本实用新型属于支撑结构技术领域，涉及一种电池检测模块，尤其涉及一种电池检测模块支撑装置。
背景技术：
现场先高铁项目上电池与电池检测模块产品存在有如下问题：(1)电池检测模块直接放置与蓄电池上，给检修带来不便，也不安全；(2)电池检测模块直接放置与蓄电池上，由于模块较多且位置不明显(在很多情况下电池检测模块会放置于不起眼位置)对于检查人员来说一不小心疏忽就会漏看电池检测模块指示灯(每个电池检测模块都有一个故障告警指示灯)，从而无法及时发现问题。
有鉴于此，如今迫切需要设计一种新的电池检测模块的支撑方式，以便克服现有电池检测模块支撑方式存在的上述缺陷。
技术实现要素：
本实用新型提供一种电池检测模块支撑装置，可提高电池检修维护的便捷性。
为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，采用如下技术方案：
一种电池检测模块支撑装置，所述支撑装置包括：支撑板、至少两个固定支架以及至少两个固定机构；
至少两个固定支架能支撑所述支撑板，将支撑板固定；支撑板上方能设置各电池检测模块；
所述支撑板的纵向剖面呈倒ш型，支撑板的两个侧面开设若干第一通孔，供电磁检测模块的线缆穿过；
所述固定支架呈h型，包括两个纵杆及一个横杆，所述支撑板设置于所述横杆上方；所述支撑板设置于固定支架，支撑板的上表面与两个纵杆的上表面在一个平面上；
所述支撑板设置固定支架处分别设有至少一第二通孔，所述固定支架的相应位置设有凹槽或第三通孔，所述凹槽或第三通孔配合第二通孔，供固定机构将支撑板与对应固定支架固定。
作为本实用新型的一种实施方式，所述固定机构包括螺钉或螺栓。
作为本实用新型的一种实施方式，所述固定机构为不锈钢外六角螺钉。
作为本实用新型的一种实施方式，所述固定机构与支撑板的接触处还设有垫片。
作为本实用新型的一种实施方式，所述垫片为绝缘垫片。
作为本实用新型的一种实施方式，所述支撑板为透明亚克力板材料支撑板。
作为本实用新型的一种实施方式，所述支撑板的厚度为10mm。
作为本实用新型的一种实施方式，所述固定支架为铝合金支架。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型提出的电池检测模块支撑装置，可提高电池检修维护的便捷性。
本实用新型电池检测模块支架施工便捷且美观、后期便于蓄电池检修维护；亚克力面板设计操作简单，安全可靠；固定支架采用铝合金材料，可以长时间保持金属光泽。此外，本实用新型通过有针对性的用料，使得产品可以更好的适应各种安装环境。
附图说明
图1为本实用新型一实施例中电池检测模块支撑装置的结构示意图。
图2为本实用新型一实施例中电池检测模块支撑装置的剖视图。
图3为本实用新型一实施例中支撑板的结构示意图。
图4为本实用新型一实施例中支撑板的另一结构示意图。
图5为本实用新型一实施例中支撑板的剖视图。
图6为本实用新型一实施例中固定支架的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。
为了进一步理解本实用新型，下面结合实施例对本实用新型优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本实用新型的特征和优点，而不是对本实用新型权利要求的限制。
该部分的描述只针对几个典型的实施例，本实用新型并不仅局限于实施例描述的范围。相同或相近的现有技术手段与实施例中的一些技术特征进行相互替换也在本实用新型描述和保护的范围内。
本实用新型揭示了一种电池检测模块支撑装置，图1为本实用新型一实施例中电池检测模块支撑装置的结构示意图，图2为本实用新型一实施例中电池检测模块支撑装置的剖视图；请参阅图1、图2，在本实用新型的一实施例中，所述支撑装置包括：支撑板1、至少两个固定支架3以及至少两个固定机构5。至少两个固定支架3能支撑所述支撑板1，将支撑板1固定；支撑板1上方能设置各电池检测模块7。
