本实用新型涉及充气柜领域，特别涉及一种用于充气柜的门结构。
背景技术：
充气柜(即户内交流高压气体绝缘金属封闭开关设备)具有结构紧凑、可靠性高、安装方便、操作简单、占地面积小等优势，越来越受到用户的青睐。充气柜一般设置有专门的充气柜气室来起绝缘作用，充气室位于柜体内，柜体内还设置有若干用于控制充气柜的元器件，使用时被柜门保护在内，需要对这些元器件进行维修更换时，需要打开柜门进行操作，但现有充气柜的柜门为简单的铰链结构，密封性差，充气柜在恶劣环境下使用时充气柜内的元器件容易受到环境的影响。
技术实现要素：
基于此，有必要提供一种用于充气柜的门结构，包括柜体,所述柜体的表面开设有开口,所述开口处可拆卸地设置有柜门,所述柜体的表面部分向下凹陷形成安装槽,所述开口开设于所述安装槽的底面,所述开口的外设设置有若干支撑柱,所述柜门对应所述支撑柱开设有与之相匹配的安装孔,所述支撑柱穿设于所述安装孔，所述支撑柱上还设置有固定部，所述固定部将所述柜门固定于所述安装槽内。
其中，安装槽的截面呈矩形，开口亦呈矩形，柜门的尺寸与安装槽的尺寸一致，即将柜门安装槽安装槽内后，柜门的侧面与安装槽的侧面能紧密相抵，以使柜门与柜体达到密封配合的连接结构；支撑柱设置在安装槽的边角处,则可以保证柜门的边缘部分能被紧压在安装槽的底部，进一步地提高柜门的密封性，以免柜体内的元器件受到外界环境的影响。
本实用新型安装柜门时，将柜门的安装孔对准安装槽内的支撑柱，然后将安装孔套在支撑柱上，即可将柜门压入到安装槽中，其中，安装孔的直径略大于支撑柱的直径，以便于将安装孔套入到支撑柱上，然后将固定部安装在支撑柱上，即可将柜门压紧在安装槽中，完整柜门的安装，本实用新型将支撑柱安装在安装槽内，因此在安装柜门时，只需要将安装孔全部套在螺支撑柱上即可完成柜门与柜体的对位，能减去柜门的定位过程，能有效提高柜门的安装效率；拆卸柜门时，将固定部从支撑柱上取下，即可将柜门从安装槽中取出；柜门拆装过程方便快捷，且可以将柜门从柜体上完全拆下，方便对柜体内的元器件进行操作。
其中一种实施方式，所述支撑柱为螺纹柱，所述固定部为带帽螺母。
通过将带帽螺母旋到螺纹柱上，即可将柜门压紧在安装槽内，因此拆装柜门时无需使用工具，便于对柜门进行拆装操作。
其中一种实施方式，所述安装槽的内表面设置有胶层，所述支撑柱穿过所述胶层。
胶层与柜门直接接触，用于增加安装槽的表面与柜门的密封性，能有效增加柜体与柜门的连接结构的密封性。
其中一种实施方式，所述胶层的材质为氟橡胶，丁晴胶，硅胶、乙丙橡胶、双氟橡胶中的其中一种。
其中一种实施方式，所述柜门靠近所述安装槽的一侧的侧棱处设置有倾斜面，所述倾斜面朝内设置。
在将柜门压入到安装槽时，如果空气残留在柜门与胶层的接触面之间时将带帽螺母锁紧在支撑柱上，则在后续的使用过程中，空气逸出柜门与胶层的接触面之后，柜门与间层之间会留有空隙，导致柜门无法本带帽螺母压紧在安装槽的底部，影响柜门与柜体的密封性，而本实用新型的柜门的侧边设置有倾斜面，倾斜面位于柜门的侧面靠近安装槽的一侧，则柜门与安装槽的槽底的接触面积较少，在将柜门压入到安装槽时，能较容易地将柜门与胶层的接触面之间的空气挤入到倾斜面与安装槽之间形成的容腔中或者被挤入到柜体内部，避免空气留在柜门与胶层的接触面之间，以保证柜门和柜体的连接结构的密封性。
其中一种实施方式，位于所述安装槽的底面的胶层的上表面朝外或者朝内倾斜设置。
安装槽的底面的胶层的上表面朝外或者朝内倾斜设置，则在柜门被压入到安装槽的过程中，可以使得柜门与胶层之间的空气被逐步挤到倾斜面与安装槽之间形成的容腔中或者逐步被挤到柜体中，以避免柜门安装好后，有空气残留在柜门与胶层之间，以保证柜门和柜体的连接结构的密封性。
其中一种实施方式，所述安装孔穿过所述倾斜面。
