一种用于茶叶揉捻的工业化加工设备的制作方法

专利2022-06-29  55


本实用新型涉及食品工业化加工设备的技术邻域,具体涉及一种用于茶叶揉捻的工业化加工设备。



背景技术:

揉捻是茶叶制作的一道工序,通过利用外力作用,使叶片揉破变轻,卷转成条,体积缩小,同时是破坏茶叶细胞、揉出茶汁,使茶汁挤溢附着在叶表面,茶叶便于冲泡,对提高茶滋味浓度也有重要作。

传统的茶叶是采用人工揉捻,但是人工揉捻会增大人工的成本,揉捻效果根据操作人员的水平不同而有所差异,且无法做到大批量的生产,现代茶叶生产一般使用专业的揉捻机进行揉捻,但现有的揉捻机,在茶叶揉捻过程中,由于设备内有揉捻不到的死角,使得叶片揉捻质量不理想,还需后续的筛选,影响加工效率,同时,现有揉捻机的莲花底座的平面结构无法实现自动下料,上盘和下盘的平整度相同,而茶叶的厚度不同,从而利用面去挤压,容易导致局部不受力,从而导致中部茶叶的揉捏效果不好。



技术实现要素:

为解决现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种用于茶叶揉捻的工业化加工设备,以解决上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种用于茶叶揉捻的工业化加工设备,包括下料斗、矩形揉捻箱和底座,所述下料斗的出料口与揉捻箱的进料口接通,所述揉捻箱的一侧面具有箱门,所述揉捻箱的内部与箱门和下料斗所在面相邻的两面具有滑槽,所述揉捻箱还包括滚筒,所述滚筒的两端具有与滑槽相互配合的导轮,所述揉捻箱紧靠滑槽的一面设有制动箱,所述制动箱包括带动导轮转动的转动电机和固定转动电机的丝杠,所述揉捻箱设有供转动电机动力输出轴平移的缺口,所述丝杠和所述滑槽位于同一水平线,所述揉捻箱与所述进料口相对的一面具有揉捻作业台,所述揉捻作业台包括基座板,所述基座板的底面铰接有多个伸缩杆,所述伸缩杆的另一端与揉捻箱固定,所述基座板的顶面设有多个复位弹簧,所述复位弹簧的另一端连接有与滚筒相互配合的揉捻板,所述揉捻板远离箱门的侧边均固定有挡板所述揉捻箱紧靠箱门的底部具有出料口,所述出料口的出料端设有溜斗,所述揉捻箱与箱门相对的一侧底部设有支撑板,所述溜斗和支撑板的接地端与所述底座固定。

该种用于茶叶揉捻的工业化加工设备还包括控制器,所述控制器的第一信号输出端连接转动电机的信号输入端,所述控制器的第二信号输出端连接伸缩杆的信号输入端。

本实用新型在茶叶揉捻过程中,通过设置的伸缩杆改变揉捻板的倾斜度,实现自动下料,同时在倾斜揉捻板的过程中将揉捻箱死角处的茶叶翻动,通过复位弹簧的设置,避免在揉捻不同厚度的茶叶时,导致茶叶局部不受力,从而导致中部茶叶的揉捏效果不好的问题发生。

优选的,所述揉捻板靠近滚筒的一面是波浪符形状,所述滚筒紧靠揉捻板的面为与波浪符形状相互配合的面,加大滚筒与揉捻板之间的摩擦力,提高揉捻效率。

优选的,所述箱门靠近揉捻板的一面设有限位块,限定揉捻板在揉捻箱的位置。

优选的,所述揉捻板靠近基座板的一面设有振动电机,在下料时,便于将粘贴在揉捻板上的茶叶清理出。

优选的,所述揉捻箱的顶端设有吸气风机,所述吸气风机的信号输入端连接控制器的第三信号输出端,加强揉捻箱内空气流动的速度,带出在揉捻茶叶时挤压出的水分。

本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型在茶叶揉捻过程中,通过设置的伸缩杆可以改变揉捻板的倾斜度,实现自动下料,同时在倾斜揉捻板的过程中将揉捻箱死角处的茶叶翻动,通过复位弹簧的设置,避免在揉捻不同厚度的茶叶时,导致茶叶局部不受力,从而导致中部茶叶的揉捏效果不好的问题。

