本实用新型属于密封条相关技术领域，具体涉及一种新型门窗密封条。
背景技术：
门窗密封条是主要应用于塑钢门窗、铝合金门窗、木门窗等建筑装饰门窗的一类封条，市场上的塑钢门窗密封条一般由pvc、改性pvc、三元乙丙、弹性体密封条(包括tpv、tpe、tpr、sebs)、硅胶等材质挤出形成，门窗密封条在用途上分为玻璃密封条(胶条)、门扇门套密封条和毛条三大类，玻璃密封条用于玻璃和扇及框之间的密封，门扇门套密封条主要用于门板与门框之间的密封，毛条主要用于框和扇之间的密封，在塑钢门窗和断桥铝门窗、木门生产和安装中，密封条是一种必不可少的附件。
现有的门窗密封条技术存在以下问题：现有的密封条安装在窗框架上的槽口上时，比较难以对密封条进行固定，而且长时间使用之后，密封条上下两端经常会出现翘起来的情况，这样就需要对密封条提出更高的要求。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种新型门窗密封条，以解决上述背景技术中提出的密封条难以在槽口中进行固定且两端容易出现翘起的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型门窗密封条，包括密封条装置和槽口装置，所述密封条装置安装在槽口装置的周长内部，所述槽口装置的正右侧设置有铝制窗架，所述铝制窗架的周长内部设置有玻璃，所述铝制窗架的正左侧设置有窗框架，所述槽口装置设置在窗框架的右端外壁内部，所述密封条装置上设置有弹性密封条，所述弹性密封条上设置有斜边，所述斜边的左侧弹性密封条上设置有圆槽a，所述斜边右侧的弹性密封条上设置有圆槽b，所述圆槽b右侧的弹性密封条上设置有圆槽c，所述弹性密封条前端外壁内部设置有固定槽a，所述固定槽a右侧的弹性密封条上设置有固定槽b，所述槽口装置上设置有密封槽口，所述密封槽口左端外壁上设置有斜槽口，所述斜槽口左端外壁上设置有固定槽口，所述固定槽口上下两端内壁上均设置有固定销a，所述固定槽口后端内壁上设置有半圆凸块a，所述密封槽口上下两端内壁上均设置有固定销b，所述密封槽口后端内壁上设置有半圆凸块b，所述半圆凸块b右侧的密封槽口上设置有半圆凸块c。
优选的，所述窗框架的宽度大于槽口装置，所述槽口装置的宽度大于密封条装置的宽度。
优选的，所述槽口装置的长度大于铝制窗架的长度，所述密封条装置的长度好铝制窗架的长度相同。
优选的，所述固定槽a和固定槽b的形状大小均相同，所述圆槽a、圆槽b和圆槽c的形状大小均分别相同。
优选的，所述密封槽口、斜槽口和固定槽口的高度分别相同，所述密封槽口的深度大于固定槽口的深度。
优选的，所述半圆凸块a、半圆凸块b好半圆凸块c的形状大小均分别相同，所述固定销a和固定销b的形状大小均相同。
与现有门窗密封条技术相比，本实用新型提供了一种新型门窗密封条，具备以下有益效果：
本实用新型密封条装置上有弹性密封条，该弹性密封条有很好的弹性，再将铝制窗架关上时，能够起到很好的防护作用，该弹性密封条不仅能起到防撞、防尘、隔音的作用，在冬天或者夏天开空调的时候还能起到很好的节能作用，该弹性密封条上有三个圆槽，通过这些圆槽能够方便将弹性密封条安装在槽口装置中，且该槽口装置的内壁上同样也有三个半圆凸块，这样就能将圆槽放置在半圆凸块上，这样使得弹性密封条在安装时，不会出现位置偏差，造成弹性密封条移位的情况，而且该弹性密封条的上下两端外壁内部方便有两个固定槽，同样的槽口装置上也有数量相同的固定销，通过固定销插入到固定槽中，这样就能够有效的防止了长时间使用过后，造成弹性密封条上下两端翘起的情况；
在安装密封条装置前，先用潮湿的抹布擦干净密封槽口、斜槽口和固定槽口，再将固定销a和固定销b涂上涂料，然后将弹性密封条上的固定槽a对准固定销a，再将固定销a插入固定槽a中，让固定销a和固定槽a连接在一起，然后完成固定销b和固定槽b的安装，再次对半圆凸块a、半圆凸块b和半圆凸块c的外壁上涂上涂料，使得其具有粘性，将弹性密封条竖直放下，让斜边紧贴在斜槽口上，然后将下端固定销a和固定槽a与固定销b和固定槽b连接在一起，这样就完成了密封条装置的安装，然后将铝制窗架移动到密封条装置外壁上，弹性密封条在铝制窗架和槽口装置之间有很好的防护作用.
