本实用新型涉及音响加工技术领域，尤其涉及一种音箱华司的切边装置。
背景技术：
华司是外磁式喇叭中的一个导磁零件，所以又称导磁板，它必须是含碳量很低的低碳钢以降低磁阻，它通常与t铁、磁体构成磁路，华司与t铁的芯柱形成磁间隙，提供音圈运动所需要的均匀磁场，它的厚度和音圈绕宽的配合决定了喇叭的低音失真的大小，没有华司意味着没有均匀磁场，喇叭不会有较高的灵敏度和较低的失真。
但是，华司作为喇叭中的重要部件，需要较为精细的加工，其大致形状为中空装垫片，在加工时通常需要反复的裁切，传统的切边装置在裁切时存在成品不易出料、二次加工物料不稳定和废料堆积的情况，影响其加工效率，为此，提出一种音箱华司的切边装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种音箱华司的切边装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种音箱华司的切边装置，包括物料放置板，所述物料放置板的顶部开设有环形槽，所述环形槽内滑动安装有物料推环，所述物料推环的底部固定安装有两个推杆，两个推杆的底端均延伸至物料放置板外并固定安装有同一个手杆，所述物料放置板的顶部开设有放置槽，所述放置槽的底部内壁上开设有下料孔，所述物料放置板的顶部固定安装有四个支撑杆，四个支撑杆呈矩形阵列分布，四个支撑杆的顶端固定安装有同一个顶板，所述顶板的底部固定安装有气缸，所述气缸的输出杆上固定安装有组件安装板，所述组件安装板的底部固定安装有第一裁切管，所述第一裁切管和环形槽相适配，所述第一裁切管的内壁上固定安装有同一个固定杆，所述固定杆上滑动安装有第一滑杆，所述第一滑杆的两端均延伸至固定杆外，所述第一滑杆的顶端固定安装有第一固定圆板，所述第一固定圆板的底部固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的底端和固定杆固定连接，所述第一弹簧滑动套设在第一滑杆上，所述组件安装板的底部固定安装有组件安装块，所述组件安装块上滑动安装有两个第二滑杆，两个第二滑杆的底端均延伸至组件安装块外，所述组件安装块的底部固定安装有第二裁切管，所述第二裁切管位于两个第二滑杆之间，所述第二裁切管和放置槽相适配。
优选的，所述环形槽的底部内壁上开设有两个第一通孔，两个第一通孔内均固定安装有直线轴承，所述推杆贯穿直线轴承并和直线轴承的内壁滑动连接，所述物料放置板上开设有放置腔，所述放置腔位于环形槽内，所述放置腔的顶部内壁上固定安装有电磁铁。
优选的，所述固定杆上开设有第二通孔，所述第一滑杆的两侧均开设有第一滑槽，所述第二通孔的两侧内壁上均固定安装有第一滑块，两个第一滑块相互靠近的一侧均延伸至对应的第一滑槽内并和第一滑槽的内壁滑动连接，所述第一滑杆的底端固定安装有第二固定圆板。
优选的，所述组件安装块上开设有两个滑腔，两个滑腔的顶部内壁上均固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的底部固定安装有第二滑块，所述第二滑块上镶嵌有若干个滚珠，若干个滚珠和滑腔的内壁滚动连接，所述第二滑块的底部和对应的第二滑杆固定连接，所述滑腔的底部内壁上开设有第三通孔，所述第三通孔的内壁上均固定安装有第三滑块，所述第二滑杆的两侧均开设有第二滑槽，两个第三滑块相互靠近的一侧延伸至对应的第二滑槽内并和第二滑槽的内壁滑动连接。
优选的，所述物料放置板的底部固定安装有四个支撑腿，四个支撑腿呈矩形阵列分布，四个支撑腿的底端固定安装有同一个接料斗。
优选的，所述第二裁切管的顶部内壁上固定安装有第三弹簧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过物料放置板、环形槽、第一通孔、直线轴承、物料推环、推杆、手杆、放置腔、电磁铁、第一裁切管、固定杆、第二通孔、第一滑块、第一滑杆、第一滑槽、第一固定圆板、第一弹簧和第二固定圆板的相配合，对华司进行整形，防止半成品嵌入第一裁切管内和跳脱，通过放置槽、下料孔、组件安装块、滑腔、第二弹簧、第二滑块、第三通孔、第三滑块、第二滑槽、第二滑杆、第二裁切管和第三弹簧的相配合，完成对整形后半产品的二次加工，通过接料斗收集废料。