2、通过将揉捻板和滚筒紧靠的面设计为互相齿合的波浪符形状,提高揉捻效率,在揉捻茶叶时,一方面,增加揉捻板的揉捻面,另一方面,加大滚筒与揉捻板之间的摩擦力。

3、限定揉捻板在揉捻箱的位置,避免伸缩杆将揉捻板顶的与滚筒贴合得过紧,将叶片压破或者揉捻不到叶片的问题。

4、通过震动电机的设置,在下料时,便于将粘贴在揉捻板上的茶叶清理出。

5、通过吸气风机的设置,加强揉捻箱内空气流动的速度,带出在揉捻茶叶时挤压出的水分,对叶片卷转成条,体积缩小起到促进作用。

附图说明:

图1是本实用新型的整体示意图;

图2是本实用新型的剖面结构示意图;

图3是本实用新型的揉捻箱横截面示意图;

图4是本实用新型的实施例2的示意图。

附图标记说明:

1、下料斗,2、揉捻箱,21、箱门,211、限位板,22、滑槽,23、滚筒,231、转动电机,24、导轮,25、揉捻作业台,251、基座板,252、复位弹簧,253、揉捻板,26、伸缩杆,27、挡板,28、吸气风机,29、缺口,3、支撑板,4、溜斗,5、底座,6、控制器,7、制动箱,71、丝杠。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例1

如图1~图3所示,一种用于茶叶揉捻的工业化加工设备,包括下料斗1、矩形揉捻箱2和底座5,所述下料斗1的出料口与揉捻箱2的进料口接通,所述揉捻箱2的一侧面具有箱门21,所述揉捻箱2的内部且同时与箱门21和下料斗1所在面相邻的两面具有滑槽22,所述揉捻箱2还包括滚筒23,所述滚筒23的两端具有与滑槽22相互配合的导轮24,所述揉捻箱2紧靠滑槽22的一面设有制动箱7,所述制动箱7包括带动导轮24转动的转动电机231和固定转动电机231的丝杠71,所述揉捻箱2设有供转动电机231动力输出轴平移的缺口29,所述丝杠71和所述滑槽22位于同一水平线,所述揉捻箱2与所述进料口相对的一面具有揉捻作业台25,所述揉捻作业台25包括基座板251,所述基座板251的底面铰接有多个伸缩杆26,所述伸缩杆26的另一端与揉捻箱2固定,所述基座板251的顶面设有多个复位弹簧252,所述复位弹簧252的另一端连接有与滚筒23相互配合的揉捻板253,所述揉捻板253远离箱门21的侧边均固定有挡板27所述揉捻箱2紧靠箱门21的底部具有出料口,所述出料口的出料端设有溜斗4,所述揉捻箱2与箱门21相对的一侧底部设有支撑板3,所述溜斗4和支撑板3的接地端与所述底座5固定。

该种用于茶叶揉捻的工业化加工设备还包括控制器6,所述控制器6的第一信号输出端连接转动电机231的信号输入端,所述控制器6的第二信号输出端连接伸缩杆26的信号输入端。

在实施本实用新型时,将茶叶叶片通过下料斗1添加进揉捻箱2内,然后通过控制器6启动转动电机231,从而转动电机231带动滚筒23在揉捻板253上滚动,进而将茶叶里的茶汁揉捻出来,其中,转动电机231是固定在丝杠71的螺母上,转动电机231在带动滚筒23转动的同时,通过丝杠71的设置,让滚筒23在滑槽22内实现滚动,再揉捻茶叶的过程中,通过控制器6改变输入转动电机231的电流正负极控制转动电机231的转动方向,从而带动滚筒23在揉捻板253上来回碾压,通过改变多根伸缩杆26的高度,使揉捻板253在揉捻箱2内不停的的倾斜,然后将揉捻板253上为碾压到的茶叶翻动出来继续揉捻,在滚筒23挤压揉捻板253上的茶叶时,通过复位弹簧252的设置,可将揉捻板253向下挤压,避免将茶叶压碎,在滚筒23滚压揉捻板253过后,复位弹簧252有将压下的揉捻板253复位,方便下一次揉捻,在揉捻不同厚度的茶叶时,使揉捻板253与滚筒23之间配合的更加紧密,使茶叶受力均匀,从而提高揉捻效果。

实施例2

如图4所示,在实施例1的基础上,进一步的,所述揉捻板253靠近滚筒23的一面是波浪符形状,所述滚筒23紧靠揉捻板253的面为与波浪符形状相互配合的面,通过将揉捻板253和滚筒23紧靠的面设计为互相齿合的波浪符形状,提高揉捻效率,在揉捻茶叶时,一方面,增加揉捻板253的揉捻面面积,另一方面,加大滚筒23与揉捻板253之间的摩擦力。

