本实用新型涉及包装机设备技术领域，特别涉及到一种画箱包装机上的热熔装置。
背景技术：
随着社会的发展，绘画被越来越多的人所喜爱，每人都一个画箱来装绘制工具，无形之中带动了画箱的销量；画箱在被生产出来之后，为了保护表面的涂漆，避免画箱外观破坏，通常需要将其包装起来，传统的包装手法都是工人手动将薄膜裹在画箱上，手动包裹需要一只手抓着画箱，另一只手拿着薄膜去缠绕画箱，最后空出一只手去剪断薄膜，这种做法加工效率低下，而且非常的费时费力，不符合现代自动化生产理念，本实用新型所提供的热熔装置，采用全自动输送、熔断包装的方式，能有效的提高生产效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、调节方便、提高加工效率的画箱包装机上的热熔装置。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案：
一种画箱包装机上的热熔装置，包括框架、连接板、热熔条、升降杆，所述框架内设有对称放置的支柱，支柱之间设有分段的输送架，所述支柱上均套有滑块，滑块之间通过螺栓固定有连接板，连接板的正下方通过螺栓连接着热熔条，所述连接板的两侧固定有升降杆，升降杆与底面的气缸相连接。
作为优选，所述热熔条的端面呈圆弧形，且内部设有加热装置。
作为优选，所述热熔条正对着两端输送架的空隙处。
本实用新型的有益条件在于：本实用新型采用了上述技术方案提供的一种画箱包装机上的热熔装置，弥补了现有技术的不足，其特点：结构简单、调节方便、提高加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、框架；2、连接板；3、热熔条；4、支柱；5、升降杆；6、滑块；7、输送架。
具体实施方式
如图1所示，一种画箱包装机上的热熔装置，包括框架1、连接板2、热熔条3、升降杆5，所述框架1内设有对称放置的支柱4，支柱4之间设有分段的输送架7，所述支柱4上均套有滑块6，滑块6之间通过螺栓固定有连接板2，连接板2的正下方通过螺栓连接着热熔条3，所述连接板2的两侧固定有升降杆5，升降杆5与底面的气缸相连接，所述热熔条3的端面呈圆弧形，且内部设有加热装置，所述热熔条3正对着两端输送架7的空隙处。
实际使用时，画箱经过上一道工序将薄膜覆盖在了表面，在输送架7的输送下，从前端输送架7移动到了后端输送架7，气缸开始工作，气缸连接着升降杆5，升降杆5安装在连接板2的两侧，通过气缸带动连接板2下降，使连接板2下方的热熔条3跟着下降，所述热熔条3的端面呈圆弧形，且内部设有加热装置，当热熔条3碰到薄膜时，高温的热熔条3将画板前端的薄膜进行封边密封处理，圆弧形的端面设计能更好的熔断薄膜，以及减小与薄膜的接触面积，间接减少薄膜材料的损耗。
本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种画箱包装机上的热熔装置，包括框架（1）、连接板（2）、热熔条（3）、升降杆（5），其特征在于，所述框架（1）内设有对称放置的支柱（4），支柱（4）之间设有分段的输送架（7），所述支柱（4）上均套有滑块（6），滑块（6）之间通过螺栓固定有连接板（2），连接板（2）的正下方通过螺栓连接着热熔条（3），所述连接板（2）的两侧固定有升降杆（5），升降杆（5）与底面的气缸相连接。
2.根据权利要求1所述的一种画箱包装机上的热熔装置，其特征在于，所述热熔条（3）的端面呈圆弧形，且内部设有加热装置。
3.根据权利要求1所述的一种画箱包装机上的热熔装置，其特征在于，所述热熔条（3）正对着两端输送架（7）的空隙处。
技术总结