本实用新型涉及节能低耗电煤源发电用高碳铬铁矿热电炉用附件领域，尤其涉及一种加密装置的压力控制系统。
背景技术：
最近几年国内大部分铁合金生产厂家，都开始新建、扩建、改建大型的矿热炉，特别是硅铁、高纯硅、工业硅电炉，微硅粉也叫硅灰或称凝聚硅灰，英文为microsilicaorsilicafume。是铁合金在冶炼硅铁和工业硅（金属硅）时，矿热电炉内产生出大量挥发性很强的sio2和si气体，气体排放后与空气迅速氧化冷凝沉淀而成。微硅粉是大工业冶炼中的副产物，整个过程需要用除尘环保设备进行回收，因为质量比较轻，还需要用加密设备进行加密。
将布袋等除尘设备上收集的微硅粉粉尘运送到加密仓，微硅粉粉尘在加密仓内经加密仓底气体流化后，比重从0.2t/m3增密到0.6～0.7t/m3，加密后的微硅粉粉尘通过卸料阀流入中间仓装袋回收利用，其系统流程为：除尘器灰斗卸灰阀→气力输送→加密仓→流化床→中间仓→称重装袋→外运，其中在加密仓中连接低压空气压缩机，加密仓顶部设置除尘器，此种方式受到加密仓内微硅粉粉尘高度、气力输送风机的风量以及低压空气压缩机风量、压力的影响，无法有效控制加密仓内的压力，正压过大会导致加密仓的永久损坏；负压过大会导致加密仓内的微硅粉粉尘流化强度不足，无法完全满足粉尘比重从0.2t/m3增密到0.6～0.7t/m3的设计要求。
中国专利cn203187102u公开了一种微硅粉加密装置，该加密装置设置若干分室，每个分室的强弱供风是靠切换阀，通过plc实现。因不断的强弱供风，各分室的湍流是相连的。从而使加密仓内的微硅粉出现旺火烧
开、慢火煮粥现象，加速了微硅粉颗粒之间聚合。此专利中没有公开如果有效的控制加密仓的压力。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构设计科学，成本低、能够自动控制加密仓内压力的节能低耗电煤源发电用高碳铬铁矿热电炉用加密装置的压力控制系统。
为实现本实用新型提供以下技术方案：
节能低耗电煤源发电用高碳铬铁矿热电炉用加密装置的压力控制系统，主要包括自动控制系统、空气压缩机和加密仓；所述空气压缩机与加密仓之间由输送管道连接，所述输送管道上设置气体流量监测仪，所述加密仓顶部设置仓顶除尘器及用于监测加密仓内压力大小的压力传感器，所述仓顶除尘器的出风口处还设置除尘风机；所述空气压缩机、气体流量监测仪、压力传感器及除尘风机均与自动控制系统连接。
作为优选，所述空气压缩机与气体流量监测仪之间的输送管道上还设置消音器。
作为优选，所述气体流量监测仪与加密仓之间的输送管道上还设置压力表和气动插板阀，所述压力表和气动插板阀均与自动控制系统连接。
作为优选，所述加密仓顶部还设置雷达料位计，底部设置流化床，所述雷达料位计与自动控制系统连接。
本实用新型的有益效果是：
第一：空气压缩机、气体流量监测仪、压力传感器、除尘风机、压力表、气动插板阀和雷达料位计均与自动控制系统连接；压力传感器检测加密仓内的压力，将加密仓内的压力信号反馈给自动控制系统，通过自动控制系统与气体流量监测仪、除尘风机等联锁；自动控制系统根据加密仓内的压力信号控制除尘风机、空气压缩机等的工作频率来加大或减小加密仓的排气量或进气量，从而调整加密仓内的压力；同时为了防止输送管道压力过大，在输送管道上设置压力表，确保输送管道的安全，利用自动控制系统来实现系统的全自动运行；
第二：本系统无需改变原有的微硅粉粉尘收集加密过程，只需投入少量的设备即可实现全自动控制加密仓内的压力，成本较低。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1是自动控制系统、2是空气压缩机、3是加密仓、4是气体流量监测仪、5是仓顶除尘器、6是压力传感器、7是除尘风机、8是消音器、9是压力表、10是气动插板阀、11是雷达料位计。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
节能低耗电煤源发电用高碳铬铁矿热电炉用加密装置的压力控制系统，主要包括自动控制系统1、空气压缩机2和加密仓3；所述空气压缩机2与加密仓3之间由输送管道连接，所述输送管道上设置气体流量监测仪4，所述加密仓3顶部设置仓顶除尘器5及用于监测加密仓3内压力大小的压力传感器6，所述仓顶除尘器5的出风口处还设置除尘风机7；所述空气压缩机2、气体流量监测仪4、压力传感器6及除尘风机7均与自动控制系统1连接（图中未标出）。
进一步地，所述空气压缩机2与气体流量监测仪4之间的输送管道上还设置消音器8。
进一步地，所述气体流量监测仪4与加密仓3之间的输送管道上还设置压力表9和气动插板阀10，所述压力表9和气动插板阀10均与自动控制系统1连接（图中未标出）。
进一步地，所述加密仓3顶部还设置雷达料位计11，底部设置流化床，所述雷达料位计11与自动控制系统1连接（图中未标出）。
本系统工作原理：利用气体流量监测仪4和压力表9监测输送管道内的压力和气体流量，利用压力传感器6和雷达料位计11监测加密仓3内的压力及料位，并且这些元件都与自动控制系统1连接，给自动控制系统1提供反馈信号，自动控制系统1可以为市场上购买的安装了控制系统的计算机，气体流量监测仪4、压力表9、压力传感器6、雷达料位计11均可以直接从市场上购买到，空气压缩机2和除尘风机7均为变频可调速的，也能够从市场上购买到。
压力传感器6监测加密仓3内的压力，保证加密仓3内的压力控制在-10～-50pa之间；如果加密仓3内压力升高，自动控制系统1提高除尘风机7的频率，增加加密仓3的排气量，同时降低空气压缩机2的频率，减少进入加密仓3的气体量；反之，如果加密仓3内压力降低，自动控制系统1降低除尘风机7的频率，减少加密仓3的排气量，同时提高空气压缩机2的频率，增加进入加密仓3的气体量；但是为了保证输送管道的安全，输送管道上设置压力表9监测输送管道安全。
上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
1.节能低耗电煤源发电用高碳铬铁矿热电炉用加密装置的压力控制系统，其特征在于：主要包括自动控制系统、空气压缩机和加密仓；所述空气压缩机与加密仓之间由输送管道连接，所述输送管道上设置气体流量监测仪，所述加密仓顶部设置仓顶除尘器及用于监测加密仓内压力大小的压力传感器，所述仓顶除尘器的出风口处还设置除尘风机；所述空气压缩机、气体流量监测仪、压力传感器及除尘风机均与自动控制系统连接。
2.根据权利要求1所述的节能低耗电煤源发电用高碳铬铁矿热电炉用加密装置的压力控制系统，其特征在于：所述空气压缩机与气体流量监测仪之间的输送管道上还设置消音器。
3.根据权利要求1所述的节能低耗电煤源发电用高碳铬铁矿热电炉用加密装置的压力控制系统，其特征在于：所述气体流量监测仪与加密仓之间的输送管道上还设置压力表和气动插板阀，所述压力表和气动插板阀均与自动控制系统连接。
4.根据权利要求1所述的节能低耗电煤源发电用高碳铬铁矿热电炉用加密装置的压力控制系统，其特征在于：所述加密仓顶部还设置雷达料位计，底部设置流化床，所述雷达料位计与自动控制系统连接。
技术总结