本实用新型涉及封装机械领域，尤其涉及一种封装装置。
背景技术：
在目前的光伏靶材封装过程中，一般先将包装材料裁切成所需大小的方形，然后将封装材料的长边对折，用热压包装机将封装材料的长边和一端的短边进行封口，再将靶材从未封口的一端塞入包装材料中，最后将另一端的短边用热压机封口。在封装时，靶材很重，一般需要两个人以上才能完成，不但造成人力的浪费，并且也容易刮伤靶材。
技术实现要素：
基于现有的光伏靶材封装过程中，过多的人力搬运和封装既人力成本的浪费，且由于靶材的装量较大，在进行人工封装装填时，容易对靶材造成损伤。
为了解决上述问题，本实用新型一方面公开了一种封装装置，包括底座，其特征在于，所述底座上设置有的第一压杆和第二压杆，所述第一压杆和所述第二压杆均通过连接部连接在底座上，所述第一压杆与所述第二压杆相接触，所述第一压杆在所述第二压杆上，在所述第一压杆和所述第二压杆中至少有一个压杆与所述底座为转动连接。
可选的，所述第二压杆和所述第一压杆中至少有一个压杆设置有加热装置。
可选的，所述第一压杆和所述第二压杆均为u型。
可选的，所述第一压杆和连接部之间还包括连接杆，所述连接杆的长度大于所述第一压杆的长度，所述连接杆的两端均设有凸出部，所述连接部与所述第一压杆的两端固定连接，所述连接杆与所述第一压杆之间有间距。
可选的，所述第一压杆上设置有导轨，所述导轨上设有与之相匹配的滑块，所述滑块上设置有裁切刀，所述导轨上设有驱动装置。
可选的，还包括封装平台，所述平台上对应设置有两个支杆，两个所述支杆分别固定设置在靠近所述第一压杆的两端，两个所述支杆间设有转动连接的滚轴。
可选的，所述封装装置还包括控制面板，所述驱动装置、所述加热装置均与所述控制面板电连接。
可选的，所述封装装置平台底部设置有支撑台，所述支撑台底部设有滑轮，所述滑轮上设有锁定装置。
可选的，所述平台上设置有封装垫。
本实用新型还公开了一种封装设备，包括两个上述任意一项所述的封装装置，两个所述封装装置的支杆高度不同，两个所述支杆的滚轴在所述封装平台上的投影重合，两个所述封装装置沿所述滚轴在封装平台上的投影对称设置。
采用上述技术方案后，本实用新型至少具有以下有益效果：
本实用新型的封装装置，通过第一压杆和第二压杆打开与闭合，将安放在封装垫上包有封装材料的光伏靶材的三边同时进行压合热封装，使用方便快捷，封装动作可一次性完成，形成对光伏靶材的密闭封装。减少了人工手工封装时，需要较多人力对光伏靶材的抬升、套装等动作，由较少的人力即可完成，既节省了人力成本，又可避免靶材包装时可能对靶材的刮伤及热封装时可能对人工造成的误伤。
附图说明
附图标记：
图1是本实用新型结构图；
图2是本实用新型结构图；
图中主要元件附图标记如下：
1、第一压杆；2、第二压杆；3、连接杆；4、凸出部；5、连接部；6、底座；7、封装平台；8、滑块；9、裁切刀；10、支撑台；11、滑轮；12、支杆；13、滚轴；14、控制面板；15封装垫。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
以下将结合附图更详细地描述本实用新型。
本实用新型提供了一种封装装置，包括底座，第一压杆、第二压杆通过连接部连接在底座上，第一压杆在第二压杆的上方，且第一压杆和第二压杆相接触。第一压杆和第二压杆用于将若干层封装材料压紧，从而实现密闭封装。
