本实用新型涉及管柱安装技术领域，特别是一种用于多管柱间多向连接的连接装置。
背景技术：
目前，在桥梁设计及施工领域中，遇有多根钢柱间需要连接固定时，柱间采用钢质件进行焊接，具体方法是精确测量柱间间距尺寸，制作与间距长度相符的钢制构件，用人工焊接的方法使钢制构件与管柱焊接牢固。
这种方法对制作中间连接钢制构件加工尽寸要求高，无法自由调节；拆除需要整体切割，造成构件损坏，无法周转使用，造成材料浪费；人工焊接不易操作，且无法保证焊接质量；焊接成为整体无法实现结构温度应力的释放，同时，一旦连接钢制构件加工尺寸稍有偏差，管柱将会承受较大的安装应力，不利于结构安全稳定。
所以，基于上述，目前凾需一种连接装置，能够解决以上问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：针对现有技术存在的以焊接固定为主的用于多根钢柱间连接固定的装置或方法对制作中间连接钢制构件加工尽寸要求高，无法自由调节，一旦尺寸稍有偏差，管柱将会承受较大的安装应力；拆除需要整体切割，造成构件损坏，无法周转使用，造成材料浪费；人工焊接不易操作，且无法保证焊接质量；焊接成为整体无法实现结构温度应力的释放，不利于结构安全稳定的问题，提供一种用于多管柱间多向连接的连接装置，通过采用多个可拆卸地组合结构来实现多根钢柱间连接固定，可以多次使用，节省材料，降低安装成本，取代了焊接作业，减少了有害气体排放，有效控制了环境污染，并提高了安装精度，大大减少了管柱所承受的安装应力。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种用于多管柱间多向连接的连接装置，包括
至少两个固定组件，每个所述固定组件用于可拆卸地夹持单根管柱；
垫块，设置于相邻所述固定组件之间，所述垫块为弹性变形材料制成的结构件；
连接组件，贯穿所述垫块，相邻所述固定组件通过所述连接组件可拆卸地连接。
本实用新型所述的一种用于多管柱间多向连接的连接装置，先将固定组件可拆卸地夹持对应的管柱，再通过连接组件将所有固定组件可拆卸地相连接，使得整个连接过程中不需要焊接作业，而且使用完成后可以拆卸回收，进行二次使用，节省材料，降低安装成本，取代了焊接作业，减少了有害气体排放，有效控制了环境污染。同时，相邻所述固定组件之间设置有垫块，所述连接组件穿过所述垫块，使得垫块始终位于相邻所述固定组件之间，所述垫块为弹性变形材料制成的结构件，能够微调相邻所述固定组件之间的相对位置，提高了安装精度，大大减少了管柱所承受的安装应力。
优选地，每个所述固定组件包括两个相对设置的支撑部，两个所述支撑部形成用于夹持单根管柱的夹持空间，两个所述支撑部通过第一连接部件相连接，且所述第一连接部件能够调节两个所述支撑部之间的距离。
优选地，所述支撑部包括弧形板和两个第一侧板，所述第一侧板分别连接于所述弧形板的两侧，所述弧形板和两个所述第一侧板形成为ω形状的所述支撑部。
优选地，同一所述固定组件上两个所述弧形板相对设置，且共同形成所述夹持空间，两个所述弧形板同侧的所述第一侧板通过所述第一连接部件相连接。
优选地，所述第一连接部件外侧套设有弹簧，所述弹簧设置在对应的两个所述第一侧板之间。
通过第一连接部件来拉近两个对应设置的第一侧板之间的距离。同时，弹簧设置在两个第一侧板之间，支撑两个第一侧板，使得两个第一侧板在可调距离范围内的任意相对位置均可达到平衡。
优选地，所述弧形板的内侧面上还设置有橡胶垫。
避免所述弧形板夹持管柱时，划伤管柱或者弧形板，以保证夹持效果，增加弧形板的使用寿命。
优选地，所述第一侧板远离所述弧形板的一端连接有与所述第一侧板垂直的第一连接板，所述第一连接板朝向所述弧形板外凸的一侧延伸，且与所述弧形板的中轴面相平行。
优选地，同一所述支撑部上所述弧形板同侧的所述第一侧板和所述第一连接板的连接处还设置有至少一个加强筋，所述加强筋与所述第一侧板相互垂直，所述加强筋与所述弧形板相连接，且所述第二连接板位于所述弧形板外凸一侧。
设置加强筋，使支撑部支撑更加稳定。
优选地，所述支撑部还包括第二连接板，同一所述支撑部上的所述第二连接板与所述第一侧板相平行，同一所述支撑部上的所述第二连接板与所述弧形板通过支撑板相连接。
优选地，所述连接组件包括螺杆，所述垫块上设置有与所述螺杆相适配的通孔。
优选地，所述垫块为橡胶材质制成的结构件。