实施例3

如图2所示,在实施例1的基础上,进一步的,所述箱门21靠近揉捻板253的一面设有限位块211,限定揉捻板253在揉捻箱2的位置,避免伸缩杆26将揉捻板253顶的与滚筒23贴合得过紧,将叶片压破或者揉捻板253与滚筒23之间的缝隙过小,揉捻不到叶片的问题。

实施例4

在实施例1的基础上,进一步的,所述揉捻板253靠近基座板251的一面设有振动电机,通过震动电机的设置,在下料时,便于将粘贴在揉捻板253上的茶叶清理出。

实施例5

如图2所示,在实施例1的基础上,进一步的,所述揉捻箱2的顶端设有吸气风机28,所述吸气风机28的信号输入端连接控制器6的第三信号输出端,通过吸气风机28的设置,加强揉捻箱2内空气流动的速度,从而带出在揉捻茶叶时挤压出的水分,对叶片卷转成条,体积缩小起到促进作用。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。


技术特征:

1.一种用于茶叶揉捻的工业化加工设备,包括下料斗、矩形揉捻箱和底座,其特征在于,所述下料斗的出料口与揉捻箱的进料口接通,所述揉捻箱的一侧面具有箱门,所述揉捻箱的内部与箱门和下料斗所在面相邻的两面具有滑槽,所述揉捻箱还包括滚筒,所述滚筒的两端具有与滑槽相互配合的导轮,所述揉捻箱紧靠滑槽的一面设有制动箱,所述制动箱包括带动导轮转动的转动电机和固定转动电机的丝杠,所述揉捻箱设有供转动电机动力输出轴平移的缺口,所述丝杠和所述滑槽位于同一水平线,所述揉捻箱与所述进料口相对的一面具有揉捻作业台,所述揉捻作业台包括基座板,所述基座板的底面铰接有多个伸缩杆,所述伸缩杆的另一端与揉捻箱固定,所述基座板的顶面设有多个复位弹簧,所述复位弹簧的另一端连接有与滚筒相互配合的揉捻板,所述揉捻板远离箱门的侧边均固定有挡板所述揉捻箱紧靠箱门的底部具有出料口,所述出料口的出料端设有溜斗,所述揉捻箱与箱门相对的一侧底部设有支撑板,所述溜斗和支撑板的接地端与所述底座固定;

该种用于茶叶揉捻的工业化加工设备还包括控制器,所述控制器的第一信号输出端连接转动电机的信号输入端,所述控制器的第二信号输出端连接伸缩杆的信号输入端。

2.根据权利要求1所述的用于茶叶揉捻的工业化加工设备,其特征在于,所述揉捻板靠近滚筒的一面是波浪符形状,所述滚筒紧靠揉捻板的面为与波浪符形状相互配合的面。

3.根据权利要求1所述的用于茶叶揉捻的工业化加工设备,其特征在于,所述箱门靠近揉捻板的一面设有限位块。

4.根据权利要求1所述的用于茶叶揉捻的工业化加工设备,其特征在于,所述揉捻板靠近基座板的一面设有振动电机。

5.根据权利要求1所述的用于茶叶揉捻的工业化加工设备,其特征在于,所述揉捻箱的顶端设有吸气风机,所述吸气风机的信号输入端连接控制器的第三信号输出端。

技术总结
本实用新型公开了一种用于茶叶揉捻的工业化加工设备,包括下料斗、矩形揉捻箱和底座,所述下料斗的出料口与揉捻箱的进料口接通,所述揉捻箱的一侧面具有箱门,所述揉捻箱的内部与箱门和下料斗所在面相邻的两面具有滑槽,所述揉捻箱还包括滚筒,所述滚筒的两端具有与滑槽相互配合的导轮,所述揉捻箱紧靠滑槽的一面设有制动箱,所述制动箱包括带动导轮转动的转动电机和固定转动电机的丝杠,本实用新型在茶叶揉捻过程中,通过设置的伸缩杆可以改变揉捻板的倾斜度,实现自动下料,同时在倾斜揉捻板的过程中将揉捻箱死角处的茶叶翻动,通过复位弹簧的设置,避免在揉捻不同厚度的茶叶时,导致茶叶局部不受力,从而导致中部茶叶的揉捏效果不好的问题。

技术研发人员:王素英
受保护的技术使用者:四川智多鑫生态农业开发有限公司
技术研发日:2019.09.12
技术公布日:2020.06.09

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