本实用新型涉及塑托生产技术领域，具体为一种冰淇淋塑托生产线。
背景技术：
冰淇淋是人们夏日清凉解暑的冷冻食品，冰淇淋有很多种类，如奶油冰淇淋、酸奶冰淇淋和果蔬冰淇淋等，冰淇淋是由冰淇淋冷产品主体和盛放冰淇淋的塑料托盒组合而成，随着冰淇淋在市场上需求日益增多，实现冰淇淋的量化生产已经成为迫在眉睫的事。
但是现有装置大多穿插采用人工对冰淇淋和塑料托盒进行组装，这种组装方式不仅浪费人工，而且组装的效率低下，不适宜冰淇淋的量化生产，此外，现有装置的人工包装效果差，影响包装过后产品的完整性和美观度，为此，我们开发研究了一种冰淇淋塑托生产线。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冰淇淋塑托生产线，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种冰淇淋塑托生产线，包括间歇式横送机，所述间歇式横送机的上方固定安装有落料器，所述间歇式横送机的顶部设置有链条输送系统，所述间歇式横送机尾架的方固定安装有加长拨料器，所述加长拨料器的一侧设置有拨料装置，所述间歇式横送机的一侧固定连接有入料输送机，所述入料输送机的内部固定安装有输入机机架，所述入料输送机的内部设置有位于输入机机架上方的链条导轨，所述链条导轨的一侧设置有自动吸塑托机，所述自动吸塑托机的内部固定安装有气缸传动装置，所述自动吸塑托机的内部设置有位于气缸传动装置上方的托盒盛放室，所述托盒盛放室的内部放置有吸塑托盒，所述自动吸塑托机的内部设置有位置与吸塑托盒相对应的吸头，所述自动吸塑托机的顶部固定安装有皮带输送带。
可选的，所述间歇式横送机通过落料器固定连接有食品生产线，所述间歇式横送机通过入料输送机固定连接有包装机。
可选的，所述加长拨料器的内部设置有双排传动结构，所述加长拨料器的底部固定安装有过渡输送板，且加长拨料器的外部还设置有拨料器护罩。
可选的，所述自动吸塑托机的内部设置有六个气缸传动装置和吸塑托盒，且每个吸塑托盒的相对位置上都设置有吸头。
可选的，所述入料输送机内部的链条导轨上方设置有传动链条链轮，且入料输送机的上部固定安装有导向板。
可选的，所述包装机的内部配套安装有往复式折痕机装置。
本实用新型提供了一种冰淇淋塑托生产线，具备以下有益效果：
1、该冰淇淋塑托生产线，通过在包装机外部入料输送机的一端固定连接有间歇式横送机和加长拨料器，且入料输送机的一侧还设置有自动吸塑托机，能够使用间歇式横送机和加长拨料器对冷食品进行传送，再利用自动吸塑托机通过皮带输送带对吸塑托盒进行运输，能够实现冷食品由拨料装置拨动而自动进入吸塑托盒内部的效果，实现了吸塑托盒自动下托和产品自动入托的效果，此外，还通过在皮带输送带的一端固定连接有入料输送机，能够使用入料输送机对吸塑托盒向包装机的内部进行传送，实现了产品在装置内部自动完成包装的过程，解决了现有装置不能实现自动化配线生产的问题。
2、该冰淇淋塑托生产线，通过在包装机的内部配套安装有往复式折痕机装置，能够使包装完成后的包装袋效果平整美观，进而达到能够提高产品的档次的效果，并且还保证了产品的完整性和美观度，增加了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型自动吸塑托机结构示意图。
图中：1、间歇式横送机；2、输入机机架；3、入料输送机；4、链条导轨；5、包装机；6、自动吸塑托机；7、吸塑托盒；8、气缸传动装置；9、托盒盛放室；10、吸头；11、皮带输送带；12、链条输送系统；13、落料器；14、加长拨料器；15、拨料装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种冰淇淋塑托生产线，包括间歇式横送机1，间歇式横送机1的上方固定安装有落料器13，间歇式横送机1的顶部设置有链条输送系统12，间歇式横送机1尾架的方固定安装有加长拨料器14，加长拨料器14的一侧设置有拨料装置15，间歇式横送机1的一侧固定连接有入料输送机3，入料输送机3的内部固定安装有输入机机架2，入料输送机3的内部设置有位于输入机机架2上方的链条导轨4，链条导轨4的一侧设置有自动吸塑托机6，自动吸塑托机6的内部固定安装有气缸传动装置8，自动吸塑托机6的内部设置有位于气缸传动装置8上方的托盒盛放室9，托盒盛放室9的内部放置有吸塑托盒7，自动吸塑托机6的内部设置有位置与吸塑托盒7相对应的吸头10，自动吸塑托机6的顶部固定安装有皮带输送带11。