参见图1，在一实施例中，一种封装装置，包括底座，第一压杆、第二压杆通过连接部连接在底座上，第一压杆在第二压杆的上方，且第一压杆和第二压杆相接触。本实施例中第一压杆、第二压杆与底座的连接情况有三种，第一种：第一压杆和底座是转动连接，第一压杆与底座的连接部可以是弹簧铰链、液压铰链，第二压杆和底座是固定连接，第二压杆与底座的连接部可以是连杆，如此设计，使得第一压杆和第二压杆可以通过第一压杆的转动相应的打开与闭合。
第二种：第二压杆和底座是转动连接，第二压杆与底座的连接部可以是弹簧铰链、液压铰链，第一压杆和底座是固定连接，第一压杆与底座的连接部可以是连杆，如此设计，使得第一压杆和第二压杆可以通过第二压杆的转动相应的打开与闭合。
第三种：第一压杆、第二压杆均与底座是转动连接，第一压杆、第二压杆与底座的连接部可以是弹簧铰链、液压铰链，如此设计，可以通过第一压杆或第二压杆至少一个的转动，达到使得第一压杆和第二压杆相应的打开和闭合。
本实施例的封装装置，还包括加热装置，该加热装置设置在第一压杆与第二压杆的接触面，可以是仅在第一压杆与第二压杆接触的接触面上设置有加热装置，也可以是仅在第二压杆与第一压杆接触的接触面上设置有加热装置，还可以在第一压杆和第二压杆相接触的接触面上均设有加热装置。加热装置可以将压紧的封装材料进行热封装，使之封装密闭。本实施例中的加热装置可以为设置在第一压杆与之长度相匹配的电阻加热条或者其他可实现加热功能的部件，第一压杆和第二压杆均为类似u型的形状结构，采用此种结构，可以同时对所封装后的封装材料的三边同时进行热封装。
参见图2，在一实施例中，在第一压杆和连接部之间还包括连接杆，在连接杆的两端设有凸出部，该连接杆的长度大于第一压杆u形底部长边的长度，连接杆两端的凸出部分别固定连接在第一压杆相应的外侧表面，连接杆与第一压杆的u形底部长边之间有一定的距离，连接杆通过连接部连接在基座上。在第一压杆与第二压杆接触面的相对应的另一侧设置有导轨，在导轨上有与之相配合的滑块，滑块上有裁切刀，导轨上设置有驱动装置，裁切刀可通过滑块在导轨上做往复运动，从而对封装材料进行切割。本实施例中，还可将设置在第一压杆上的导轨换成与第一压杆长度相匹配的丝杆，丝杆上设置有相对应的滑块，在丝杆的一端设置伺服电机，丝杆与伺服电机通过联轴器进行连接，丝杆滑块上设置有裁切刀，通过伺服电机的驱动，可通过丝杆滑块在丝杆上的往复运动实现对封装材料自动的裁切。
在一实施例中，封装装置还包括封装平台，基座固定设置在封装平台上，在第一压杆两端的相应位置，封装平台上设置有两个支杆，两个支杆间有与支杆滚动连接的滚轴，滚轴用于穿设成卷的封装材料，使得抽取封装材料时简单快捷。
在一实施例中，封装装置还包括控制面板，驱动装置和加热装置与控制面板电连接，可通过控制面板开控制驱动装置的启动与停止，进而控制裁切刀的裁切，以免人工操作时由于失误造成的误伤。也可通过控制面板控制加热装置的启动和停止，对封装材料进行热封装。
在一实施例中，封装装置还包括支撑台，支撑台设置在封装平台底部，封装平台的底面与支撑台的顶面贴合连接，在支撑台的底部设置有滑轮，优选为四个滑轮分别设置于支撑台的四个方向，在需要搬运封装装置时，支撑台底部的滑轮可以使封装装置时更加便捷，滑轮上设置有锁定装置，在进行封装时，可以将滑轮锁定，进一步增加了封装时的稳定性。
在一实施例中，封装装置还包括封装垫，封装垫设置在封装平台上，封装垫的上表面为向内凹陷的弧面，优选的，封装垫的数量为两个，设置在第一压杆两个u形侧杆的中间位置，用于安放被封装的光伏靶材且可将之固定。