图3至图5为本实用新型一实施例中支撑板的结构示意图；请参阅图3至图5，在本实用新型的一实施例中，所述支撑板1的纵向剖面呈倒ш型，支撑板1的两个侧面开设若干第一通孔11，供电磁检测模块7的线缆71穿过。
图6为本实用新型一实施例中固定支架的结构示意图；请参阅图6，在本实用新型的一实施例中，所述固定支架3呈h型，包括两个纵杆31及一个横杆33，所述支撑板1设置于所述横杆33上方；所述支撑板1设置于固定支架3，支撑板1的上表面与两个纵杆31的上表面可以在一个平面上；
如图3、图4所示，所述支撑板1设置固定支架3处分别设有至少一第二通孔13，所述固定支架3的相应位置设有凹槽或第三通孔，所述凹槽或第三通孔配合第二通孔13，供固定机构5将支撑板1与对应固定支架3固定。
在本实用新型的一实施例中，所述固定机构5包括螺钉或螺栓。如，所述固定机构5可以为不锈钢外六角螺钉。
在本实用新型的一实施例中，所述固定机构5与支撑板1的接触处还设有垫片9；所述垫片可以为绝缘垫片。
在本实用新型的一实施例中，所述支撑板1为透明亚克力板材料支撑板，所述支撑板的厚度为10mm。所述固定支架3采用铝合金支架。
综上所述，本实用新型提出的电池检测模块支撑装置，可提高电池检修维护的便捷性。本实用新型电池检测模块支架施工便捷且美观、后期便于蓄电池检修维护；亚克力面板设计操作简单，安全可靠；固定支架采用铝合金材料，可以长时间保持金属光泽。此外，本实用新型通过有针对性的用料，使得产品可以更好的适应各种安装环境。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
这里本实用新型的描述和应用是说明性的，并非想将本实用新型的范围限制在上述实施例中。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的，对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是，在不脱离本实用新型的精神或本质特征的情况下，本实用新型可以以其它形式、结构、布置、比例，以及用其它组件、材料和部件来实现。在不脱离本实用新型范围和精神的情况下，可以对这里所披露的实施例进行其它变形和改变。
1.一种电池检测模块支撑装置，其特征在于，所述支撑装置包括：支撑板、至少两个固定支架以及至少两个固定机构；
至少两个固定支架能支撑所述支撑板，将支撑板固定；支撑板上方能设置各电池检测模块；
所述支撑板的纵向剖面呈倒ш型，支撑板的两个侧面开设若干第一通孔，供电磁检测模块的线缆穿过；
所述固定支架呈h型，包括两个纵杆及一个横杆，所述支撑板设置于所述横杆上方；所述支撑板设置于固定支架，支撑板的上表面与两个纵杆的上表面在一个平面上；
所述支撑板设置固定支架处分别设有至少一第二通孔，所述固定支架的相应位置设有凹槽或第三通孔，所述凹槽或第三通孔配合第二通孔，供固定机构将支撑板与对应固定支架固定。
2.根据权利要求1所述的电池检测模块支撑装置，其特征在于：
所述固定机构包括螺钉或螺栓。
3.根据权利要求2所述的电池检测模块支撑装置，其特征在于：
所述固定机构为不锈钢外六角螺钉。
4.根据权利要求1所述的电池检测模块支撑装置，其特征在于：
所述固定机构与支撑板的接触处还设有垫片。
5.根据权利要求4所述的电池检测模块支撑装置，其特征在于：
所述垫片为绝缘垫片。
6.根据权利要求1所述的电池检测模块支撑装置，其特征在于：
所述支撑板为透明亚克力板材料支撑板。
7.根据权利要求1所述的电池检测模块支撑装置，其特征在于：
所述支撑板的厚度为10mm。
8.根据权利要求1所述的电池检测模块支撑装置，其特征在于：
所述固定支架为铝合金支架。
技术总结