所述垫块为橡胶材质制成的结构件，能够微调邻所述固定组件之间的相对位置，提高了安装精度，大大减少了管柱所承受的安装应力。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本申请的一种用于多管柱间多向连接的连接装置，先将固定组件可拆卸地夹持对应的管柱，再通过连接组件将所有固定组件可拆卸地相连接，使得整个连接过程中不需要焊接作业，而且使用完成后可以拆卸回收，进行二次使用，节省材料，降低安装成本，取代了焊接作业，减少了有害气体排放，有效控制了环境污染。同时，相邻所述固定组件之间设置有垫块，所述连接组件穿过所述垫块，使得垫块始终位于相邻所述固定组件之间，所述垫块为弹性变形材料制成的结构件，能够微调相邻所述固定组件之间的相对位置，提高了安装精度，大大减少了管柱所承受的安装应力。
2、本申请的一种用于多管柱间多向连接的连接装置，通过第一连接部件来拉近两个对应设置的第一侧板之间的距离。同时，弹簧设置在两个第一侧板之间，支撑两个第一侧板，使得两个第一侧板在可调距离范围内的任意相对位置均可达到平衡。
3、本申请的一种用于多管柱间多向连接的连接装置，所述垫块为橡胶材质制成的结构件，能够微调邻所述固定组件之间的相对位置，提高了安装精度，大大减少了管柱所承受的安装应力。
附图说明
图1为本申请所述的一种用于多管柱间多向连接的连接装置与管柱装配示意图；
图2为本申请所述的固定组件结构示意图。
图中标记：1-固定组件，11-支撑部，111-弧形板，112-第一侧板，113-第一连接板，114-加强筋，115-第二连接板，116-支撑板，12-第一连接部件，13-橡胶垫，14-弹簧，2-连接组件，3-夹持空间，4-垫块，5-管柱。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1和2所示，一种用于多管柱间多向连接的连接装置，包括
至少两个固定组件1，每个所述固定组件1用于可拆卸地夹持单根管柱5；
垫块4，设置于相邻所述固定组件1之间，所述垫块4为弹性变形材料制成的结构件；
连接组件2，贯穿所述垫块4，相邻所述固定组件1通过所述连接组件2可拆卸地连接。
本实用新型所述的一种用于多管柱间多向连接的连接装置，先将固定组件1可拆卸地夹持对应的管柱5，再通过连接组件2将所有固定组件1可拆卸地相连接，使得整个连接过程中不需要焊接作业，而且使用完成后可以拆卸回收，进行二次使用，节省材料，降低安装成本，取代了焊接作业，减少了有害气体排放，有效控制了环境污染。同时，邻所述固定组件1之间设置有垫块4，所述连接组件2穿过所述垫块4，使得垫块4始终位于邻所述固定组件1之间，所述垫块4为弹性变形材料制成的结构件，能够微调邻所述固定组件1之间的相对位置，提高了安装精度，大大减少了管柱5所承受的安装应力。
在上述基础上，进一步优选的方式，每个所述固定组件1包括两个相对设置的支撑部11，两个所述支撑部11形成用于夹持单根管柱5的夹持空间3，两个所述支撑部11通过第一连接部件12相连接，且所述第一连接部件12能够调节两个所述支撑部11之间的距离。
在上述基础上，进一步优选的方式，所述支撑部11包括弧形板111和两个第一侧板112，所述第一侧板112分别连接于所述弧形板111的两侧，所述弧形板111和两个所述第一侧板112形成为ω形状的所述支撑部11。
在上述基础上，进一步优选的方式，同一所述固定组件1上两个所述弧形板111相对设置，且共同形成所述夹持空间3，两个所述弧形板111同侧的所述第一侧板112通过所述第一连接部件12相连接。
在上述基础上，进一步优选的方式，所述第一连接部件12外侧套设有弹簧14，所述弹簧14设置在对应的两个所述第一侧板112之间。
通过第一连接部件12来拉近两个对应设置的第一侧板112之间的距离。同时，弹簧14设置在两个第一侧板112之间，支撑两个第一侧板112，使得两个第一侧板112在可调距离范围内的任意相对位置均可达到平衡。
在上述基础上，进一步优选的方式，所述弧形板111的内侧面上还设置有橡胶垫13。
所述弧形板111的内侧面上还设置有橡胶垫13，避免所述弧形板111夹持管柱5时，划伤管柱5或者弧形板111，以保证夹持效果，增加弧形板111的使用寿命。
在上述基础上，进一步优选的方式，所述连接组件2包括螺杆，所述垫块4上设置有与所述螺杆相适配的通孔。
在上述基础上，进一步优选的方式，所述垫块4为橡胶材质制成的结构件。
所述垫块4为橡胶材质制成的结构件，能够微调相邻所述固定组件1之间的相对位置，提高了安装精度，大大减少了管柱5所承受的安装应力。