其中，间歇式横送机1通过落料器13固定连接有食品生产线，间歇式横送机1通过入料输送机3固定连接有包装机5，间歇式横送机1是生产冷食的生产线与包装机5之间的连接设备，该设备可以将生产的冷食产品自动整理，分配送入间歇式横送机1的入料输送机3中。
其中，加长拨料器14的内部设置有双排传动结构，加长拨料器14的底部固定安装有过渡输送板，且加长拨料器14的外部还设置有拨料器护罩，加长拨料器14将间歇式横送机1上的冷产品拨入到入料输送机3上方由皮带输送带11输送的吸塑托盒7的内部，完成装置对产品自动入托的效果。
其中，自动吸塑托机6的内部设置有六个气缸传动装置8和吸塑托盒7，且每个吸塑托盒7的相对位置上都设置有吸头10，自动吸塑托机6是吸塑托盒7的自动下托结构，通过吸头10将单个吸塑托盒7进行吸出，并将吸塑托盒7放置到皮带输送带11的上方，再利用皮带输送带11将吸塑托盒7传输到入料输送机3的内部，实现吸塑托盒7自动下托的过程。
其中，入料输送机3内部的链条导轨4上方设置有传动链条链轮，且入料输送机3的上部固定安装有导向板，入料输送机3的上方放置有由皮带输送带11输送的吸塑托盒7，且吸塑托盒7的内部还放置有加长拨料器14拨动掉落的冷产品，入料输送机3的上部的导向板对吸塑托盒7的位置进行移动，并将吸塑托盒7输送到包装机5的内部进行最后一步食品的包装。
其中，包装机5的内部配套安装有往复式折痕机装置，包装机5能够包装袋效果平整美观，进而提高产品的档次，且包装机5内部的往复式折痕机能够保证产品的完整性和美观度。
综上所述，该冰淇淋塑托生产线，使用时，自动吸塑托机6内部的吸头10对单个吸塑托盒7进行吸出，并将吸塑托盒7放置到皮带输送带11上方，由皮带输送带11对吸塑托盒7进行输送，皮带输送带11将吸塑托盒7输送到入料输送机3的上方，冷产品由落料器13向间歇式横送机1内部进行传输，间歇式横送机1利用内部的链条输送系统12对冷产品向右进行输送，并使用间歇式横送机1尾架上方的加长拨料器14将冷产品由间歇式横送机1拨动到入料输送机3上方的吸塑托盒7内部，完整装置对产品自动入托的效果，最后由入料输送机3将吸塑托盒7和吸塑托盒7内部的冷产品向包装机5内部进行输送，由包装机5对冷产品进行包装，即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种冰淇淋塑托生产线，包括间歇式横送机（1），其特征在于：所述间歇式横送机（1）的上方固定安装有落料器（13），所述间歇式横送机（1）的顶部设置有链条输送系统（12），所述间歇式横送机（1）尾架的方固定安装有加长拨料器（14），所述加长拨料器（14）的一侧设置有拨料装置（15），所述间歇式横送机（1）的一侧固定连接有入料输送机（3），所述入料输送机（3）的内部固定安装有输入机机架（2），所述入料输送机（3）的内部设置有位于输入机机架（2）上方的链条导轨（4），所述链条导轨（4）的一侧设置有自动吸塑托机（6），所述自动吸塑托机（6）的内部固定安装有气缸传动装置（8），所述自动吸塑托机（6）的内部设置有位于气缸传动装置（8）上方的托盒盛放室（9），所述托盒盛放室（9）的内部放置有吸塑托盒（7），所述自动吸塑托机（6）的内部设置有位置与吸塑托盒（7）相对应的吸头（10），所述自动吸塑托机（6）的顶部固定安装有皮带输送带（11）。
2.根据权利要求1所述的一种冰淇淋塑托生产线，其特征在于：所述间歇式横送机（1）通过落料器（13）固定连接有食品生产线，所述间歇式横送机（1）通过入料输送机（3）固定连接有包装机（5）。
3.根据权利要求1所述的一种冰淇淋塑托生产线，其特征在于：所述加长拨料器（14）的内部设置有双排传动结构，所述加长拨料器（14）的底部固定安装有过渡输送板，且加长拨料器（14）的外部还设置有拨料器护罩。
4.根据权利要求1所述的一种冰淇淋塑托生产线，其特征在于：所述自动吸塑托机（6）的内部设置有六个气缸传动装置（8）和吸塑托盒（7），且每个吸塑托盒（7）的相对位置上都设置有吸头（10）。
5.根据权利要求1所述的一种冰淇淋塑托生产线，其特征在于：所述入料输送机（3）内部的链条导轨（4）上方设置有传动链条链轮，且入料输送机（3）的上部固定安装有导向板。
6.根据权利要求2所述的一种冰淇淋塑托生产线，其特征在于：所述包装机（5）的内部配套安装有往复式折痕机装置。
技术总结