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1为本实用新型提出的一种新型门窗密封条立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的密封条装置立体结构示意图；
图3为本实用新型提出的槽口装置侧面结构示意图；
图4为本实用新型提出的槽口装置正面结构示意图；
图中：1、窗框架；2、密封条装置；3、槽口装置；4、铝制窗架；5、玻璃；6、弹性密封条；7、圆槽a；8、固定槽a；9、斜边；10、固定槽b；11、圆槽c；12、圆槽b；13、密封槽口；14、斜槽口；15、固定槽口；16、固定销a；17、半圆凸块a；18、固定销b；19、半圆凸块c；20、半圆凸块b。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型门窗密封条，包括密封条装置2和槽口装置3，密封条装置2安装在槽口装置3的周长内部，槽口装置3的正右侧设置有铝制窗架4，铝制窗架4的周长内部设置有玻璃5，铝制窗架4的正左侧设置有窗框架1，槽口装置3设置在窗框架1的右端外壁内部，密封条装置2上设置有弹性密封条6，弹性密封条6上设置有斜边9，斜边9的左侧弹性密封条6上设置有圆槽a7，斜边9右侧的弹性密封条6上设置有圆槽b12，圆槽b12右侧的弹性密封条6上设置有圆槽c11，弹性密封条6前端外壁内部设置有固定槽a8，固定槽a8右侧的弹性密封条6上设置有固定槽b10，槽口装置3上设置有密封槽口13，密封槽口13左端外壁上设置有斜槽口14，斜槽口14左端外壁上设置有固定槽口15，固定槽口15上下两端内壁上均设置有固定销a16，固定槽口15后端内壁上设置有半圆凸块a17，密封槽口13上下两端内壁上均设置有固定销b18，密封槽口13后端内壁上设置有半圆凸块b20，半圆凸块b20右侧的密封槽口13上设置有半圆凸块c19。
一种新型门窗密封条，包括密封条装置2和槽口装置3，窗框架1的宽度大于槽口装置3，槽口装置3的宽度大于密封条装置2的宽度，这样使得密封条装置2可以安装在槽口装置3的内部，而且对槽口装置3和铝制窗架4之间的缝隙有很好的的密封作用，槽口装置3的长度大于铝制窗架4的长度，密封条装置2的长度好铝制窗架4的长度相同，这样使得铝制窗架4的左端能够移动到槽口装置3中，且密封条装置2对其缝隙能起到密封作用，固定槽a8和固定槽b10的形状大小均相同，圆槽a7、圆槽b12和圆槽c11的形状大小均分别相同，这样使得弹性密封条6安装在时会非常方便，可以用圆槽a7对准半圆凸块a17上，这样在安装时不会造成移位，密封槽口13、斜槽口14和固定槽口15的高度分别相同，密封槽口13的深度大于固定槽口15的深度，这样使得铝制窗架4能够移动到密封槽口13中，而斜槽口14和固定槽口15能对铝制窗架4有更好的密封作用，半圆凸块a17、半圆凸块b20和半圆凸块c19的形状大小均分别相同，固定销a16和固定销b18的形状大小均相同，这样使得弹性密封条6上的圆槽a7对准半圆凸块a17，方便安装，而且固定销a16能够插进固定槽a8中，使得弹性密封条6的两端不容易翘起。