本实用新型，能够很好的解决其一次裁切后成品出料、废料堆积和二次加工物料的稳定的问题，给人们带来了很大的便利。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；
图2为图1中a部分的放大结构示意图；
图3为图1中b部分的放大结构示意图；
图4为图1中c部分的放大结构示意图。
图中：1、物料放置板；2、环形槽；3、物料推环；4、推杆；5、手杆；6、放置槽；7、下料孔；8、支撑杆；9、顶板；10、气缸；11、组件安装板；12、第一裁切管；13、固定杆；14、第一滑杆；15、第一固定圆板；16、第一弹簧；17、组件安装块；18、第二滑杆；19、第二裁切管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种音箱华司的切边装置，包括物料放置板1，物料放置板1的顶部开设有环形槽2，环形槽2内滑动安装有物料推环3，物料推环3的底部固定安装有两个推杆4，两个推杆4的底端均延伸至物料放置板1外并固定安装有同一个手杆5，物料放置板1的顶部开设有放置槽6，放置槽6的底部内壁上开设有下料孔7，物料放置板1的顶部固定安装有四个支撑杆8，四个支撑杆8呈矩形阵列分布，四个支撑杆8的顶端固定安装有同一个顶板9，顶板9的底部固定安装有气缸10，气缸10的输出杆上固定安装有组件安装板11，组件安装板11的底部固定安装有第一裁切管12，第一裁切管12和环形槽2相适配，第一裁切管12的内壁上固定安装有同一个固定杆13，固定杆13上滑动安装有第一滑杆14，第一滑杆14的两端均延伸至固定杆13外，第一滑杆14的顶端固定安装有第一固定圆板15，第一固定圆板15的底部固定安装有第一弹簧16，第一弹簧16的底端和固定杆13固定连接，第一弹簧16滑动套设在第一滑杆14上，组件安装板11的底部固定安装有组件安装块17，组件安装块17上滑动安装有两个第二滑杆18，两个第二滑杆18的底端均延伸至组件安装块17外，组件安装块17的底部固定安装有第二裁切管19，第二裁切管19位于两个第二滑杆18之间，第二裁切管19和放置槽6相适配；
环形槽2的底部内壁上开设有两个第一通孔，两个第一通孔内均固定安装有直线轴承，推杆4贯穿直线轴承并和直线轴承的内壁滑动连接，物料放置板1上开设有放置腔，放置腔位于环形槽2内，放置腔的顶部内壁上固定安装有电磁铁，固定杆13上开设有第二通孔，第一滑杆14的两侧均开设有第一滑槽，第二通孔的两侧内壁上均固定安装有第一滑块，两个第一滑块相互靠近的一侧均延伸至对应的第一滑槽内并和第一滑槽的内壁滑动连接，第一滑杆14的底端固定安装有第二固定圆板，组件安装块17上开设有两个滑腔，两个滑腔的顶部内壁上均固定安装有第二弹簧，第二弹簧的底部固定安装有第二滑块，第二滑块上镶嵌有若干个滚珠，若干个滚珠和滑腔的内壁滚动连接，第二滑块的底部和对应的第二滑杆18固定连接，滑腔的底部内壁上开设有第三通孔，第三通孔的内壁上均固定安装有第三滑块，第二滑杆18的两侧均开设有第二滑槽，两个第三滑块相互靠近的一侧延伸至对应的第二滑槽内并和第二滑槽的内壁滑动连接,物料放置板1的底部固定安装有四个支撑腿，四个支撑腿呈矩形阵列分布，四个支撑腿的底端固定安装有同一个接料斗,第二裁切管19的顶部内壁上固定安装有第三弹簧,通过物料放置板1、环形槽2、第一通孔、直线轴承、物料推环3、推杆4、手杆5、放置腔、电磁铁、第一裁切管12、固定杆13、第二通孔、第一滑块、第一滑杆14、第一滑槽、第一固定圆板15、第一弹簧16和第二固定圆板的相配合，对华司进行整形，防止半成品嵌入第一裁切管12内和跳脱，通过放置槽6、下料孔7、组件安装块17、滑腔、第二弹簧、第二滑块、第三通孔、第三滑块、第二滑槽、第二滑杆18、第二裁切管19和第三弹簧的相配合，完成对整形后半产品的二次加工，通过接料斗收集废料，本实用新型，能够很好的解决其一次裁切后成品出料、废料堆积和二次加工物料的稳定的问题，给人们带来了很大的便利。