实施例2
如图1和2所示，如实施例1所述的一种用于多管柱间多向连接的连接装置，所述第一侧板112远离所述弧形板111的一端连接有与所述第一侧板112垂直的第一连接板113，所述第一连接板113朝向所述弧形板111外凸的一侧延伸，且与所述弧形板111的中轴面相平行。
在上述基础上，进一步优选的方式，同一所述支撑部11上所述弧形板111同侧的所述第一侧板112和所述第一连接板113的连接处还设置有至少一个加强筋114，所述加强筋114与所述第一侧板112相互垂直，所述加强筋114与所述弧形板111相连接，且所述第二连接板115位于所述弧形板111外凸一侧。
设置加强筋114，使支撑部11支撑更加稳定。
在上述基础上，进一步优选的方式，所述支撑部11还包括第二连接板115，同一所述支撑部11上的所述第二连接板115与所述第一侧板112相平行，同一所述支撑部11上的所述第二连接板115与所述弧形板111通过支撑板116相连接。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种用于多管柱间多向连接的连接装置，其特征在于：包括，
至少两个固定组件(1)，每个所述固定组件(1)用于可拆卸地夹持单根管柱(5)；
垫块(4)，设置于相邻所述固定组件(1)之间，所述垫块(4)为弹性变形材料制成的结构件；
连接组件(2)，贯穿所述垫块(4)，相邻所述固定组件(1)通过所述连接组件(2)可拆卸地连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于多管柱间多向连接的连接装置，其特征在于：每个所述固定组件(1)包括两个相对设置的支撑部(11)，两个所述支撑部(11)形成用于夹持单根管柱(5)的夹持空间(3)，两个所述支撑部(11)通过第一连接部件(12)相连接，且所述第一连接部件(12)能够调节两个所述支撑部(11)之间的距离。
3.根据权利要求2所述的一种用于多管柱间多向连接的连接装置，其特征在于：所述支撑部(11)包括弧形板(111)和两个第一侧板(112)，所述第一侧板(112)分别连接于所述弧形板(111)的两侧，所述弧形板(111)和两个所述第一侧板(112)形成为ω形状的所述支撑部(11)。
4.根据权利要求3所述的一种用于多管柱间多向连接的连接装置，其特征在于：同一所述固定组件(1)上两个所述弧形板(111)相对设置，且共同形成所述夹持空间(3)，两个所述弧形板(111)同侧的所述第一侧板(112)通过所述第一连接部件(12)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于多管柱间多向连接的连接装置，其特征在于：所述第一连接部件(12)外侧套设有弹簧(14)，所述弹簧(14)设置在对应的两个所述第一侧板(112)之间。
6.根据权利要求3所述的一种用于多管柱间多向连接的连接装置，其特征在于：所述弧形板(111)的内侧面上还设置有橡胶垫(13)。
7.根据权利要求3所述的一种用于多管柱间多向连接的连接装置，其特征在于：所述第一侧板(112)远离所述弧形板(111)的一端连接有与所述第一侧板(112)垂直的第一连接板(113)，所述第一连接板(113)朝向所述弧形板(111)外凸的一侧延伸，且与所述弧形板(111)的中轴面相平行。
8.根据权利要求7所述的一种用于多管柱间多向连接的连接装置，其特征在于：同一所述支撑部(11)上所述弧形板(111)同侧的所述第一侧板(112)和所述第一连接板(113)的连接处还设置有至少一个加强筋(114)，所述加强筋(114)与所述第一侧板(112)相互垂直，所述加强筋(114)与所述弧形板(111)相连接。
9.根据权利要求7所述的一种用于多管柱间多向连接的连接装置，其特征在于：所述支撑部(11)还包括第二连接板(115)，同一所述支撑部(11)上的所述第二连接板(115)与所述第一侧板(112)相平行，同一所述支撑部(11)上的所述第二连接板(115)与所述弧形板(111)通过支撑板(116)相连接，且所述第二连接板(115)位于所述弧形板(111)外凸一侧。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种用于多管柱间多向连接的连接装置，其特征在于：所述垫块(4)为橡胶材质制成的结构件。
技术总结