本实用新型还提供了一种封装设备，包括两个上述实施例中所述的封装装置，具体的，两个封装装置的支杆高度不同，两个滚轴在支架的不同高度上，两个滚轴在封装平台上的投影重合，两个滚轴上可以一共安装两个成卷的封装材料，方便两套封装装置同时对光伏靶材进行封装。两套封装装置在封装平台上对称设置，即两个封装装置的u型压杆朝向相反，沿滚轴在封装平台上的投影对称设置。
在使用本实用新型的封装设备对光伏靶材进行封装时，首先，将闭合的第一压杆和第二压杆打开，从支杆的滚轴上抽取薄膜类封装材料，将封装材料的一端从第一压杆和连接杆中间的空隙穿过，再从第一压杆和第二压杆之间打开的空间穿出，拉伸出一定长度后，封装材料已覆盖封装垫。此时，将所需封装的靶材放置在封装垫上，在此状态下，封装材料位于靶材与封装垫之间，再将拉伸出的封装材料的一端从靶材上方绕过，将此端再从打开的第一压杆和第二压杆的中间穿过，从第一压杆与连接杆间的空隙穿出。最后，闭合第一压杆和第二压杆，通过控制面板启动加热装置，使之将光伏靶材需要封装的三边压合进行热封装。封装完毕后，通过控制面板启动裁切刀，通过裁切刀在导轨上的往复运动，将已封装完的封装材料与未进行封装的材料裁切分离。打开第一压杆和第二压杆，取走封装完毕的封装物，即可对下一个未封装的产品进行封装。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书的记载范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
1.一种封装装置，包括底座，其特征在于，所述底座上设置有的第一压杆和第二压杆，所述第一压杆和所述第二压杆均通过连接部连接在底座上，所述第一压杆与所述第二压杆相接触，所述第一压杆在所述第二压杆上，在所述第一压杆和所述第二压杆中至少有一个压杆与所述底座为转动连接。
2.根据权利要求1所述的封装装置，其特征在于，所述第二压杆和所述第一压杆中至少有一个压杆设置有加热装置。
3.根据权利要求2所述的封装装置，其特征在于，所述第一压杆和所述第二压杆均为u型。
4.根据权利要求2所述的封装装置，其特征在于，所述第一压杆和连接部之间还包括连接杆，所述连接杆的长度大于所述第一压杆的长度，所述连接杆的两端均设有凸出部，所述连接部与所述第一压杆的两端固定连接，所述连接杆与所述第一压杆之间有间距。
5.根据权利要求4所述的封装装置，其特征在于，所述第一压杆上设置有导轨，所述导轨上设有与之相匹配的滑块，所述滑块上设置有裁切刀，所述导轨上设有驱动装置。
6.根据权利要求5所述的封装装置，其特征在于，还包括封装平台，所述平台上对应设置有两个支杆，两个所述支杆分别固定设置在靠近所述第一压杆的两端，两个所述支杆间设有转动连接的滚轴。
7.根据权利要求6所述的封装装置，其特征在于，所述封装装置还包括控制面板，所述驱动装置、所述加热装置均与所述控制面板电连接。
8.根据权利要求7所述的封装装置，其特征在于，所述封装装置平台底部设置有支撑台，所述支撑台底部设有滑轮，所述滑轮上设有锁定装置。
9.根据权利要求8所述的封装装置，其特征在于，所述平台上设置有封装垫。
10.一种封装设备，其特征在于，包括两个权利要求6-9任意一项所述的封装装置，两个所述封装装置的支杆高度不同，两个所述支杆的滚轴在所述封装平台上的投影重合，两个所述封装装置沿所述滚轴在封装平台上的投影对称设置。
技术总结