安装孔穿过倾斜面，则安装孔被倾斜面所截得的孔的面积大于安装孔的径向截面的面积，则可以使得支撑柱能更容易地插入到安装孔中，另外，还可以使得支撑柱能从安装孔的侧面插入到安装孔中，能进一步增加柜门安装的便捷性。
其中一种实施方式，所述柜门的厚度小于或等于所述安装槽的高度。
柜门的厚度小于或等于所述安装槽的高度，可以保证柜门完全容纳在安装槽中，能避免在空气柜的运输过程中使柜门收到刮擦，以避免柜门发生形变，进而有效保证柜门与柜体的连接结构的密封性。
其中一种实施方式，所述柜门远离所述安装槽的一侧设置有门把手。
门把手用于方便对柜门进行拿取操作。
下面结合上述技术方案对本实用新型的原理、效果进一步说明：
本实用新型中，安装槽的截面呈矩形，开口亦呈矩形，柜门的尺寸与安装槽的尺寸一致，即将柜门安装槽安装槽内后，柜门的侧面与安装槽的侧面能紧密相抵，以使柜门与柜体达到密封配合的连接结构；支撑柱设置在安装槽的边角处,则可以保证柜门的边缘部分能被紧压在安装槽的底部，进一步地提高柜门的密封性，以免柜体内的元器件受到外界环境的影响。
附图说明
图1为本实用新型实施例所述柜体的结构示意图；
图2为本实用新型实施例所述柜体的剖面结构示意图；
图3为图2的局部放大图；
图4为本实用新型实施例所述柜门的结构示意图；
图5为本实用新型实施例所述柜门的剖面结构示意图；
图6为柜体与柜门的连接结构的剖面结构示意图。
附图标记说明：
1-柜体，11-安装槽，111-支撑柱，112-胶层，113-固定部，114-容腔，12-开口，2-柜门，21-安装孔。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型做进一步详细描述：
如图1-6，一种用于充气柜的门结构，包括柜体1,所述柜体1的表面开设有开口12,所述开口12处可拆卸地设置有柜门2,所述柜体1的表面部分向下凹陷形成安装槽11,所述开口12开设于所述安装槽11的底面,所述开口12的外设设置有若干支撑柱111,所述柜门2对应所述支撑柱111开设有与之相匹配的安装孔21,所述支撑柱111穿设于所述安装孔21，所述支撑柱111上还设置有固定部113，所述固定部113将所述柜门2固定于所述安装槽11内。
其中，安装槽11的截面呈矩形，开口12亦呈矩形，柜门2的尺寸与安装槽11的尺寸一致，即将柜门2安装槽11安装槽11内后，柜门2的侧面与安装槽11的侧面能紧密相抵，以使柜门2与柜体1达到密封配合的连接结构；支撑柱111设置在安装槽11的边角处,则可以保证柜门2的边缘部分能被紧压在安装槽11的底部，进一步地提高柜门2的密封性，以免柜体1内的元器件受到外界环境的影响。
本实用新型安装柜门2时，将柜门2的安装孔21对准安装槽11内的支撑柱111，然后将安装孔21套在支撑柱111上，即可将柜门2压入到安装槽11中，其中，安装孔21的直径略大于支撑柱111的直径，以便于将安装孔21套入到支撑柱111上，然后将固定部113安装在支撑柱111上，即可将柜门2压紧在安装槽11中，完整柜门2的安装，本实用新型将支撑柱111安装在安装槽11内，因此在安装柜门2时，只需要将安装孔21全部套在螺支撑柱111上即可完成柜门2与柜体1的对位，能减去柜门2的定位过程，能有效提高柜门2的安装效率；拆卸柜门2时，将固定部113从支撑柱111上取下，即可将柜门2从安装槽11中取出；柜门2拆装过程方便快捷，且可以将柜门2从柜体1上完全拆下，方便对柜体1内的元器件进行操作。
其中一种实施方式，所述支撑柱111为螺纹柱，所述固定部113为带帽螺母。
通过将带帽螺母旋到螺纹柱上，即可将柜门2压紧在安装槽11内，因此拆装柜门2时无需使用工具，便于对柜门2进行拆装操作。
其中一种实施方式，所述安装槽11的内表面设置有胶层112，所述支撑柱111穿过所述胶层112。
胶层112与柜门2直接接触，用于增加安装槽11的表面与柜门2的密封性，能有效增加柜体1与柜门2的连接结构的密封性。
