行的稳定性及加工精度。
本实施例中滑座2和滑轨3均可拆卸，当使用时间较久导致出现磨损时，可直接更换磨损部件进行生产，从而避免了滑块1直接与滑轨3接触滑动造成滑块1的磨损，影响其加工精度。同时，所述滑座2的倾斜面上通过螺栓固定安装有垫板203，通过耐磨垫板203(采用耐磨材料制成，本实施例中具体为耐磨铜合金)的设置可以大大降低滑座2和滑轨3之间的磨损，有利于提高部件的使用寿命，且该垫板203可拆卸，当产生磨损时，可直接更换垫板203，安装拆卸方便。
实施例3
如图1所示，本实施例的一种伺服液压机滑块导向机构，其结构基本同实施例2，其主要区别在于：所述滑块1四个端角处的滑座2均包括上下分体设置的两个滑座2，且上、下滑座2对称安装于滑块1上下两侧，从而一方面有利于进一步提高滑块1安装的稳定性，另一方面可以对滑块1的上下滑动进行单独调整，有利于确保滑块1的平行度，防止滑块1在运动过程中发生倾斜。上述上、下滑座2之间还设有防护板5，防护板5一端固定于滑块1上，另一端与滑轨3滑动相连，通过防护板5的设置可以有效防止空气中的灰尘在两滑座2之间及其滑块1拐角处进行堆积，从而有利于确保液压机的加工精度。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
1.一种伺服液压机滑块导向机构，包括滑块(1)、滑座(2)和滑轨(3)，其特征在于：所述滑轨(3)沿竖直方向安装于机架立柱(4)上，且其工作面倾斜设置，所述滑块(1)的四个端角均设有滑座(2)，且滑座(2)上加工有与滑轨(3)工作面滑动配合的倾斜面。
2.根据权利要求1所述的一种伺服液压机滑块导向机构，其特征在于：所述滑块(1)的四个端角外侧分别设有l型安装台阶(101)，所述滑座(2)对应安装于l型安装台阶(101)上。
3.根据权利要求2所述的一种伺服液压机滑块导向机构，其特征在于：所述滑座(2)上加工有腰型调节孔(201)，且其通过腰型调节孔(201)内的螺栓(202)安装于l型安装台阶(101)的横向侧面上。
4.根据权利要求3所述的一种伺服液压机滑块导向机构，其特征在于：所述腰型调节孔(201)为与螺栓(202)形状相匹配的阶梯形孔，且与螺栓(202)螺杆部分对应的孔径小于螺栓(202)螺帽的直径以及与螺栓(202)螺帽部分对应的孔径。
5.根据权利要求3所述的一种伺服液压机滑块导向机构，其特征在于：所述l型安装台阶(101)的横向侧面上加工有与螺栓(202)螺纹配合的螺纹孔。
6.根据权利要求3所述的一种伺服液压机滑块导向机构，其特征在于：所述l型安装台阶(101)的纵向侧面上安装有用于调节滑座(2)安装位置的顶丝(102)，所述滑座(2)夹紧固定于滑轨(3)与顶丝(102)的螺杆端部之间。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的一种伺服液压机滑块导向机构，其特征在于：所述滑座(2)的倾斜工作面通过螺栓固定安装有垫板(203)。
8.根据权利要求7所述的一种伺服液压机滑块导向机构，其特征在于：所述垫板(203)的材质为耐磨铜合金。
9.根据权利要求8所述的一种伺服液压机滑块导向机构，其特征在于：所述滑座(2)上下分体对称安装于滑块(1)的上下两侧，且上、下滑座(2)之间还设有防护板(5)。
技术总结