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，对密封条装置2和槽口装置3进行安装时，先将槽口装置3上的窗框架1安装再窗户上，再将玻璃5安装在铝制窗架4上，然后将铝制窗架4安装在窗户上，使得窗框架1和铝制窗架4处于平行状态，然后就可以固定销a16和固定销b18方便安装在固定槽口15和密封槽口13上，且固定销a16和固定销b18方便设置了两个，上下两端内壁上都安装有固定销，然后再将半圆凸块a17安装在固定槽口15的内壁上，而半圆凸块b20和半圆凸块c19分别安装在密封槽口13上，这样就将槽口装置3安装完成，然后将密封条装置2安装在槽口装置3中，在安装密封条装置2前，先用潮湿的抹布擦干净密封槽口13、斜槽口14和固定槽口15，再将固定销a16和固定销b18涂上涂料，然后将弹性密封条6上的固定槽a8对准固定销a16，再将固定销a16插入固定槽a8中，让固定销a16和固定槽a8连接在一起，然后完成固定销b18和固定槽b10的安装，再次对半圆凸块a17、半圆凸块b20和半圆凸块c19的外壁上涂上涂料，使得其具有粘性，将弹性密封条6竖直放下，让斜边9紧贴在斜槽口14上，然后将下端固定销a16和固定槽a8与固定销b18和固定槽b10连接在一起，这样就完成了密封条装置2的安装，然后将铝制窗架4移动到密封条装置2外壁上，弹性密封条6在铝制窗架4和槽口装置3之间有很好的防护作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种新型门窗密封条，包括密封条装置(2)和槽口装置(3)，其特征在于：所述密封条装置(2)安装在槽口装置(3)的周长内部，所述槽口装置(3)的正右侧设置有铝制窗架(4)，所述铝制窗架(4)的周长内部设置有玻璃(5)，所述铝制窗架(4)的正左侧设置有窗框架(1)，所述槽口装置(3)设置在窗框架(1)的右端外壁内部，所述密封条装置(2)上设置有弹性密封条(6)，所述弹性密封条(6)上设置有斜边(9)，所述斜边(9)的左侧弹性密封条(6)上设置有圆槽a(7)，所述斜边(9)右侧的弹性密封条(6)上设置有圆槽b(12)，所述圆槽b(12)右侧的弹性密封条(6)上设置有圆槽c(11)，所述弹性密封条(6)前端外壁内部设置有固定槽a(8)，所述固定槽a(8)右侧的弹性密封条(6)上设置有固定槽b(10)，所述槽口装置(3)上设置有密封槽口(13)，所述密封槽口(13)左端外壁上设置有斜槽口(14)，所述斜槽口(14)左端外壁上设置有固定槽口(15)，所述固定槽口(15)上下两端内壁上均设置有固定销a(16)，所述固定槽口(15)后端内壁上设置有半圆凸块a(17)，所述密封槽口(13)上下两端内壁上均设置有固定销b(18)，所述密封槽口(13)后端内壁上设置有半圆凸块b(20)，所述半圆凸块b(20)右侧的密封槽口(13)上设置有半圆凸块c(19)。
2.根据权利要求1所述的一种新型门窗密封条，其特征在于：所述窗框架(1)的宽度大于槽口装置(3)，所述槽口装置(3)的宽度大于密封条装置(2)的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种新型门窗密封条，其特征在于：所述槽口装置(3)的长度大于铝制窗架(4)的长度，所述密封条装置(2)的长度好铝制窗架(4)的长度相同。
4.根据权利要求1所述的一种新型门窗密封条，其特征在于：所述固定槽a(8)和固定槽b(10)的形状大小均相同，所述圆槽a(7)、圆槽b(12)和圆槽c(11)的形状大小均分别相同。
5.根据权利要求1所述的一种新型门窗密封条，其特征在于：所述密封槽口(13)、斜槽口(14)和固定槽口(15)的高度分别相同，所述密封槽口(13)的深度大于固定槽口(15)的深度。
6.根据权利要求1所述的一种新型门窗密封条，其特征在于：所述半圆凸块a(17)、半圆凸块b(20)好半圆凸块c(19)的形状大小均分别相同，所述固定销a(16)和固定销b(18)的形状大小均相同。
技术总结