工作原理：使用时，把软钢材料放置在环形槽2上，半成品放置在放置槽6内，此时启动气缸10下移，气缸10下移带动组件安装板11下移，当第一裁切管10逐渐进入到环形槽2内对其进行切割，此时中间的第二固定圆板接触钢材，此时第一滑杆14上移带动第一弹簧16拉伸，同时两个第二滑杆18压紧在放置槽6外，防止其半成品跳脱，此时第二裁切管19对半成品进行中间打孔切削，废料通过第三弹簧弹入下料孔7内排放至接料斗内，同时第二滑杆18对第二弹簧进行压缩，切边完毕后，启动气缸10上移，此时第一弹簧16、第二弹簧和第三弹簧复位，启动电磁铁吸附半成品防止其跳脱，切边完毕后手掌推动手杆5向上移动，手杆5带动推杆4和物料推环3上移排出废料，操作完毕。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种音箱华司的切边装置，包括物料放置板(1)，其特征在于：所述物料放置板(1)的顶部开设有环形槽(2)，所述环形槽(2)内滑动安装有物料推环(3)，所述物料推环(3)的底部固定安装有两个推杆(4)，两个推杆(4)的底端均延伸至物料放置板(1)外并固定安装有同一个手杆(5)，所述物料放置板(1)的顶部开设有放置槽(6)，所述放置槽(6)的底部内壁上开设有下料孔(7)，所述物料放置板(1)的顶部固定安装有四个支撑杆(8)，四个支撑杆(8)呈矩形阵列分布，四个支撑杆(8)的顶端固定安装有同一个顶板(9)，所述顶板(9)的底部固定安装有气缸(10)，所述气缸(10)的输出杆上固定安装有组件安装板(11)，所述组件安装板(11)的底部固定安装有第一裁切管(12)，所述第一裁切管(12)和环形槽(2)相适配，所述第一裁切管(12)的内壁上固定安装有同一个固定杆(13)，所述固定杆(13)上滑动安装有第一滑杆(14)，所述第一滑杆(14)的两端均延伸至固定杆(13)外，所述第一滑杆(14)的顶端固定安装有第一固定圆板(15)，所述第一固定圆板(15)的底部固定安装有第一弹簧(16)，所述第一弹簧(16)的底端和固定杆(13)固定连接，所述第一弹簧(16)滑动套设在第一滑杆(14)上，所述组件安装板(11)的底部固定安装有组件安装块(17)，所述组件安装块(17)上滑动安装有两个第二滑杆(18)，两个第二滑杆(18)的底端均延伸至组件安装块(17)外，所述组件安装块(17)的底部固定安装有第二裁切管(19)，所述第二裁切管(19)位于两个第二滑杆(18)之间，所述第二裁切管(19)和放置槽(6)相适配。
2.根据权利要求1所述的一种音箱华司的切边装置，其特征在于：所述环形槽(2)的底部内壁上开设有两个第一通孔，两个第一通孔内均固定安装有直线轴承，所述推杆(4)贯穿直线轴承并和直线轴承的内壁滑动连接，所述物料放置板(1)上开设有放置腔，所述放置腔位于环形槽(2)内，所述放置腔的顶部内壁上固定安装有电磁铁。
3.根据权利要求1所述的一种音箱华司的切边装置，其特征在于：所述固定杆(13)上开设有第二通孔，所述第一滑杆(14)的两侧均开设有第一滑槽，所述第二通孔的两侧内壁上均固定安装有第一滑块，两个第一滑块相互靠近的一侧均延伸至对应的第一滑槽内并和第一滑槽的内壁滑动连接，所述第一滑杆(14)的底端固定安装有第二固定圆板。
4.根据权利要求1所述的一种音箱华司的切边装置，其特征在于：所述组件安装块(17)上开设有两个滑腔，两个滑腔的顶部内壁上均固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的底部固定安装有第二滑块，所述第二滑块上镶嵌有若干个滚珠，若干个滚珠和滑腔的内壁滚动连接，所述第二滑块的底部和对应的第二滑杆(18)固定连接，所述滑腔的底部内壁上开设有第三通孔，所述第三通孔的内壁上均固定安装有第三滑块，所述第二滑杆(18)的两侧均开设有第二滑槽，两个第三滑块相互靠近的一侧延伸至对应的第二滑槽内并和第二滑槽的内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种音箱华司的切边装置，其特征在于：所述物料放置板(1)的底部固定安装有四个支撑腿，四个支撑腿呈矩形阵列分布，四个支撑腿的底端固定安装有同一个接料斗。
6.根据权利要求1所述的一种音箱华司的切边装置，其特征在于：所述第二裁切管(19)的顶部内壁上固定安装有第三弹簧。
技术总结