其中一种实施方式，所述胶层112的材质为氟橡胶，丁晴胶，硅胶、乙丙橡胶、双氟橡胶中的其中一种。
其中一种实施方式，所述柜门2靠近所述安装槽11的一侧的侧棱处设置有倾斜面，所述倾斜面朝内设置。
在将柜门2压入到安装槽11时，如果空气残留在柜门2与胶层112的接触面之间时将带帽螺母锁紧在支撑柱111上，则在后续的使用过程中，空气逸出柜门2与胶层112的接触面之后，柜门2与间层之间会留有空隙，导致柜门2无法本带帽螺母压紧在安装槽11的底部，影响柜门2与柜体1的密封性，而本实用新型的柜门2的侧边设置有倾斜面，倾斜面位于柜门2的侧面靠近安装槽11的一侧，则柜门2与安装槽11的槽底的接触面积较少，在将柜门2压入到安装槽11时，能较容易地将柜门2与胶层112的接触面之间的空气挤入到倾斜面与安装槽11之间形成的容腔114中或者被挤入到柜体1内部，避免空气留在柜门2与胶层112的接触面之间，以保证柜门2和柜体1的连接结构的密封性。
其中一种实施方式，位于所述安装槽11的底面的胶层112的上表面朝外或者朝内倾斜设置。
安装槽11的底面的胶层112的上表面朝外或者朝内倾斜设置，则在柜门2被压入到安装槽11的过程中，可以使得柜门2与胶层112之间的空气被逐步挤到倾斜面与安装槽11之间形成的容腔114中或者逐步被挤到柜体1中，以避免柜门2安装好后，有空气残留在柜门2与胶层112之间，以保证柜门2和柜体1的连接结构的密封性。
其中一种实施方式，所述安装孔21穿过所述倾斜面。
安装孔21穿过倾斜面，则安装孔21被倾斜面所截得的孔的面积大于安装孔21的径向截面的面积，则可以使得支撑柱111能更容易地插入到安装孔21中，另外，还可以使得支撑柱111能从安装孔21的侧面插入到安装孔21中，能进一步增加柜门2安装的便捷性。
其中一种实施方式，所述柜门2的厚度小于或等于所述安装槽11的高度。
柜门2的厚度小于或等于所述安装槽11的高度，可以保证柜门2完全容纳在安装槽11中，能避免在空气柜的运输过程中使柜门2收到刮擦，以避免柜门2发生形变，进而有效保证柜门2与柜体1的连接结构的密封性。
其中一种实施方式，所述柜门2远离所述安装槽11的一侧设置有门把手。
门把手用于方便对柜门2进行拿取操作。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
1.一种用于充气柜的门结构，包括柜体,所述柜体的表面开设有开口,所述开口处可拆卸地设置有柜门,其特征在于,所述柜体的表面部分向下凹陷形成安装槽,所述开口开设于所述安装槽的底面,所述开口的外设设置有若干支撑柱,所述支撑柱位于所述安装槽的边角处,所述柜门对应所述支撑柱开设有与之相匹配的安装孔,所述支撑柱穿设于所述安装孔，所述支撑柱上还设置有固定部，所述固定部将所述柜门固定于所述安装槽内。
2.根据权利要求1所述的用于充气柜的门结构，其特征在于，所述支撑柱为螺纹柱，所述固定部为带帽螺母。
3.根据权利要求1所述的用于充气柜的门结构，其特征在于，所述安装槽的内表面设置有胶层，所述支撑柱穿过所述胶层。
4.根据权利要求3所述的用于充气柜的门结构，其特征在于，所述胶层的材质为氟橡胶，丁晴胶，硅胶、乙丙橡胶、双氟橡胶中的其中一种。
5.根据权利要求3所述的用于充气柜的门结构，其特征在于，所述柜门靠近所述安装槽的一侧的侧棱处设置有倾斜面，所述倾斜面朝内设置。
6.根据权利要求5所述的用于充气柜的门结构，其特征在于，位于所述安装槽的底面的胶层的上表面朝外或者朝内倾斜设置。
7.根据权利要求5所述的用于充气柜的门结构，其特征在于，所述安装孔穿过所述倾斜面。
8.根据权利要求1所述的用于充气柜的门结构，其特征在于，所述柜门的厚度小于或等于所述安装槽的高度。
9.根据权利要求1所述的用于充气柜的门结构，其特征在于，所述柜门远离所述安装槽的一侧设置有门把手。
技术总结